壳聚糖季铵盐/维生素E微胶囊的制备工艺研究

采用复凝聚法制备壳聚糖季铵盐/维生素E微胶囊。通过可拍摄数码生物显微镜观察整个微胶囊制备过程的形态,研究反应过程的工艺条件对微胶囊乳液的影响,得到工艺制备的最佳条件是:以吐温-80和司班-80(1:1)作为乳化剂,用量为0.6%,壁材浓度为1.1%,芯壁比为1:1.5,乳化搅拌速度为2000 r min-1;复凝聚反应pH为5.2～5.4,时间为30 min;交联固化pH为5.8～6.0,时间为150 min。得到的微胶囊粒径在5~10μm,产品的载药量23.4%,包封率为85.0%。     

壳聚糖包裹广藿香精油微胶囊的制备及表征

采用复合凝聚法,以广藿香精油为芯材,壳聚糖（CTS）和阿拉伯胶（GA）为壁材,制备了广藿香精油微胶囊。采用扫描电子显微镜（SEM）、激光粒度仪、傅里叶红外光谱（FT-IR）等对微胶囊进行表征。结果表明,当乳化剂用量为质量分数1%,芯壁质量比为1∶2,乳化转速为2 500r/min,复凝pH为5,固化剂用量为1.5g时,微胶囊包封率和载药量最佳,微胶囊球形规则、分散性好,平均粒径为10.5μm。     

壳聚糖-阿拉伯胶/雷公藤微胶囊的制备

以壳聚糖、阿拉伯胶为壁材,雷公藤提取物为芯材,采用复凝聚法制备壳聚糖-阿拉伯胶/雷公藤微胶囊。以雷公藤提取物含量、芯材比、反应温度、搅拌转速为考察因素,以载药量、包封率为评价指标,通过正交实验对制备工艺进行优化,并测定了微胶囊的药物释放性能。结果表明,微胶囊的最佳制备工艺为:雷公藤提取物含量15%、芯材比1∶1(g∶g)、反应温度45℃、搅拌转速500r·min~(-1),在此条件下,载药量与包封率分别达到86.22%和54.75%,所得微胶囊呈球形,未发生粘连现象,其在人工肠液中的药物释放性能稳定性高,50min左右即可释放出雷公藤有效成分。     

香根草精油微胶囊的制备及其体外抗炎作用

以明胶和壳聚糖为壁层材料,以香根草精油为囊芯,采用复凝聚法制备香根草精油微胶囊。通过单因素和正交实验筛选微胶囊最佳制备工艺,采用SEM、粒度仪、Zeta电位仪和FTIR对样品进行了表征。测定微胶囊于pH 1.5和7.4时香根草精油的释放率,观察微胶囊对小鼠RAW 264.7细胞的体外抗炎作用。结果表明,香根草精油用量0.3 g,壁材用量1.0 g(其中明胶与壳聚糖的质量比为30∶2)时,封装率可达90.96%;制备的微胶囊表面呈球形,微胶囊粒径为2.303μm,电位–33.8 mV,具有良好的稳定性,封装效果好;该微胶囊于pH 7.4下释放度较佳,72 h内累积释放达87.49%;细胞实验表明,该微胶囊(质量浓度为60、90、120 mg/L)安全无毒,能有效抑制RAW 264.7细胞白介素-1β(IL-1β)、白介素-6(IL-6)和肿瘤坏死因子α(TNF-α)的分泌。香根草精油微胶囊处方工艺简单,质量稳定,抗炎活性良好。     

牛至精油微胶囊抑菌效果研究

选用明胶、阿拉伯胶为壁材,采用复凝聚法制备了明胶/阿拉伯胶牛至精油微胶囊,研究该微胶囊对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、番茄灰霉菌、番茄早疫菌的抑制效果。结果表明,牛至精油微胶囊的包埋率为80.34%,产率为83.69%,牛至精油经微胶囊化后对四种供试菌株的抑制效果更加持久。     

牛至精油微胶囊抑菌效果研究

选用明胶、阿拉伯胶为壁材,采用复凝聚法制备了明胶/阿拉伯胶牛至精油微胶囊,研究该微胶囊对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、番茄灰霉菌、番茄早疫菌的抑制效果。结果表明,牛至精油微胶囊的包埋率为80.34%,产率为83.69%,牛至精油经微胶囊化后对四种供试菌株的抑制效果更加持久。     

野菊花精油微胶囊的制备及在卷烟加香中的应用

选取野菊花精油为芯材,以复凝聚法制备野菊花精油微胶囊,通过单因素和正交试验得出:当壁材质量分数为1%,芯壁质量比为1︰1到1︰2,pH为3.5,搅拌速度为600 r/min时,制备出高包埋率和较小颗粒度的野菊花精油微胶囊。对微胶囊的热稳定性进行检测,发现当温度大于60℃时,微胶囊大颗粒开始发生破裂。加速挥发试验发现,微胶囊化能有效降低野菊花精油的挥发速率。最后,将野菊花精油微胶囊应用于卷烟加香,评吸结果表明:当微胶囊添加量为10~15 mg/支时,卷烟香气量增加明显,刺激性降低,余味舒适。     

成囊工艺对环氧树脂微胶囊形成状态影响

研究了分散、乳化条件及成囊工艺对以苯乙烯为壁材,采用原位聚合法制备苯乙烯微胶囊状态的影响。讨论了不同乳化剂及其配比,不同乳化分散时间、搅拌速度和固化温度对微胶囊的包覆率、粒径的大小及分布情况的影响,最终确定以阿拉伯树胶和DBS按1∶3的比例混合作为乳化剂,1500 r/min搅拌,分散乳化60 min,85℃固化3 h作为制备环氧树脂微胶囊的优化工艺条件。在此条件下得到平均粒径为15μm左右,粒度分布均匀的球形微胶囊,包覆率在80%以上。     

芳香驱蚊微胶囊剂的制备

以脲醛树脂为壁材,使用原位聚合法制备芳香驱蚊微胶囊。考察了微胶囊结构、包埋率、粒径及其分布等影响因素。优化的缩聚反应条件是:以十二烷基硫酸钠为表面活性剂,以盐酸为酸性催化剂,催化剂分批加入,终点pH值2.0,酸化4 h,固化温度70℃,固化时间2 h,搅拌速度800 r/min,可以得到包封率为91.3%、缓释效果良好、粒径分布均匀且粒径1~10μm的流动性球型固体微胶囊。     

医用护理中的抗菌粘胶材料制备及应用效果探讨

针对传统医用护理粘胶材料没有载药和抗菌性能的问题，提出一种新型蕲艾精油微胶囊粘胶材料的制备，并对其性能进行研究。试验结果表明，在聚乙烯醇(PVA)质量分数为1%,跨膜压力为20 kPa的乳化条件下，制备的微胶囊粒径为5.2μm,表面平整光滑，粒径分布均匀。以该微胶囊为原料制备的蕲艾精油粘胶纤维，载油率为25.7%,在36 h强制释放条件下，释放率约为29%,在大肠杆菌和金黄色葡萄球菌均中的抑菌带宽度分别为1.72 mm和8.31 mm时，缓释效果和抑菌效果良好，满足GB/T 20944.1—2007的规定要求。     

复凝聚法制备明胶/阿拉伯胶含油微胶囊工艺过程的研究

研究了复凝聚法制备含油微胶囊的工艺过程。以大豆油为囊芯材料,阿拉伯胶与明胶为璧材,研究了溶液pH值,反应温度,反应时间,壁材浓度,搅拌条件等对微胶囊产品质量的影响。发现搅拌速度对微胶囊的粒径大小和分布影响很大。最佳工艺条件为:明胶与阿拉伯胶质量比为1,浓度都为2%,pH值为4.0~4.5,搅拌速度为1500 r/min,反应温度为55℃,凝聚时间为15~20min,固化温度为10℃,固化时间60 min。     

肉桂醛微胶囊的制备及在卷烟中的应用

选取海藻酸钠为壁材,肉桂醛为芯材,通过单因素试验考察了喷雾冷凝法制备微胶囊工艺中海藻酸钠肉桂醛乳化混合溶液黏度、固化时间、氯化钙溶液浓度及芯壁比对微胶囊包埋率的影响,然后对肉桂醛微胶囊的粒径分布和表面结构进行表征,并研究了所制微胶囊在空气中的释放速度及在卷烟中的加香效果。结果表明:当海藻酸钠肉桂醛乳化混合溶液黏度为1.2 Pa·s,固化时间为20 min,氯化钙溶液质量分数为2%,芯壁质量比为0.5:1时微胶囊的包埋率可达67%;微胶囊粒径在52.3~1 408.0μm范围分布,64.45%的微胶囊集中在352.0~1 408.0μm粒径范围之内;电子扫描显微镜可以观察到微胶囊表面呈多孔状;肉桂醛微胶囊在空气中有平稳的释放性;微胶囊加入到卷烟中可促进烟气醇和,刺激性减弱。     

响应面法优化三唑酮微胶囊的制备工艺

[目的]为三唑酮微胶囊的制备及三唑酮控制释放剂型的开发提供理论依据。[方法]以密胺树脂为壁材,采用原位聚合法制备三唑酮微胶囊,以包封率为评价指标,通过单因素法和响应面法优化试验,并研究了三唑酮微胶囊的物化性质。[结果]三唑酮微胶囊的最佳制备工艺为:以苯乙烯马来酸酐和十二烷基苯磺酸钠复配作为乳化剂,用量为0.82 g、壁材用量为14.43 g、反应初始温度20℃、转速800 r/min、反应的终点pH值为5、固化温度68℃、固化时间120 min,三唑酮微胶囊的包封率平均值可达85.31%,和预测模型值86.76%相比,相对误差仅为1.67%。[结论]响应面法能够有效的优化三唑酮微胶囊的制备工艺。     

α-三联噻吩微胶囊的制备及其光活化性能

以明胶-阿托伯胶为壁材、α-三联噻吩溶液(1,2-二氯乙烷为溶剂)为芯材,采用复凝聚法制备α-三联噻吩微胶囊,并对其光稳定性和对白纹伊蚊幼虫的毒杀作用进行研究探讨.结果表明:当明胶-阿拉伯胶(质量比1:1),α-三联噻吩溶液为60 g/L,乳化转速为1 200 r/min,加入25%戊二醛0.6 mL和10%单宁酸溶液3 mL时,相对载药量可达60.68%;经紫外灯照射17 d后,α-三联嚷吩降解率小于90%,α-三联噻吩制成微胶囊后光稳定性得到很大的增强;72 h后α-三联噻吩微胶囊对白纹伊蚊幼虫的LC50值为0.11 mg/kg,表明α-三联噻吩微胶囊在白纹伊蚊幼虫体内释放具有一定的特效性.     

香精微胶囊悬浮剂的研制及其在洗衣液中的应用

分析研究了复凝聚法制备香精微胶囊的工艺及原理。试验过程中,研究了滴加乙酸速度与溶液pH值及复凝聚微胶囊包覆、凝聚形成的关系,考察了反应温度、反应时间、壁材浓度、搅拌速度等对香精微胶囊产品质量的影响。通过调控滴加乙酸的速度,解决了因pH值4.0～4.5范围小、实际生产操作难以控制而导致的凝聚包覆包裹效果不理想的问题。本实验先将液体香精制备成微乳化香精,再配制成微胶囊悬浮剂。经测定,试验样品香精微胶囊悬浮剂的悬浮率达到99%,稳定性能良好,留香时间可延长3～5倍。     

壳聚糖/雷公藤微胶囊的制备及性能表征

探讨离子凝聚法制备壳聚糖L/雷公藤微胶囊的制备工艺。以壳聚糖为壁材,雷公藤提取物为芯材,通过离子凝聚法制备出壳聚糖/雷公藤微胶囊,运用正交设计试验,以反应温度、搅拌转速、反应时间、p H值为考察因素,以包封率为评价指标得出了微胶囊的最佳制备工艺为反应温度40℃,转速为400 r/min,反应时间1 h,p H值为6,此时微胶囊的包封率为83.2%。扫描电镜观察结果显示,制备的雷公藤微胶囊外形呈球状,部分微胶囊有凹陷,但并未出现破裂现象。同时通过研究微胶囊机械破损率发现,该工艺条件下制备的微胶囊的韧性相对较好,基本能满足实际应用。     

分散乳化条件对氟乐灵微囊悬浮剂形成状态的影响

以脲醛树脂为壁材,采用原位聚合法制备氟乐灵微囊悬浮剂.在酸化条件和固化条件保持不变下,讨论了不同分散乳化剂及其配比、不同乳化时间、搅拌速度对微胶囊形成的影响.最终确定以农乳500、1601、SMA、NNO按1∶2.3∶0.1∶0.06混合做分散乳化剂,1 000 r/min搅拌乳化45 min,酸化3 h,逐步升温至65℃固化90 min作为制备氟乐灵微囊悬浮剂的优化工艺条件.在此条件下可以得到平均粒径为19.5 um左右、悬浮性好、包封率为90.2%的球形微胶囊.     

纳米TiO_2溶胶W/O型乳液的稳定性及其微胶囊化研究

在W/O/W复相乳液体系中,TiO2溶胶W/O型乳状液的稳定性对所制备的微胶囊形貌影响很大。以破乳率为衡量标准,借助显微镜观察,探讨了内水相含量、Span-80用量、乳化速率和乳化时间等参数对W/O型乳状液稳定性的影响。结果表明,当TiO2溶胶含量为50%(v)、Span-80体积分数为5%时,乳状液的稳定性较好,存在较优的乳化速率8000~10000 r·min-1,和乳化时间8~10 min。以聚乙烯醇(PVA)水溶液为外水相、戊二醛(GA)为交联剂,在稳定的W/O型乳状液基础上所制备的微胶囊粒径均匀,分散性好。热分析表明,微胶囊中TiO2的含量约为35%。     

艾叶提取物驱蚊微胶囊的制备

以天然驱蚊植物——艾叶提取物为芯材,采用复相乳液法制备驱蚊微胶囊。讨论了初乳中乳化剂用量、芯材与二氯甲烷体积比、壁材用量、保护性胶体浓度等对微胶囊粒径的影响,获得了最佳制备工艺。将粒径最小的微胶囊与黏合剂以一定比例混合后整理到涤纶织物上,并对驱蚊效果进行测试和分析。结果表明:最佳制备工艺为初乳中乳化剂体积分数为6%,芯材与二氯甲烷体积比为1∶6,壁材质量分数为4%,保护性胶体质量分数为2%;制得的微胶囊最小平均粒径为2.78μm;整理到涤纶织物上的驱蚊效果显著,蚊虫驱避率达到70%。     

癸酸相变微胶囊的制备及热性能

以尿素、甲醛及癸酸为原料,利用原位聚合法制备了脲醛树脂包覆癸酸的相变微胶囊。以芯壁质量比、乳化剂用量、乳化转速及固化剂含量为变量设计正交实验,采用ESEM、FTIR和DSC分别表征癸酸微胶囊的微观形貌、化学结构及热性能,利用渗漏率实验测试癸酸微胶囊的防渗性能。结果表明,m(OP-10)∶m(Span-80)=4∶1的复合乳化剂有利于改善癸酸微胶囊颗粒特性。癸酸微胶囊P(芯壁质量比3∶2、乳化剂用量占芯材质量5%、乳化转速1400 r/min、固化剂间苯二酚用量占尿素质量12%)在微观形貌上分散良好且大小均一,相变潜热为123.91 J/g,渗漏率和包覆率分别为6.95%和69.7%,与癸酸微胶囊S(芯壁质量比1∶1、乳化剂用量占芯材质量6%、乳化转速1100 r/min、固化剂用量占尿素质量10%)相比,癸酸微胶囊P的渗漏率降低了57.2%,包覆率反而提高了132.3%,具有良好的热性能。