TLA与聚酯纤维复合改性热再生沥青混合料路用性能研究

为了改善热再生沥青混合料的路用性能及耐久性,首先采用TLA与聚酯纤维进行复配设计,然后基于马歇尔、高温车辙、低温弯曲、浸水马歇尔、冻融劈裂、两点弯曲与浸水APA等试验,针对TLA与聚酯纤维复合改性热再生沥青混合料的高温稳定性、低温抗裂性、水稳定性、抗疲劳耐久性能展开综合考察。结果表明：单掺TLA或聚酯纤维均能改善热再生沥青混合料的高温稳定性能、低温抗裂性能及水稳定性,且TLA的各项性能改善效果相对较为明显;经复掺TLA与聚酯纤维改性后热再生沥青混合料的路用性能均得到显著的提升,可适用于我国北方严寒或南方高温湿热多雨等复杂气候地区的沥青路面建设之中;TLA能够有效提高热再生沥青混合料的劲度模量与疲劳寿命,合理复掺聚酯纤维后提升效果更为明显,均符合高模量沥青混合料的规定及要求;采用合理比例的TLA与聚酯纤维进行复掺,可综合提升热再生沥青混合料的路用性能及耐久性。     

不同拉伸速度下尼龙66材料的性能研究

研究不同拉伸速度对两种尼龙(PA)材料(纯PA66和增韧PA66)拉伸性能的影响,并通过扫描电子显微镜(SEM)研究不同速度下PA材料的断口形貌。结果表明,无论增韧与否,随着拉伸速度的减小,拉伸强度下降,断裂伸长率增加。当拉伸速度足够小时,纯PA66由脆性断裂转变为韧性断裂。从SEM结果可以看出,两种PA材料拉伸断口的平坦区面积均随着拉伸速度下降而增加。由于增韧PA66的两相结构,两种PA材料拉伸断口形貌存在显著差异。     

再生聚酯纤维中VOCs的形成机理及控制技术

再生聚酯纤维可以实现废旧纺织品的循环利用,但由于缺乏生态安全性评价标准体系,其应用和发展受到限制。以挥发性有机物(VOCs)为例,综述了VOCs的测试方法和标准;阐述了再生聚酯纤维的VOCs形成机理、释放机制及其控制技术;分析了聚酯降解、染料、助剂、含杂组分和生产工艺等因素对于VOCs的影响规律。原生聚酯纤维的VOCs组分主要是乙醛,主要来源于聚酯的热降解和油剂的携带,苯系物的含量较少,基本满足生态纺织品的限值标准要求;再生聚酯纤维中的VOCs含量不能达到生态纺织品的限值标准,其VOCs的组分中,苯系物主要来自染料等芳香类助剂的热降解,醛酮类主要来自聚酯自身和油剂的热降解;研究再生聚酯纤维中的VOCs形成机理、释放机制及其控制技术,建立再生聚酯纤维VOCs含量的检测方法和标准等,对降低再生聚酯纤维中的VOCs含量,提高其生态安全性,实现废旧纺织品资源的有效利用意义重大。     

PET-PBT共聚酯纤维的性能研究

对 PET-PBT共聚酯纤维的性能进行了研究。结果表明 ,PET-PBT纤维的 1次和 10次拉伸回复率均高于 PET纤维 ,经 5 % 1次拉伸后回复率达 10 0 % ,与 PBT相当。 PET-PBT纤维的 180°弯曲回弹性能高于 PET,PBT纤维 ,和 PA6纤维相当。PET-PBT纤维的染色性能远高于 PET纤维 ,且随 PBT含量的增加而增大 ,PBT组分含量达 2 5 %时 ,共聚酯纤维的上染率高达 91.5     

新旧拉伸性能试验方法标准GB/T1040的差异

针对塑料拉伸标准GB/T 1040修订后拉伸性能部分定义及结果的变化进行研究,指出某些树脂或塑料产品在标准修订前后,断裂伸长率与断裂标称应变、断裂拉伸应变测试结果有较大差别,断裂标称应变可以更科学、客观地反映材料的韧性.建议使用塑料拉伸性能试验方法的科研人员,进行相关材料的拉伸断裂伸长率和断裂标称应变的比对实验,以保证科研工作的延续性.     

拉伸断裂能与橡胶磨耗性能的关系研究

本论文以ESBR1500E、BR9000和NR为基体,采用不同的硫化体系(普通硫化体系、有效硫化体系、半有效硫化体系和平衡硫化体系),研究不同硫化体系下硫化胶的拉断断裂能与橡胶阿克隆磨耗和DIN磨耗体积的相关性。研究结果表明,无论是SBR、BR还是NR,硫化胶的DIN磨耗体积与其拉伸断裂能都有较好的线性关系,随拉伸断裂能的增加,硫化胶的DIN磨耗体积下降,耐磨性能提高。但对于阿克隆磨耗,拉断断裂能与磨耗体积没有明显的相关性。采用不同种类的炭黑补强ESBR1500E,研究硫化胶拉断断裂能与磨耗体积的关系。研究结果表明,硫化胶的拉伸断裂能与其DIN磨耗体积有较好的线性关系,但与阿克隆磨耗体积的线性关系较差。以上研究结果表明拉断伸长率与DIN磨耗体积的线性相关性具有一定的普适性。     

橡胶拉伸断裂能与磨耗性能的关系研究

以丁苯橡胶(SBR)、顺丁橡胶和天然橡胶为基体,研究采用普通硫化体系、有效硫化体系、半有效硫化体系和平衡硫化体系硫化胶的拉伸断裂能与磨耗性能的相关性。结果表明:硫化胶的DIN磨耗量与拉伸断裂能有一定的相关性,随拉伸断裂能的增大,DIN磨耗量下降;但拉伸断裂能与阿克隆磨耗量没有明显的相关性。采用不同种类的炭黑补强SBR研究得到相同的结果,表明拉伸断裂能与DIN磨耗量的相关性具有一定的普适性。     

不同成型方式的涤纶全拉伸丝在结构性能上的差异

FDY与TCS是两种不同成型方式的涤纶全拉伸丝，着重讨论它们之间在超分子结构、物理力学性质、力学松弛等方面的差异，以便合理地使用这些涤纶全拉伸丝。     

扁平形聚酯纤维结构和性能研究

对扁平形聚酯纤维和圆形聚酯纤维的结构和性能进行了研究。结果表明 ,扁平形初生丝的双折射比圆形丝大 ;扁平丝的比表面积、沸水收缩率和功系数都比圆形丝大 ,而其杨氏模量和断裂强伸度却比圆形丝小 ,以致使扁平形聚酯纤维具有更好的干爽感和柔韧性     

再生涤纶超短纤维的保温性能研究

系统研究了不同形貌结构的再生涤纶的保温效率。研究表明:线密度为0.8 dtex的再生涤纶的直径为12~14μm,线密度为1 dtex的再生涤纶中空纤维的直径为13~20μm,中空再生涤纶的直径分布较宽,而非中空纤维的纤维直径分布更窄;在相同线密度下,开松后纤维的保温率比未开松纤维的高;在切断长度相同的情况下,线密度越高,相同填充量下纤维的保温性能越差;保温填充材料越少,填充切断长度越短的纤维,越有利于保温性能的提升,而纤维长度越长,填充材料越多的保温效率也更高;在相同填充量情况下,中空纤维比非中空纤维具有更高的保温率;此外,开松后的纤维具有更优良的保温效果,且保温材料填充量达到80 g左右时,充填量基本达到饱和,继续添加试样,会造成纤维之间互相挤压,反而对保温效果不利。     

再生中强型涤纶工业长丝技术的开发

采用化学醇解法制得的再生聚酯切片,经固相增黏后输送至纺丝系统,从而制备中强型涤纶工业长丝。针对再生基聚酯切片具有的熔点低、特性黏度不稳定、含有机杂质多等特性,对固相增黏工艺、熔体过滤系统、纺丝工艺等过程条件进行了探索和优化,最终制得断裂强度≥6.5 cN/dtex、断裂伸长率19.4%、干热收缩率6.49%的工业用中强型涤纶工业长丝。     

再生聚酯可纺性能的影响因素研究

研究了涤纶工业丝废丝再生工艺对再生聚酯流变性能以及特性黏度、熔点、端羧基等物性指标的影响,以及对再生聚酯可纺性能的影响。     

回收聚酯瓶片料纺制油毡基布用涤纶短纤维的生产工艺

讨论了采用回收聚酯瓶片料生产油毡基布用涤纶短纤维的生产方法，着重对干燥、过滤、纺丝成形、拉伸倍率、紧张热定形、松弛热定形等工艺进行了探讨。指出如何通过工艺手段生产出断裂强度高、断裂伸长大、干热收缩小的涤纶短纤维以满足油毡革基布的特殊性能要求。     

竹炭改性涤纶结构与性能的研究

通过扫描电镜、红外光谱研究了竹炭改性涤纶的微观结构,并对其物理机械性能及远红外发射、负离子、抗茵、吸附等保健性能进行了测试。结果显示：与常规涤纶相比,添加竹炭粉的涤纶分子结构没有改变,但纤维的回潮率增大,比电阻、断裂强度降低,纤维具有良好的保健性能。     

热定形对并列复合再生聚酯短纤维性能的影响

以再生聚酯瓶片料和泡料混合料为原料进行并列复合纺丝,并经后纺工艺处理得到并列复合再生聚酯短纤维。通过对纤维进行干热定形,研究热定形温度、时间对并列复合再生聚酯短纤的强伸性能、卷曲性能和热收缩性能的影响。结果表明:聚酯短纤维的断裂强度和断裂伸长率随着热定形温度升高而增大;断裂强度随热定形时间的延长逐渐下降,断裂伸长率先增大后减小,在20 min时达到最大值,为17.4%,声速取向因子则随着热定形时间的延长呈现下降趋势。纤维的卷曲性能随着热定形温度的升高而改善,较短的时间内,纤维的卷曲性能已经达到最佳;热定形温度的升高使纤维的热收缩率增大;并列复合再生聚酯短纤维的最佳热定形温度是140～160℃,最佳定形时间为10 min。     

回收轮胎钢纤维再生骨料混凝土基本力学性能试验研究

混凝土的基本力学性能与破坏形态是反映试件在不同受力状态下承载能力与韧性的重要指标.为了研究回收轮胎钢纤维(RTSF)再生骨料混凝土的基本力学性能,试验设计了8组不同种类的混凝土试件.通过坍落度、含气量、立方体抗压、劈裂抗拉与抗折试验,系统的探究了RTSF体积掺量(0.25％、0.5％、0.75％和1.0％)和再生骨料取...     

基于正交试验的聚丙烯纤维再生混凝土力学性能分析

通过正交试验研究了聚丙烯纤维直径、长度、掺入质量分数对再生混凝土单轴抗压强度和劈裂抗拉强度的影响,结果表明:随着养护时间的延长,聚丙烯纤维的直径、长度和掺入质量分数对再生混凝土单轴抗压强度和劈裂抗拉强度的影响程度也在改变;当聚丙烯纤维直径为0.2 mm、长度为40 mm、掺入质量分数为0.1％时,再生混凝土力学性能最优...     

超高分子量聚乙烯纤维拉伸性能测试方法的研究

研究了超高分子量聚乙烯(UHMWPE)纤维干纱和浸胶纱的拉伸性能测试方法。结果表明,干纱法和浸胶纱法测得的强度结果无显著差异,模量和断裂伸长率存在着显著差异。与浸胶纱法相比,干纱法的模量高、伸长率低。同时,文中不仅对测试机理进行了分析,还建议模量和伸长率的测试应视测试数据的用途选择不同的测试方法。     

湿热处理对并列复合聚酯纤维性能的影响

为了探索湿热处理工艺中并列复合聚酯纤维的性能变化,采用低黏半消光聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)和聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)为原料,通过50∶50的复合比进行并列复合纺丝,制得并列复合双组分聚酯纤维。将得到的双组分复合纤维进行湿热处理,研究了热处理温度、时间对并列复合双组分聚酯长丝的卷曲性能和力学性能的影响。结果表明:纤维经过湿热处理后,卷曲结构致密,卷曲半径减小;湿热处理时间对长丝的卷曲性能影响较大,卷曲率、卷曲回复率和卷曲弹性率都随时间的延长而增大;在低温下,卷曲率会随着时间的延长而增大,但较高温度下,长时间的处理不利于卷曲弹性率和卷曲回复率的提高;纤维经过湿热处理,断裂强度下降,断裂伸长率随着处理时间的延长呈现不同的变化趋势。