超高压变压器油的研制及应用

介绍了超高压变压器油的研制和工业运行试验结果,考察了添加剂对改善油品析气性的影响及油品和绝缘材料的相容性。在山东潍坊和辽阳变电站的500kV变压器上分别对试生产的25号和45号超高压变压器油进行了长达1.5年工业运行试验,证实油品有良好的氧化安定性、电气性能和抗气性,油品主要性能指标达到ASTM D3487-82标准。     

芳烃含量对不含抗氧剂变压器油运行特性影响的研究

以环烷基馏分油为原料,采用不同工艺,制备不同芳烃含量的变压器油。考察芳烃含量对不含抗氧剂变压器油氧化安定性、析气性的影响。结果表明:采用全加氢和加氢脱酸-溶剂精制-白土精制工艺均可制备满足GB 2536-2011要求的变压器油。变压器油中芳烃含量对其氧化安定性、析气性均有影响。变压器油的C_A值在0～5%范围内,其氧化安定性随芳烃含量增加而变好;变压器油的C_A值在5%～11.8%范围内,其氧化安定性表现出相反的趋势。变压器油的C_A值在0～11.8%范围内,其析气性随芳烃含量的升高逐渐变小。     

变压器油结构组成对其氧化安定性与析气性的影响

以中海油环烷基常二线馏分油为原料,LH-23和RJW-2为加氢催化剂,采用不同加氢工艺制备变压器油基础油,分析了基础油结构组成对其氧化安定性与析气性的影响。结果表明:随着变压器油加氢反应温度升高,精制程度加深,基础油中饱和烃(总链烷烃和总环烷烃)的质量分数由64.2%增至80.6%,芳烃的质量分数由35.8%降至19.4%,氧化后的酸值逐渐降低,基础油的氧化安定性变好,但同时析气值逐渐增大,析气性变差;同时,基础油中多环芳烃质量分数由1.7%降至0,双环芳烃质量分数由12.0%降至2.6%,单环芳烃质量分数由22.1%降至16.8%,多环芳烃较单、双环芳烃对基础油氧化安定性的影响更大;在芳烃总碳原子质量分数(C_A值)为8.5%的基础油中加入萘的质量分数仅为1%时,油品的析气值由5.3 mm~3/min降至-3.5 mm~3/min,双环芳烃更适合改善基础油的析气性;为使变压器油基础油兼具良好的氧化安定性与析气性,基础油的C_A值应保持在9%～13%。     

不同芳烃种类对变压器油性能的影响

考察了不同芳烃种类对变压器油电气性能、抗氧化性能、溶解性能、抗析气性能和热物性的影响。结果表明：重芳烃、中芳烃、轻芳烃对变压器油电气性能影响由大到小的顺序为：重芳烃>中芳烃>轻芳烃;不同芳烃对基础油抗氧化性能和热物性影响不大,但中芳烃和重芳烃对抗氧剂感受性很差,而轻芳烃影响较小;溶解性能主要与芳烃含量有关,受芳烃种类影响较小,芳烃含量越高,溶解性能越好;芳烃具有良好的抗析气性,且中芳烃对基础油抗析气性的改善明显优于轻芳烃和重芳烃;在保证优异的电气性能和抗氧化性能前提下,变压器油中含适量的芳烃可改善变压器油的溶解性能和抗析气性能。     

变压器油碳型组成对氧化安定性的影响

采用快速评定方法高压差式量热扫描(PDSC)以及NB/SH/T 0811方法对碳型组成不同的环烷基变压器油进行了氧化安定性评定,以考察变压器油芳烃含量对氧化安定性能的影响。结果表明,对于加抗氧剂变压器油,其精制深度越高、芳烃含量越低,对抗氧剂感受性越好,氧化安定性就越好。但为了平衡变压器油溶解性能和抗氧化性能,以及在抗氧剂消耗后仍具有较好的抗氧化性能,变压器油应保持一定的精制深度和一定的芳烃含量。     

RHY6031变压器油复合剂的性能及应用

介绍了RHY6031变压器油复合剂在25^#变压器油中的应用结果，并与BY1变压器油复合剂及原配方调制的25^#变压器油进行了氧化性能及电气性能的对比，结果表明：该变压器油复合剂具有良好的氧化安全性、优异的电气性能，所调制的油品具有良好的介损稳定性和贮存安定性，可以替代BY1复合剂，并解决了采用BY1变压器油复合剂调制的25^#变压器油介损不稳定的问题。     

45号超高压变压器油的研制

利用辽河低凝稠油加工的常二线基础油试验研制45号超高压变压器油，考察油品的析气性、抗氧化安定性以及与绝缘材料的相容性，证明试制油品的运动粘度、密度、闪点等各项性能指标均能满足500kV超高压变压器油的指标要求。     

变压器油中抗氧剂添加量的探讨

随着现代化工业的飞跃发展,变压器也日益趋向高压化和小型化。对于变压器油的要求也越来越苛刻,不仅要求析气性能好,而且要求使用寿命长。克拉玛依炼油厂(下称克炼)的变压器油是用新疆低凝原油生产的,凝固点低,析气性能好,加入适量的抗氧剂,就具有优良的抗氧化安定性。在基础油工艺条件不变的情况下,     

在交直流电场下不同烃组成变压器油的析气性研究

在交流、直流及交流叠加直流电场下,进行不同烃组成变压器油析气性研究,同时考察添加剂对油析气性影响情况。研究结果表明,油中芳烃含量是决定变压器油析出气体还是吸收气体的关键因数;相同温度和电场强度下,纯交流电场下油的析气或吸气最大,交直流叠加电场次之,纯直流电场下最小;在规定的使用量下,添加剂对油的析气性没有明显影响。     

变压器油性能的影响因素分析

变压器油的氧化安定性、电气性能和低温性能是它的的三大主要性能。随着炼油工艺的不断创新,HSE特性和信息载体性能近年来倍受研究人员的关注。文中结合相关研究,阐述了变压器油性能的主要影响因素,并提出了改善其性能的技术措施。     

石蜡基变压器油析气性改进研究

析气性是特殊变压器油关键性能之一,文章研究了烷基苯、合成酯、A和B四种物质及其用量对石蜡基变压器油析气性改进效果的影响。结果表明:相同加量下B的改进效果最优,其次是A、烷基苯和合成酯。0.3%B和10%烷基苯复合使用时不仅显著改善石蜡基变压器油的析气性能,且其他性能完全满足GB 2536-2011的指标要求。     

石蜡基和环烷基变压器油的性能比较

通过对石蜡基和环烷基变压器油在烃类组成、理化性能、电气性能及抗氧化安定性等方面的比较，指出两种变压器油的电气性能相当，在其它性能上各有优缺点。     

高压交流、直流电场下变压器油氧化安定性试验台架的建立

在对国内外变压器油氧化台架试验装置调查研究的基础上,设计并建立一套变压器油带电运行台架,提供一种在高压交流或直流电场下评定变压器油氧化安定性的模拟试验方法。在实验室采用该装置对几种不加剂变压器油进行交流、直流电场下的台架氧化试验,结果表明：无论是在交流电场还是直流电场,变压器油带电运行台架均能够很好地区分变压器油氧化安定性的优劣;变压器油在不同类型电场下所表现的氧化安定性有所不同,通常在交流电场下的抗氧化性能比在直流电场下差,而不加电场下的变压器油氧化安定性最好。     

25号和45号超高压变压器油通过技术鉴定

根据原石油部、水电部和机械委下达的科研项目及国家经委工业试验项目的安排,由中国石油化工总公司石油化工科学研究院和能源部西安热工研究所牵头负责的超高压变压器油的研制和试生产工作,经过三部有关部门的近八年的共同努力,已试制出具有良好抗气性、氧化安定性及与绝缘材料的相容性的25号和45号超高压变压器油。该产品性能     

环烷基轻质馏分油抽出油生产变压器油的工艺研究

以环烷基轻质馏分油的糠醛精制抽出油为原料,采用加氢处理-加氢补充精制-络合脱氮-白土精制的组合工艺,制备性能优异的变压器油抗析气性调合组分,其与传统工艺生产的变压器油基础油调合使用,可明显改善变压器油的析气性,并满足GB2536-2011通用变压器油和特殊变压器油的指标要求。     

不同饱和烃对变压器油性能的影响

考察了不同饱和烃对变压器油电气性能、抗氧化性能、溶解性能、抗析气性能和热物性的影响。结果表明,不同饱和烃的电气性能、热物性、抗析气性能、抗氧化性能及对抗氧剂的感受性相当,但环烷烃具有优异的溶解性能,是变压器油的理想组分。     

不同饱和烃对变压器油性能影响研究

考察了不同饱和烃对变压器油电气性能、抗氧化性能、溶解性能、抗析气性能和热物性的影响。结果表明,不同饱和烃的电气性能、热物性、抗析气性能、抗氧化性能及对抗氧剂的感受性相当,但环烷烃具有优异的溶解性能,是变压器油的理想组分。     

在变压器内烷基酚抗氧化剂的试验

作者研究了2.6—二叔丁基—4甲酚对变压器油的抗氧安定性与电性能的影响,证实了上述添加剂对新油、旧油与使用中的变压器油均具有很高的抗氧化性能,大大的降低了油品氧化后酸值与沉淀的生成,阻止生成低分子水溶性酸的倾向,并且不影响油品的电性能(见表1)。同时此添加剂易溶于油,在储存中     

变压器油的化学组成及油品性质与台架评定结果相关性研究

本文考察了变压器油的化学组成(饱和烃、单环芳烃、双环芳烃、多环芳烃、胶质和总芳烃)与油品性质(如比色散、氧化安定性、介质损耗因数和界面张力)的相关性,以及变压器油性质(如密度、酸值、抗氧剂量、界面张力、氧化安定性)与台架评定结果之间的相关性,并藉助于统计的方法建立了有关的数学模型。结果表明,变压器油的比色散与双环、多环芳烃及胶质有关;氧化安定性与饱和烃有关;介质损耗因数与单环芳烃有关;界面张力与胶质有关。     

变压器油组成与氧化安定性相关性研究

变压器油中有很多烃分子以及含杂原子的非烃分子,不同的烃分子氧化安定性能不一样,以生产的合格的环烷基变压器油A作为基础油,将切割的窄馏分段作为研究对象进行氧化安定性试验,研究变压器油A馏分段在氧化条件下,酸值、介损和油泥量与组成之间的定量关系,考察组成中链烷烃、环烷烃和芳香烃等对变压器油A氧化安定性影响差别的大小。