水轮机活动导叶材料与制造工艺

为进一步探究水轮机导叶部件材料的选择和制造工艺的发展,一方面从导叶在水轮机组中的作用、使用工况、技术要求着手,另一方面从导叶材料的开发、研究和制造工艺技术的进步两个大的方面进行了阐述。导叶材料从最初的碳素钢、低合金钢逐步发展为普通马氏体不锈钢、低碳不锈钢直到现在的超低碳不锈钢;制造工艺也从最初的铸造一种方式发展出了锻造、焊接和电渣熔铸(ERS);不同的水力条件和项目用途决定了不同的机组形式,也决定了导叶部件不同的形状和尺寸结构;不同材料适合不同的使用工况,不同的制造工艺适合不同导叶结构和形状。用户和产品设计人员可以根据探究的结果进行导叶部件材料的选择和制造工艺的设定,研究结果可为水轮机设计和使用提供有益的参考。     

水轮机活动导叶失控原因分析及处理

葛洲坝电厂１４号机组水轮机座环下衬板被水流冲坏揭起，向上翻卷夹在导水叶之间，导致活动导水叶剪断销剪断，导叶失控，在动水关闭进水口工作闸门停机的过程中，又发生水轮发电机组抬机事故，经分析后找出了事故原因，并采取了技术处理。     

水轮机导叶气蚀及处理方法

芹山电站#2水轮发电机组在投产运行1年后,机组在制动停机完成且风闸复归后,又出现了微小转动的现象。在这种情况下,有可能造成低转速下推力轴承烧瓦的事故。在检修时,发现机组活动导叶立面止漏面气蚀磨损严重,造成停机困难。对问题进行了分析后,对导叶立面止漏面气蚀磨损区进行了堆焊不锈钢及打磨处理。运行检测结果证明,处理效果较好,确保了机组的安全稳定运行。     

水轮机导叶间隙的磨损处理

丹东电站在长时间的运行中受汽蚀和泥沙磨损的破坏作用,使水轮机导叶间隙增大,造成漏水量增加,水轮机效率下降,机组出力减少以及水轮机在停机导叶关闭后转速降不下来而无法投入制动等危害。采用电焊补焊和在上、下环抗磨板加垫等方法来消除增大的间隙,机组出力都恢复到原设计的出力。     

老旧水轮机活动导叶端面密封改造

为了解决乌江渡发电厂2号机活动导叶漏水量超标、停机时机组堕转、刹车转速较高、停机后机组蠕动的问题,在2号机大修过程中,对水轮机底环和顶盖部位的密封结构进行改造,加装了金属密封。通过改造,2号机活动导叶漏水量达到了规范要求,机组没再发生停机堕转和停机后蠕动的现象,改造取得了成功。此次改造实例,为后续机组活动导叶端面密封的改造积累了经验,对于同类型水轮机活动导叶端面密封改造具有很好的借鉴意义。     

600 MW混流式水轮机活动导叶裂纹原因分析及处理

介绍了瀑布沟水电站6号机组活动导叶裂纹情况,通过对活动导叶的材质、合金成分、金相组织、镍铬当量比进行分析,得出了活动导叶出现裂纹的根本原因,并对机组后续安全稳定运行提出了建议。     

水电站水轮机导叶轴套加工工艺简析

水轮机活动导叶轴套的作用主要是固定活动导叶的径向摆动,使导叶能平稳地进行开关而控制进入转轮的流量。尼龙轴套具有自润滑功能,使用的性价比较高,但导叶轴套长期运行,纤维层之间松散,致使导叶轴套内径变小,导致轴颈与轴套之间的摩擦力增大,可能出现导叶无法开启或开启时间过长的故障。为保证机组安全稳定运行,需定期对导叶轴套进行修复或更换处理。本文介绍了尼龙轴套的加工工艺,对其他机组或类似材料的备品更换具有一定的借鉴和指导意义。     

混流式水轮机导叶漏水分析及处理

水轮机导叶漏水不仅造成水资源的浪费,同时对机组的安全稳定运行均造成影响。宝珠寺在机组解体大修过程中,检修人员对活动导叶进行了补焊、打磨处理以及线型修复,将变形底环返厂加工,并在底环抗磨板部位新增密封条,对导叶套筒密封以及压垫环进行了处理和更换。机组检修后,用容积法对该机组导叶漏水量进行了测量,导叶漏水量由0.75 m3/s降低到0.408 m3/s,按照机组年均停机时间计算,全年可增发电量140万千瓦时,基本达到了项目预期。     

测量水轮机活动导叶漏水量的新方法

已开发出检测水轮机活动导叶漏水量的新方法－快速诊断法，在俄罗斯扎戈尔抽水蓄能电站的5台机组上，用此方法和俄罗斯标准108．023．16－82中规定的方法进行了比测，比测结果表明，此法有效而快捷。     

水轮机导叶漏水量计算

在水轮发电机组检修前都要测量导叶在关闭状态下的漏水量,以便评定其检修工作量;检修后也要测量一下漏水量以检查检修质量;同时也便于确定机组在停机工况下的耗水量和检查快速闸门的启闭状态。 本厂导叶漏水量以往采用容积法测量,但结果误差较大,无法比较验证。采用计算导叶漏水量和工作闸门充水阀充水能力计算漏水量,两者差异较大,为了缩小两者差值采用统一计算方法,本文作者经过研究与实测对照提出如下简易计算方法。     

山美水电站混流式水轮机导叶漏水的处理

该文主要阐述山美水电站1．5万kW混流式水轮机导叶漏水的原因分析及处理，供同行参考。     

鲁地拉水电站水轮机固定导叶裂纹处理

鲁地拉水电站有6台混流式水轮机组,4号机和2号机检修过程中相继发现水轮机23号固定导叶相同位置有贯穿性裂纹,相关科研和技术人员一起分析改裂纹的原因,提出了具有针对性的处理方案[1]。正确的处理方案和焊接工艺措施是成功修复固定导叶裂纹的可靠保证,为机组的安全稳定运行提供了保障。     

水轮机固定导叶与活动导叶周向相对位置的优化计算

基于无粘－边界层选代的计算模型，以水轮机导水机构的水力损失为目标函数，对固定导叶与活动导叶的周向相对位置进行了优化计算．与有关实验结果的定性比较表明本文的计算结果是合理的．     

水轮机多个活动导叶剪断销同时剪断事故分析及处理

某水电站因控制环在一次机组出力调节时,由于控制环抗磨块磨损导致控制环上抬量过大,部分导叶与连板脱开后失控,撞击相邻导叶,发生多个活动导叶剪断销剪断,机组停机事故。针对此次事件深入分析,制定了防范措施,对机组控制环结构设计及电站运维、检修提出了改进建议,可供机组厂家及同类电站借鉴。     

水轮机活动导叶的耐磨设计及实验研究

通过对含沙水流条件下水轮机导叶的水力损失及磨蚀机理进行分析研究，重新设计制作了活动导叶的翼型，并与现行标准导叶在专门设计的模型实验台上进行了对比实验，得出了一些有价值的结果。为进一步进行导叶翼型的研究提供了有益的参考。     

中低水头电站水轮机活动导叶密封改造研究

对于中低水头电站,水轮机活动导叶密封失效一直是困扰水电站运行管理及检修维护的突出问题.葛洲坝电站拥有多年的运行、检修经验,为解决活动导叶密封失效问题,研究设计了两种新型密封结构,并通过了真机改造、运行验证,成功地解决了水轮机活动导叶密封失效的问题.     

水轮机活动导叶立面软密封形式的应用

水轮机活动导叶立面软密封形式广泛应用于中、低水头机组,过去多采用圆形橡皮条的结构,此结构密封条制造及安装工艺简单,但容易脱落,导致立面密封失效。根据国内水电站运行和检修经验,对导叶立面密封失效原因进行了分析,阐述了各类型软密封的结构和特点,为水电站活动导叶立面软密封应用及改造提供依据。     

水泵水轮机活动导叶水力矩的相关研究

通过对水泵水轮机活动导叶水力矩的相关研究,揭示了一种基于部分流道模型计算活动导叶水力矩的CFD算法,并将该算法计算出的结果与模型试验测试结果进行比较,两组结果有较好的对应关系,CFD分析技术可以作为一种获取活动导叶水力矩的可靠方法,利用测试和计算得到活动导叶水力矩对接力器的设计有较强的指导作用。     

无活动导水叶水轮机在水电站的应用

本文论述国内外水电站工程实例,证明水轮机不设置常规的活动导水叶和调速器,用蜗壳进口阀、弧形闸门、平板闸门或尾水闸门控制水轮发电机组,不仅可以在中小型水电站采用,在百万千瓦以上的大中型水电站也可采用。有条件地应用无活动导叶水轮机,可以简化设备,降低成本、减轻运行与维修工作量,效益显著。国外多座水电站采用无活动导水叶水轮机,并有数十年的运行实践,值得国内借鉴。 目前应用的无活动导水叶水轮机多为贯流式和多级混流式水泵水轮机两种机型。法国应用无活动导水叶水轮机最多。我国于70年代末在京密引渠梯级电站,曾对轴流定桨式水轮机做过无活动导叶及取消活动导水叶运行试验,并取得一些经验。     

水布垭电站水轮机导叶套筒漏水处理方法探索

分析了水布垭电站导叶套筒漏水的原因,提出了几种可行的改进方法,对比分析各改进方法的优劣,寻找解决水布垭电站导叶套筒漏水处理的最佳方法。