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《高科技纤维与应用》2014,(4):43-43
日前,来自瑞典的研究人员正在探索研制可用于电动汽车的碳纤维锂电池电极材料,该材料具有非常高的抗拉强度。碳纤维锂电池电极材料将被用于电动汽车的多功能锂离子结构电池。其中,多功能锂离子结构电池能够将电池储能物质集成到汽车车身中。 相似文献
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《现代化工》2020,(3)
正诺力昂近期开始交付首批针对锂电池的羧甲基纤维素(CMC) Aku PureTM。Aku Pure满足锂电池对原材料的超高纯度要求(大于99. 5%),可用于改善电池负极涂层生产工艺,通过更有效地保持和输送电能来提高电池效率。诺力昂产品总监Geert-Jan Beijering指出:"锂电池市场的客户需要超纯CMC,Aku Pure所具备的一些特性对电池生产过程至关重要,例如溶解速度快、不溶物含量低。对该领域的客户来说,最重要的是能够在各种温度条件下频繁充放电而不损失性能。"诺力昂高性能解决方案业务执行副总裁Larry Ryan表示:"我们的研发团队为开发顶级版本的Aku Pure付出了极 相似文献
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《现代化工》2000,20(5)
超薄硬币形锂电池松下电池工业公司研制成世界最薄 ,厚仅 0 .4mm的硬币形二氧化锰锂电池。该公司此前已实现商品化的薄硬币形电池有厚 1.2 mm的二氧化锰锂电池和厚 0 .5 mm的氟化石墨锂电池。此薄形电池以二氧化锰为正极 ,以锂为负极 ,不使用传统的射出成型的聚烯烃垫密片 ,而采用独自开发的特殊工程塑料薄膜状 (数十微米 )垫密片 ,为提高电池外壳用的不锈钢与垫密片紧密连接性 ,使用有粘合力不易透过湿气的新密封材料 ,依靠材料的薄膜化和新的封口技术实现了厚 0 .4mm的薄形化。电压 3V,电容量有 18m A· h 和 12m A· h两种规格。可使用… 相似文献
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《玻璃钢/复合材料》2014,(10)
正日前,有消息称来自瑞典的研究人员正在探索研制可用于电动汽车的碳纤维锂电池电极材料,该材料具有非常高的抗拉强度。该碳纤维锂电池电极材料将被用于电动汽车的多功能锂离子结构电池。其中,多功能锂离子结构电池能够将电池储能物质集成到汽车车身中。由于碳纤维材料具有非常高的抗拉强度和极限拉伸强度,并且其还具有非常强的锂离子集成能力。因此,碳纤维材料常被用作锂离子电池中的结构电极。 相似文献
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《玻璃钢/复合材料》2014,(7)
正日前,有消息称来自瑞典的研究人员正在探索研制可用于电动汽车的碳纤维锂电池电极材料,该材料具有非常高的抗拉强度。该碳纤维锂电池电极材料将被用于电动汽车的多功能锂离子结构电池。其中,多功能锂离子结构电池能够将电池储能物质集成到汽车车身中。由于碳纤维材料具有非常高的抗拉强度和极限拉伸强度(ultimate tensiles strength,UTS),并且其还具有非常强的锂离子集成能力。因此,碳纤维材料常被用作锂离子电池中的结构电极。来自瑞典皇家理工学院(KTH)的MatsJohansson表示,以 相似文献
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《化工设计通讯》2018,(11)
电动汽车发展是我国新型汽车发展的大方向之一,而储能电池的发展更是电动汽车发展的重中之重。锂电池SOC在线估算是在不妨碍锂电池正常工作的前提下通过检测电池的参数来间接估算电池荷电状态的一种方法,它是电池组管理和维护的重要依据,可以有效地避免电动汽车行驶时锂电池可能出现的各种故障。主要通过建立Thevenin电池等效电路模型并使用扩展Kalman滤波迭代算法对单节锂电池电池的荷电状态进行在线估算,先采用实验仪进行恒流放电实验得到阻抗曲线,再通过分析曲线数据利用Matlab解方程组得到Thevenin电池模型参数。经过实验测试,证明在恒流充放电的条件下,该算法在线估计SOC具有较好的精度,在锂电池充电至电量已满时达到的最大误差小于5%。 相似文献
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锂电池在充放电过程中,由于锂离子的嵌入/脱出或沉积/剥离,SEI膜持续生长及产气等副反应的发生会造成电池产生内压。压力能够通过界面作用影响锂电池的各项性能。回顾并总结了近年来压力,包括电池内压及外加压力对锂电池性能影响的研究。从压力作用下电池材料的形变、界面阻抗及金属锂负极的沉积模式及电池的循环和倍率性能的改变等角度出发,详细介绍了压力对锂电池隔膜及电解质、插层电极材料、合金电极材料及锂金属电极性能的影响及作用机理。同时对合理利用压力改善电池性能以及相关锂电池的设计策略进行展望,为从事相关研发的工作者提供一些借鉴。 相似文献
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在较高充放电速率下,锂电池电极中Li+扩散受限严重,致使电池性能显著降低。为了减弱扩散限制,设计电极的孔结构是一种行之有效的方法。本工作以LiCoO2正极为模型电极,利用建立的二维模型,优化了电极中含低曲折因子孔道的多级孔道结构。这些低曲折因子孔道可作为Li+传输的“高速公路”,优化其孔隙率和孔径,可大幅度提升高放电倍率下的能量密度。低曲折因子孔道的最佳孔隙率高度依赖于其孔径,其直径小于10 μm较优。当电极厚度为200 μm且总孔隙率为0.36时,优化后的多级孔电极相比于传统电极,能量密度可提高45.9%~91.4%。此外,当Li+的扩散限制较弱时(例如,电极厚度≤50 μm和总孔隙率≥0.48),优化电极的多级孔结构并不会显著提升电极性能。本工作可为锂电池电极中多级孔道结构的设计提供一定的指导。 相似文献
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《精细与专用化学品》2000,(16)
用于聚合物锂电池的PVDF共聚物 美国得克萨斯州休斯顿市的Solvay公司最近又开发出一种新型锂离子聚合物电池用PVDF共聚物,为其Solef品牌系列产品又增添了新型号。 该公司通过悬浮工艺制备了两种新产品,其中Solef 21216/1001是一种分子量很高的共聚物, 相似文献
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锂电池在使用时会持续产热,作为电动汽车电源使用时若不采取有效的热管理措施,可能导致其温度过高、电池单体间温差过大,从而影响其性能和寿命.目前电池热管理系统多采用强制风冷、循环液冷、相变冷却、热管冷却等方法,结构复杂且成本较高.本文采用纯铜翅片式电池热管理系统并进行了实验研究,通过改变放电倍率和翅片厚度,研究了电池组在不同工况下的热特性.结果表明:自然对流条件下,加装翅片可显著抑制电池组温度过高,并可改善电池组温度分布的均匀性;增加翅片厚度可满足高放电倍率和深度放电时的温度要求. 相似文献
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