化学水处理系统的半物理仿真

以华北电力大学顺序控制实验室中的火电厂化学水处理仿真模型为背景,采用西门子PLC实现了对化学水处理顺序控制系统的半物理仿真。首先介绍了化学水处理的仿真模型及其工艺流程,然后设计了其顺序控制系统的硬件组态、逻辑组态和人机接口,最后通过仿真模型模拟实际运行中由于各种原因引发的设备故障,重点阐述了对故障的分析和处理。最终实现了对仿真模型中阀门的监控及设备启停操作的顺序控制,成功模拟了设备在实际运行中可能出现的各种故障及其处理过程,从而达到了完全逼真地模拟实际火电厂化学水处理顺序控制系统的目的。本系统的成功实现有利于深化对化学水处理顺序控制系统的认识和理解,为将PLC应用于火电厂实际化学水处理顺序控制系统提供了有益的借鉴。     

基于PLC的机械手控制与计数系统设计

介绍了机械手控制与计数系统的基本构成、软硬件设计,分析了机械手工作过程与计数系统设计策略,并根据控制与计数要求,给出了对应的I/O分配表、PLC接线图、顺序功能图和梯形图程序。     

开关量顺序控制过程的模拟仿真系统和方法

本文介绍一种开关量顺序控制过程的模拟仿真系统和方法。用PLC和开关量模型组成的模拟仿真系统。结合对开关量顺序控制过程的模拟仿真实例，着重阐述以逻辑展开图为基础，编排I／O状态流程图的模拟仿真方法。     

可编程控制器（PLC）应用技术讲座 第二讲 梯形图（LAD）编程的基本方法

在PLC较常见的几种编程方法中,梯形图(LAD)是最通用的。尽管各制造厂生产的PLC在用梯形图编程时,使用的功能和符号不全然相同,但梯形图的设计与编程方法基本上大同小异。本讲以日本安川(YASKA-     

可编程控制器（PLC）的应用技术讲座：第四讲 功能表图在PLC编程中的应用技术

可编程控制器（ＰＬＣ）的应用技术讲座──第四讲功能表图在ＰＬＣ编程中的应用技术徐义亨（杭州磁带厂，杭州，３１００２３）前两讲我们讨论了梯形图编程的基本方法以及功能表图的主要内容。本讲将阐述如何将功能表图转化为逻辑式以及梯形图。这是一种全新的方法，它对...     

基于组态王和PLC的工业锅炉监控系统设计

以PLC为硬件平台,应用梯形图实现PID控制,选择KingView组态软件完成人机界面的设计,实现基于PLC和软件组态的工业锅炉监控系统设计.系统的实际调试运行表明：该系统达到了设计目标要求,实现了对选择的生产过程对象参数自动监测和控制的目的.     

硫化机的PLC全自动控制系统

前言上世纪80年代至90年代中期,是PLC发展最快的时期,在轮胎制造工业中,大量的开关量顺序控制,它按照逻辑条件进行顺序动作,并按照逻辑关系进行连锁保护动作的控制,及大量离散量的数据采集。传统上,这些功能是通过气动或电气控制系统来实现的,但其可靠性差,故障率多,灵活性差,维修困难。现在PLC逐步了取代继电气控制装置。随着电子技术和计算机技术的发生,PC的功能越来越强大,其概念和内涵也不断扩展。近年,PLC在工业自动化控制,特别是顺序控制中的地位,在可预见的将来,是无法取代的。     

基于PLC和组态软件的丙烯腈装置控制系统设计

以西门子公司的PLC为硬件平台,编写梯形图实现逻辑控制和PID控制;选择Win CC组态软件为上位机完成人机界面的设计,从而实现基于PLC和软件组态的丙烯腈装置的控制系统设计。通过系统的实际运行表明:该系统达到了设计目标要求,达到对丙烯腈装置相对应的过程参数进行自动监测和控制的目的。     

煤粉布袋收尘器控制系统的改进

介绍将布袋收尘器随机PLC控制系统改为DCS系统控制的方法，重点阐述用顺序控制和ST语言相结合实现布袋收尘器脉冲清灰的逻辑过程。     

基于PLC的动力滑台液压系统设计

新设计的动力滑台液压系统采用PLC控制,以液压传动作为系统工作动力。通过运行调试,新的装置系统具有动作顺序控制方便,运动部件定位精确的特点,能降低劳动强度,较好地满足工业自动化要求。     

基于PLC和组态软件的丙烯腈装置控制系统设计

在我国市场经济的增长过程中,工业经济的增长趋势最为明显。在这一基础上,为了能够更好的提升工业产业的生产水平,笔者在本篇中以工业丙烯腈化学原料的生产过程为例,对丙烯腈装置的控制进行了研究。将硬件平台设为PLC,在实现生产装置的逻辑控制以及PID的管控期间,运用到了梯形图的编写程序。与此同时,也进行了以Win CC为核心的组态软件去完成上位机面向人机界面的转化分析,进而完成基于PLC和组态软件的丙烯腈装置控制系统设计目标,此次研究的目的,旨在提升丙烯腈装置的系统控制水平。     

基于PLC的中空吹塑顺序控制系统设计

根据塑料中空吹瓶机的生产工艺，通过PLC硬件配置及编程，设计了塑料中空吹瓶机的顺序控制系统。该系统采用步进功能指令，设计、调试简单直观。     

基于PLC的电镀流水线自动控制系统设计

采用PLC作为控制器实现电镀流水线的自动控制。首先,提出了电镀流水线的总体设计方案,并分析了电镀自动循环过程。然后,提出了电镀流水线关键结构方案。最后,根据电镀流水线的控制对象及控制要求,确定输入/输出电器,进行PLC选型和绘制电镀流水线PLC控制系统的电气原理图,并采用模块化设计思想和顺序功能图设计法设计PLC控制系统。     

基于PLC的浇模型冰激凌控制系统

以西门子S7200 CPU224为核心,浇模型冰激凌机为控制对象,通过采用SCR顺序控制图的设计方法编写程序,利用触摸屏和计算机,以达到实时监控冰激凌生产为目标,实现其生产全过程控制。重点阐述了系统控制原理,提出了通过控制过热度的策略对制冷剂流量进行PID智能控制方法,给出了PLC控制变频器和制冷机组的实现方法、主要数据点表、生产的实时监控图和历史趋势曲线,达到理想的控制效果。     

可编程控制器在粉料输送仓中自动控制的应用

在工业控制中,以微机为核心的可编程控制器(PLC)的应用迅速扩大,成为应用场合最多的工业控制器.PLC以其工作可靠性高,控制灵活性强,可扩展性大等诸多优点在各行各业中正逐步替代传统的继电器控制、顺序控制、过程控制及数据采集.近几年由于陶瓷行业的迅猛发展,在本院设计的陶瓷设备上PLC也得到了广泛的应用,它给电气设计,安装调试带来了极大的方便,设备的电气故障明显减少.下面简要介绍将PLC应用于上海宏基特种陶瓷有限公司粉料输送装仓系统中实现自动控制的应用情况.     

集成PLC与DCS的新型过程控制系统

可编程序控制器(眦)及集散控制系统(DCS)是目前工业控制领域最广泛使用的两种控制技术,它们各自具有明显的优势及劣势,如PLC在高速的顺序控制中占主导地位,而DCS则在复杂的过程控制中占优势;PLC体积小,使用灵活,价格相对较低,但在通讯功能及管理能力方面不及DCS,DCS虽然通讯及管理能力较强,但体积大,价格相对较高.在这种情况下,用户期望得到一种集PLC与DCS优点于一体的控制系统,这种混合式控制系统(以下简称HCS)应既能完美地实现逻辑及顺序控制,又能很好地完成过程控制,同时还应具有管理功能,且体积小,价格较低,可靠性高等优点.     

CPM1A可编程序控制器在空气分离纯化切换系统中的应用

文章简单介绍了分子筛系统的工艺流程,把工艺要求归纳为纯化系统切换时间顺序表;对PLC系统进行I/O分配;软件设计,给出PLC梯形图。     

程控系统时序图与逻辑框图设计

以大型合成氨装置分子筛干燥程序控制系统为例 ,阐述程控系统的时序图和逻辑框图的设计 ,探讨如何优化复杂的程控系统设计 ,以便用户掌握 ,方便组态 ,顺利调试投运 ,保证系统的适用性与安全可靠性。     

聚酯生产中顺序控制的诊断程序设计

１程序设计目的聚酯生产是连续化的生产过程，整个生产过程都是在集散控制系统（ＤＣＳ）的统一控制下完成的。控制方式主要有回路控制即ＤＤＣ控制和顺序控制即ＳＥＱ控制，生产过程中许多复杂的关键性生产工序都是由顺序控制程序来实现的。通常，顺序控制程序的数量多，...     

一种PLC指令表向梯形图的转换方法

指令表向梯形图的转换功能在PLC编程软件中具有重要作用,设立两个坐标点用于确定转换后梯形图在界面中的坐标,为指令表语言添加标志位并将每条指令压栈,通过指令对栈深的影响改变梯形图的显示坐标,最终实现指令表到梯形图的转换。