焦炉机车自动对位

焦炉四大机车自动化系统采用先进的计算机技术,控制软件技术及其他先进技术,成功地实现了本钢焦化厂四大机车系统的自动定位、四车协同操作、自动行走等功能,在国内同行业中处于领先地位.该系统的应用能够促进我国焦化行业自动化生产管理水平,为提高焦炭质量奠定了基础,收到了良好的社会效益和经济效益.     

浅析宝钢焦炉机车自动化

宝钢3、4号炉焦炉机车实施三电改造,应用感应电缆和旋转编码器实现绝对地址的检测,应用无线数据传送系统实现焦炉机车与地上系统间的数据通信,通过车上和地上PLC系统,实现了焦炉机车依据中控出炉计划的自动定位.文章同时分析了宝钢焦炉机车实现元人驾驶的可能性.     

下一代焦炉设备

本文回顾焦炉机械设备的发展,着重叙述海德公司在其长期实践中经历的一些设计挑战和针对这些挑战研发的革新技术。     

梅钢焦炉机车集电器应用实践

正自重式集电器又称受电器,是集电侧拾取电能的主要装置,其通过集电刷与导轨的滑动接触将电能直接传导至用电器从而实现系统的移动供电。而自重式集电器是通过机械自身的重量来和导轨接触,在现场工况使用中受外在因素影响,如季节更替温度变化造成的导轨变形、使用中集电器自身磨损、两段导轨接触处的不平整等,会造成集电器与导轨接触角度的变化。当角度超过安全范围内时,集电器会侧翻造成严重的用电事故。因此,需要发明一种可以适应恶劣工况条件、结构简单、维护方便、可以检测保护自重式集电器防事故发生的一种装置以解决上述问题。     

焦炉机车清框刮刀执行机构技术改造

焦化厂6m焦炉推、拦焦车炉框清扫装置刮刀执行机构由于设计存在缺陷,清扫效果不好,通过对其结构进行改造,取得了良好的使用效果。     

焦炉机车液压系统故障的快速诊断

焦炉机车液压系统故障原因复杂,诊断困难.从实践中总结出了快速诊断的技巧,为维修提供了实用、可靠的技术策略.     

新型焦炉设备通过鉴定

新型焦炉设备通过鉴定冶金工业部鞍山焦化耐火材料设计研究院在消化引进大容积焦炉设备技术、总结国产８０型焦炉设备经验的基础上，结合国情研究设计了最新一代护炉设备－ＪＮ－９０型焦炉炉门、炉框、保护板，并在江都冶金机械厂试制生产成功，填补了国内一项空白。最近...     

新型空气压缩机在焦炉机车上的应用

空气管控制管油管进气过滤器电机油过滤器油冷却器温控阀油气分离器进气阀容调阀主机单向阀泄荷阀三向电磁阀梭阀压力维持阀图1系统工作原理图1概述焦炉熄焦车长期处于高温、粉尘、烟气环境中工作,其放焦门开闭机构,走行制动机构是靠气动工作的,长期以来,机车上的空压机为1VF-2/8型活塞式空压机,这种空压机设计上采用V形90°高、低压气缸,曲轴与连杆配合精度要求高。同时,润滑油油温无温控装置,密封性差。在高温、粉尘环境中易造成曲轴与连杆抱死、烧瓦,且经常出现漏气和其他故障,维修和购买成本居高不下,很难满足生产、环保需求。针对这…     

焦炉设备高温防护措施

介绍承钢焦化厂在实际生产中对焦炉设备高温防护采取的措施.     

焦炉设备安全监控管理系统

焦炉机械成套设备是太原重工自主研发设计制造的大型炼焦设备。简要介绍了焦炉设备安全监控管理系统的构成、功能和特点等。该系统的实施应用,将为焦炉设备全自动运行及车辆无人操作提供有力的技术支持。     

济钢焦炉捣鼓设备系统优化

针对济钢1~#、2~#、5~#焦炉捣固焦系统机械设备存在的弹性凸轮寿命短、捣固锤弯曲变形及摩擦板磨损等问题,通过改造弹性凸轮内部结构,增设辅助导向滑块,加强弹性凸轮调节控制,延长了设备使用寿命,年节约备件消耗约20万元。     

4#焦炉设备生产实践

在4#焦炉设备生产中，我们使用了新型变质蠕化剂，在蠕化处理工艺上进行了进一步改进。实践表明，4#焦炉设备综合性能大幅提高。这样就为提高焦炉生产效率，延长焦炉寿命奠定了坚实基础。     

焦炉装煤操作优化

本文针对部分炭化室推焦电流大、装煤"缺角"等问题,通过对装煤操作系统进行优化、改进处理,使装煤量提高0.5～1吨/炉,装煤无"缺角",降低吨焦煤气消耗量。     

焦炉加热优化控制

焦炉加热优化控制在原SmartPro集散控制系统组态平台的运行环境和操作平台下，将参数检测和优化控制模型纳入整个控制系统，实现了焦炉加热过程的优化控制。     

焦炉机车液压油及密封件的选择与应用

水乙二醇具有良好的抗燃性、低温流动性以及黏温特性,稳定性好,使用寿命较长.济钢机械设备制造厂在为多家钢厂设计的焦炉机车中使用水乙二醇作为液压系统的液压油,使用效果良好,得到用户的肯定.丁腈橡胶耐油性极好,耐磨性较高,耐热性较好,其与水乙二醇有良好的相容性,可作为其密封材料.     

焦炉水封设备沉积物的控制

一般焦炉上升管水封设备，由于盖体和内套内不断增长沉积物造成下水堵塞，槽水外溢，损坏炉体。本文分析了沉积物形成的原因，并结合生产实际设计使用双盖式水封设备，有效地控制了沉积物的增长，改善了工作环境，减少了煤气和化工产品的损失。     

广钢焦炉计量设备的改造

介绍广州钢铁股份有限公司，利用设备维护的较短时间，对陈旧计量设备进行技术改造，解决了焦炉进煤长期计量不准的问题。     

大型焦炉计算机优化控制系统

本文介绍一个大型焦炉计算机优化控制系统，它不仅实现了燃烧系统的ＤＤＣ控制，而且完成了结焦终点的在线预报和以焦炉能耗最小为目标的优化控制。     

焦炉优化控制系统的研究

通过对某钢厂焦化厂2号焦炉加热燃烧过程中典型的大时滞、大惯性、时变快的特点的分析.提出如何优化焦炉加热过程控制,降低炼焦能耗,确保焦炭均匀稳定成熟,同时延长焦炉使用寿命的问题.将计算机优化串级控制技术应用到实际生产中,以实现对焦化生产的重要参数监控和有效控制,最终实现焦化厂的全自动控制,为企业提供可靠科学的决策依据.     

变频器在焦炉机车应用中的故障处理与维护

通过现场实践经验分析西门子MM 440变频器在焦炉机车使用中的常见故障,并提出相应的处理措施,以便能及时解决变频器出现的故障,保证生产顺行。