新型水导轴承在水电站中的应用

水导轴承的形式直接影响水轮机运行的性能,水导抛物线瓦面稀油润滑导轴承,是一种新型轴承结构,在水电站使用后运行平稳、各种质量指标较为理想,效果显著。     

某水电站机组导轴承支撑间隙调整方式

某水电站厂房布置于坝后主河道上,总装机容量为3 000MW,安装5台600MW的混流式机组,由3个设备厂家设计制造,发电机均采用2个导轴承的立轴半伞式结构,推力轴承布置在下机架上。水轮发电机组导轴承包括上导轴承、下导轴承和水导轴承。由于设计制造厂家的不同,机组导轴承的支撑调整形式就有所不同,有偏心销结构支撑调整板调间隙、支柱支撑调节螺栓调间隙、球面支撑楔子板调间隙3种结构形式,从结构、间隙调整及是否方便检修维护对3种导轴承进行对比分析。     

冶勒水电站水轮机主轴及水导轴承安装

冶勒水电站冲击式机组水轮机主轴为整根锻造轴,上下均为法兰结构,水导轴承为巴氏合金稀油润滑,外循环冷却系统,水导瓦为筒式结构。冶勒水电站的冲击式机组安装工序和调整方法与其他机组不同,且水导轴承部位的施工空间狭小,通过冶勒水电站水导轴承安装过程,总结出一套适用于冲击式机组水导轴承安装的方法:水导轴承预装—水导轴承与主轴组合整体安装—确定机组转动部件中心—水导轴承间隙调整。     

木座水电站水导轴承漏油原因分析及处理

结合木座水电站水导轴承结构和漏油现象对筒式结构导轴承漏油原因进行了分析,重点对水导转动油盆卡环密封结构、螺栓连接孔和组合面等部位进行了技术改造。改造成果显著,彻底消除了水导轴承漏油现象。     

龙滩水电站导轴承瓦间隙测量方法与工艺控制

龙滩水电站水轮发电机组包括上导、下导、水导三部导轴承,分别由16块、12块、24块巴氏合金瓦组成。上导、下导轴承采用平键来调节瓦间隙,水导轴瓦采用设计斜度为1:50的楔子板来调节瓦间隙。针对轴承的结构特点,结合机组检修,应用了多种测量方法对瓦间隙进行测量,摸索并总结出了效率较高、测量误差较小的测量方法。     

ZL30-7-S型水泵机组检修中水导橡胶轴承与轴颈配合间隙的确定及验收

ZL30-7型水泵为立式轴流水泵,叶轮直径3.1m,设计流量为30m3/s,广泛应用于江苏省江水北调各级泵站中.淮阴抽水站水泵型号为ZL30-7-S,是ZL30-7型的改进型,配套电机型号为TL-2000-48/3250,整套机组共有三道导向轴承:电机上导轴承、电机下导轴承和水泵导向轴承(以下简称水导轴承),其中电机上、下导轴承均为稀油润滑金属轴承,水导轴承为水润滑橡胶轴承,水导轴颈面为喷镀的合金面.     

一种水导轴承油位计在水电站的运用

水电站水导轴承油盆油位计作为一种指示水轮发电机组水导轴承油盆油位的装置，它将水导油盆油位信号反映在现场磁翻板，同时通过模拟量传感器和液位开关实时上送至水轮发电机监控系统，参与水轮发电机的控制。结合实际机组运行过程当中水导油盆油位计暴露的缺陷，通过分析水导轴承油盆油位计的工作原理，对水导轴承油盆油位计进行改造，从而彻底解决缺陷。     

卧(斜)式水泵水导轴承存在的问题及其选型

针对国内大中型泵站卧(斜)式水泵水导轴承运行中存在油润滑金属轴承因密封漏水导致轴承损坏,非金属轴承因材料配方、承载力及抗冲击等性能不满足要求导致轴承损坏的现象,对水导轴承的结构型式、材料性能的优缺点和适用条件进行了分析研究,指出卧(斜)式水泵水导轴承的选用应根据水泵的直径、运行时间及水泵的布置形式等进行综合考虑.     

某电站机组水导油位波动过大分析处理

通过对某电站机组水轮机水导油位波动过大的异常现象进行分析,根据水导轴承加装限流装置前后水导油位及瓦温的数据分析,探讨水导轴承限流装置的效果,为后期机组水导轴承限流装置的加装提供数据支持。     

中小型水电站新型组合式水电机组

新型组合式机组充分应用了我国大型立式机组数十年来积累的丰富经验、制造技术与成熟可靠的各项科研成果，主要是：（１）水轮机转轮采用铸焊结构，叶片采用不锈钢材料，用全方位样板进行铲磨；（２）发电机与水办人用一根轴，只设２个导轴承，发电机上导采用不同心分块瓦轴承，水导则采用固定油楔分块瓦轴承，得均采用浸油润滑方式，无辅助设备，机组推力轴承可布置在发电机上部，与发电机上导轴承合并，也可放在下部与水导合并，采     

水导轴承润滑油乳化原因分析及对策

介绍了某水电站3号水轮发电机组水导轴承润滑油乳化经过,并结合该电站水导轴承工作原理及结构特点,多方面综合分析了水导轴承润滑油乳化的原因和危害,指出了应急解决和最终处理方法。最后,提出了防止水电站导轴承油质乳化的对策。     

大型水力发电机组分离式水导轴承油位检测装置的设计

水导轴承是大型水力发电机的重要组成部分,加强水导轴承油位的监控,可以防止烧瓦事故的发生,设计思路一般将水导油位和油温作为水导轴承事故停机保护判据。然而大型水力机组水导油槽流态复杂,容易造成水导油位的大幅波动,影响水导油泵控制、触发停机流程。针对以上问题和缺点,结合三峡电站实际运行经验,提出了分离式快速整定型水导油位计的改进,并获得专利。     

大型卧式轴流泵水导轴承的运用

1概述水导轴承是大型水泵的关键部件,起着承受水泵转动部件径向力、稳定叶轮转动的作用。如果水导轴承磨损过大或损坏,则会造成机组轴线动摆度增大,振动加剧,甚至发生叶片碰壳事故。据调查,水泵运行故障中绝大部分是水导轴承故障。因此,水导轴承是水泵可靠性、运行     

高水头冲击式机组导轴承安装的技术探讨

云南吉沙水电站安装了2台高水头高转速冲击式悬式水轮发电机组,该机组为国内同类型机组单机容量最大的机组（单机容量60MW）。在安装和调整机组导轴承时,依据设计总间隙和《水轮发电机组推力轴承、导轴承安装调整工艺导则》（SD288-88）,上导轴承总间隙最小且均匀分配,并以此为基础结合下导轴承处和水导轴承处主轴的摆度值,安装下导轴承处和水导轴承处每块导轴瓦的单边间隙;但机组安装好后在试运行中出现烧瓦现象,对烧瓦进行处理并适当调整个别瓦间隙后,又出现了上导轴承瓦温偏高现象。对此,在机组小修时适当放大了上导瓦间隙（大于下导瓦和水导瓦间隙）;之后经多次开机试验,机组上导瓦温降低到了理想的温度,各部位的摆度值、振动值也有下降趋势,机组运行参数良好。本文对这种调整方法（即以水导轴承间隙为基准,适当放大上导瓦间隙、下导瓦间隙）进行了过程描述和数据分析,对这种调整方法从机组结构方面进行了定性分析。     

二滩水电站4号机C修后水导摆度异常原因分析

介绍了二滩水电站水导轴承的结构特点以及4号机C修后水导摆度异常变化的现象,分析并确定了水导摆度异常变化的原因.     

南水北调东线江都站改造工程江都三站主水泵水导轴承装置形式探讨

江都三站是南水北调东线工程首级提水泵站之一，为适应大流量，长时间调水运行的需要，对主水泵中位置特殊、作用重要、直接影响机组运行可靠性、连续性的水导轴承装置提出了更高的要求。现结合江都三站主水泵运行环境和机组台数多的特点，提出了水导轴承装置的基本要求，阐述了目前常见的水导轴承运用的情况，并进行了比较分析。重点对水润滑弹性金属塑料水导轴承在江都三站机组环境下运行的可行性进行了分析，有针对性的提出了预防措施，经分析证明，该轴承能够适应江都三站特殊环境的要求，方案经济、可行。     

糯扎渡水电站水导轴承的安装

结合糯扎渡水电站水导轴承的安装过程,对其工作原理、结构特点、安装工艺控制标准以及水导轴承间隙分配方法进行了详细介绍.图2幅,表1个.     

40MW灯泡贯流式机组水导轴承烧瓦事故分析及预防措施

以境外某水电站40MW灯泡贯流式机组为背景,以机组运行过程中发生的水导轴瓦烧损事故为例,介绍了电站水导轴承结构型式以及油系统在设计、运行管理中存在的问题和采取的改进措施,防范和避免水导轴承在运行过程再次出现烧瓦事故,保证电站机组的安全运行和管理。     

浅谈斐济项目水导轴承温度过高的处理

水轮机导轴承是水轮机的重要部件,主轴传来的径向力由其承受,以确保机组的轴线位置。水导轴承工作的好坏直接影响到水轮机运行的可靠性,同时影响机组的摆度、振动、轴承温度(包括油温、瓦温)并影响机组效率。阐述了水导轴承瓦温、油温过高的处理经验,对其他机组导轴承温度过高的处理有一定的借鉴意义。     

减小水导轴承转动间隙处漏油的技术探讨

针对水轮机水导轴承转动间隙处漏油较大的实际情况，文章以鲁布革电厂水导轴承结构为例分析其漏油原因，并探讨了解决漏油的技术措施设想方案。