羟乙基化双酚A的合成

双酚A与环氧乙烷在催化剂作用下合成羟乙基化双酚A,通过对催化剂的筛选以及溶剂和环氧乙烷用量的选择,得出了制备羟乙基化双酚A的最佳合成工艺,双酚A与环氧乙烷的物质的量比为1∶2.03,溶剂A与双酚A的重量比为1∶1,催化剂有机胺A用量为双酚A的0.5%时,羟乙基化双酚A含量最高为99.65%,羟乙基化双酚A铂一钴比色为小于50号。     

羟乙基化双酚A的合成与应用

羟乙基化双酚A作为合成树脂的单体因其分子中的苯环结构能使树脂具有优良性能,因而在合成树脂领域应用广泛。羟乙基化双酚A还可作为高分子聚合链的修饰剂改善高分子的各种性能。目前合成羟乙基化双酚A主要有两种方法：双酚A羟乙基化法和聚碳酸酯化学回收法。前者以双酚A为原料,以环氧乙烷或氯乙醇或碳酸乙烯酯等为羟乙基化试剂,在碱催化下合成;后者则由双酚A型聚碳酸酯塑料废弃物经化学循环回收合成。     

羟乙基化双酚A的制备

在乙醇和二甲苯联用体系里,通过双酚A与氯乙醇反应,后期直接加碱结晶,制备了羟乙基化双酚A。确定了制备羟乙基化双酚A的最佳工艺条件:1 mol的双酚A溶解在500 g乙醇中,与氯乙醇的比例为1.0∶2.5,反应温度控制在85～90℃。     

羟乙基化双酚A环氧树脂的合成与性能研究

使用固体NaOH为催化剂,通过一步法合成了低粘度的羟乙基化双酚A环氧树脂(DGEBAEO-2.25),并利用FT-IR,1H-NMR,GPC对产物的结构进行了表征。采用4,4'-二氨基二苯砜(DDS)固化DGEBAEO-2.25,通过与双酚A环氧树脂(DGEBA,环氧值0.51)体系的比较,研究了DGEBAEO-2.25体系的粘度、固化活性、热性能及力学性能。结果表明,DGEBAEO-2.25的粘度仅为DGEBA的1/7;固化活性及玻璃化温度降低;固化物韧性明显提高,冲击强度提高2倍多,且拉伸、弯曲强度和模量基本保持不变。     

浅析羟乙基化双酚A合成工艺

双酚A经过羟乙基化可以生成羟乙基化双酚A,为了得到纯度高的羟乙基化双酚A,通过改变反应条件探讨了其合成工艺。     

水杨酸双酚A酯的合成与表征

研究了以水杨酸乙酯、双酚A为原料，二丁基氧化锡为催化剂合成水杨酸双酚A醇，考查了催化剂及用量、反应温度、反应时间及物料配比等因素的影响。结果表明：催化剂用量为0．6g，反应温度为120-130℃，反应时间为4h，物料配比为2．10：1，在此条件下，产率在94%以上。产物结构经元素分析、红外光谱、核磁氢谱进行了表征。     

二甲基双酚环己烷改性双酚A型聚碳酸酯研究

相对于双酚A(BPA)的均聚物,二甲基双酚环己烷(DMBPC)改性BPA后的缩聚物大大提高了其耐腐蚀性,特别是耐碱性。对DMBPC与BPA两者共聚方式、物料比、预聚温度、缩聚温度、催化剂种类等主要因素进行了考察,结果表明:DMBPC和BPA分别成氯甲酸酯基后再混合缩聚得到的共聚物分子量分布窄,转化率较高。优化条件为:DMBPC投料量为20%~30%(n/n),三乙胺为催化剂,预聚温度为15~25℃,缩聚温度为35~40℃。     

双酚A改性甲价酚醛树脂的合成和表征

利用双酚A、苯酚、甲醛水溶液为原料，在KOH的催化下，合成了一种含有羟甲基的双酚A改性甲阶酚醛树脂，研究了反应温度、反应物配比、催化剂用量、反应时间对合成的影响，并用红外光谱分析了产品的结构。结果表明，在反应温度为80℃，反应时间为3h条件下，各反应物物质的量比的适宜范围：n(甲醛)：n(苯酚)为（3.0-3.5）:1;n(氢氧化钾)：n(苯酚)为（0.085-0.15）:1;n(双酚A)：n(苯酚)为（0.1-0.35）:1。     

双酚A改性甲阶酚醛树脂的合成和表征

利用双酚A、苯酚、甲醛水溶液为原料,在KOH的催化下,合成了一种含有羟甲基的双酚A改性甲阶酚醛树脂,研究了反应温度、反应物配比、催化剂用量、反应时间对合成的影响,并用红外光谱分析了产品的结构。结果表明,在反应温度为80℃,反应时间为3 h条件下,各反应物物质的量比的适宜范围:n(甲醛):n(苯酚)为(3.0～3.5):1,n(氢氧化钾):n(苯酚)为(0.085～0.15):1;n(双酚A):n(苯酚)为(0.1～0.35):1。     

双马来酰亚胺树脂的共聚改性

介绍一种由双马来酰亚胺、取代双马来酰亚胺和二烯丙基双酚A共聚所得树脂体系,重点研究了树脂的性能如溶解性、粘度特性、凝胶时间和反应性等以及固化树脂的力学性能和耐热性等。     

共聚改性阻燃PET的制备

采用酯化前和酯化后加入阻燃剂2-羟乙基苯基次磷酸(CEPPA)2种方法制备阻燃聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET),研究了阻燃PET的结构与性能。结果表明:酯化前后加入CEPPA所得的阻燃PET分子结构相同,CEPPA参与了PET的聚合反应,以化学链连接到PET大分子链上。2种方法制备的阻燃PET的热性能和阻燃性能相差不大。酯化前加入CEPPA对阻燃PET的热转变温度改变较小,有利于阻燃PET切片的纺丝及后加工,酯化后加入CEPPA更合适大规模阻燃PET的生产。     

新戊二醇改性PET的合成与表征

以对苯二甲酸为主要原料，通过加入2%～15%（摩尔）新戊二醇，合成了一系列不同二醇配比的共聚酯，用示差扫描量热方法研究了该体系的热性能。结果表明，共聚酯的熔点和结晶度均随新戊二醇的加入而降低。     

螺环二醇改性PET共聚酯的合成及性能

为了扩大聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）的应用范围,常通过引入第三单体来改变其性能。本研究以螺环二醇（SPG）为原料,采用酯交换法熔融缩聚合成了一系列不同单体含量的共聚酯。采用超高效聚合物色谱-多角度激光光散射仪（APC-MALLS）联用分析了共聚酯的分子量与分子量分布,利用核磁氢谱（¹H NMR）、傅里叶红外光谱（FTIR）研究了共聚酯的化学结构,同时采用差示扫描量热仪（DSC）、热重分析仪（TGA）和X射线衍射仪（XRD）研究了共聚酯的热性能以及结晶性能,测试了共聚酯的拉伸性能。结果表明,成功合成了符合纤维级聚酯数均分子量（M_n）和重均分子量（M_w）要求的共聚酯,分子量分布较窄,随着第三单体含量的增加,玻璃化转变温度从77℃提升至85℃,而熔融温度从255℃降低至222℃,热分解温度无明显变化,结晶性能下降。     

悬浮接枝共聚合成POE-g-MAS及其表征

用悬浮接枝法合成了乙烯-辛烯共聚物（POE）和甲基丙烯酸甲酯（MMA）-丙烯腈（AN）-苯乙烯（St）的接枝共聚物（POE-g-MAS）。研究了单体比率、POE／单体的比率、引发剂浓度和反应时间等因素对接枝共聚合反应的影响。从聚合产物中用丙酮抽提得到接枝共聚物POE-g-MAS,并用傅立叶变换红外光谱（FTIR）和差示扫描量热法（DSC）对POE-g-MAS进行了分析。实验证明MMA-AN-St已经接枝在POE分子链上。接枝链MAS在一定程度上影响了POE的结晶相,降低了POE的熔融温度和熔融热。     

聚丙烯酸接枝共聚水性硝化纤维的结构与性能

以硝化纤维(NC)、丙烯酸(AA)、丙烯酸羟丙酯(HEPA)、六亚甲基二异氰酸酯(HDI)为主要原料，采用自乳化法制备聚丙烯酸接枝共聚水性硝化纤维(PWNC)乳液，进一步制成PWNC涂膜。采用傅里叶变换红外光谱(FT-IR)、表面水接触角测量仪、透射电子显微镜(TEM)、热重分析(TGA)、和纳米粒度表面电位分析仪考察了PWNC涂膜的化学结构、疏水性、胶粒形态、耐热性以及 PWNC乳液的粒径大小；探究了AA与HEPA摩尔比、DBTDL加入量对PWNC乳液和涂膜的影响。结果表明，当n( AA) ∶n( HEPA)∶n( HDI) = 3∶1∶0.75，NC用量为3.6g，DBTDL为0.112g时，所得PWNC乳液粒径较小且分布窄，乳液胶粒呈球形，具有核壳结构。制备乳液的平均粒径和分散系数分别是52nm和0. 021； 薄膜接触角增加至 118.9?，相比较NC涂膜，PWNC涂膜具有优异的耐水性。     

Synthesis and characterization of polyethylene modified through phase‐transfer‐catalyzed graft copolymerization

In an effort to impart biodegradability, polyethylene (PE) was modified through the graft copolymerization of vinyl monomers such as acrylamide (AAm) and acrylic acid (AAc) by a phase‐transfer‐catalyst method. The grafting percentage of AAm and AAc for PE was found to be dependent on the dibenzoyl peroxide concentration, monomer concentration, time, temperature, and concentration of the phase‐transfer catalyst. Some AAm‐ and AAc‐grafted PE samples were prepared by chemical, UV, and γ‐radiation methods. The biodegradation of samples of PE, polyethylene‐g‐polyacrylamide, and polyethylene‐g‐poly(acrylic acid) prepared by all these methods was studied. The weight loss of the samples over a period of time was observed with soil‐burial tests. The grafted samples prepared by the phase‐transfer‐catalyst method showed better biodegradation results than those prepared by other methods of grafting. © 2007 Wiley Periodicals, Inc. J Appl Polym Sci, 2008     

共聚合改性可生物降解PBS

通过改变1,4-丁二醇(BD)与1,4-环己烷二甲醇(CHDM)的配比,将其与1,4-丁二酸(SA)进行熔融缩聚合制备可生物降解聚丁二酸丁二酯(PBS)及BD-SA-CHDM共聚物[P(BS-co-CHDM)]。表征了P(BS-coCHDM)的结构并研究了PBS及其共聚物的非等温结晶行为、晶体结构、结晶形态及力学性能。结果表明:Jeziorny法和莫志深法均可很好地描述P(BS-co-CHDM)的非等温结晶行为,与PBS相比,P(BS-co-CHDM)的结晶速率随CHDM含量的增加先增大再减小;P(BS-co-CHDM)的晶体结构与PBS相同,仍为单斜α晶,70℃等温结晶2 h后,球晶尺寸随P(BS-co-CHDM)中CHDM含量的增加而减小;y(CHDM)为20%时,P(BS-co-CHDM)的断裂拉伸应变达208.9%。     

微波法接枝改性天然胶乳的制备与表征

采用微波辐射的方法对天然浓缩胶乳进行接枝改性,单体选用甲基丙烯酸甲酯,考察了微波温度、时间、引发剂和单体用量对接枝率、接枝效率的影响,用傅里叶变换红外光谱仪、核磁共振波谱仪来表征接枝产物。结果表明,微波法接枝改性天然胶乳的方法是可行的;适宜的反应条件为:采用过硫酸钾和亚硫酸钠作为引发剂,其用量为0.4%(占橡胶质量的百分数),微波温度为80℃,反应时间为1～2h,单体与胶乳质量比为1∶1。     

葡萄糖改性水性聚氨酯的合成与表征

采用预聚体合成法,以二羟甲基丙酸（DMPA）、葡萄糖（PG）为亲水扩连剂和交联剂制备一种水性聚氨酯乳液。利用FTIR对胶膜结构进行表征,证实葡萄糖已引入聚氨酯主链。TG分析得出PG改性后的聚氨酯胶膜热稳定性增强。研究了PG用量对该聚氨酯胶膜力学性能的影响,结果表明：随着PG用量的增加,胶膜力学强度得到改善。当PG的用量由0增加至4.68%时,断裂伸长率从529.9%降至276.4%,拉伸强度从10.9 MPa增加至24.2 MPa。     

羟基硅油共聚改性水性聚氨酯的制备、表征与性能

引言 水性聚氨酯是一类重要的皮革涂饰剂,它耐磨、柔韧性好,可增加皮革的美观和耐用性.水性聚氨酯链上含有亲水基团,因此形成的涂膜耐水性差,常需要改性.