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研究了丙烯聚合用BCZ-108H型催化剂在60~85 ℃时的聚合行为及所制聚丙烯的主要性能,并与Hypol工艺常规应用的NA型催化剂和市售催化剂进行了对比。结果表明:随着温度的升高,丙烯聚合反应速率和催化剂活性总体呈降低趋势,且聚合反应速率的衰减越来越快。在整个温度区间内,采用BCZ-108H型催化剂的聚合反应速率和活性远高于另外两种催化剂,温度为70 ℃时,3种催化剂用于丙烯聚合的反应速率和活性的差距最小;温度为80 ℃时,3种催化剂用于丙烯聚合的反应速率和活性的差距最大。 相似文献
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考察了国产BCM型催化剂在Innovene气相法聚丙烯(PP)装置上的工业应用,并开发出超柔无纺布专用PP新产品——PPR-Y40-V。结果表明:BCM型催化剂具有很高的活性,最高达63.3 kg/g,且氢调敏感性好;PPR-Y40-V粉料粒径较大且粒径分布窄,粒径大于0.85 mm的PP粉料占94.1%;BCM型催化剂完全可以用于Innovene气相法PP工艺。 相似文献
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研究了BCZ型催化剂在Hypol工艺聚丙烯(PP)装置上的工业应用情况,分析了使用BCZ型催化剂进行丙烯聚合时装置运行情况和PP性能,并与NA型催化剂进行了对比。结果表明:与NA型催化剂相比,BCZ型催化剂活性提高约25%,但氢调敏感性降低;使用BCZ型催化剂,生产负荷分别为6.5,9.0 t/h左右时,催化剂消耗量分别为0.030,0.034 kg/t左右,氢气消耗量约为0.65,0.56 Nm3/t,与使用NA型催化剂相比氢气消耗量分别提高约20%,4%;用BCZ型催化剂生产的PP粉料的颗粒形态较好、超细粉含量较低、等规指数降至98.5%,PP粒料的刚性略好。 相似文献
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《应用化工》2022,(Z1)
在40 kg/h中试Amoco装置上对气相聚丙烯催化剂BCZ-108进行了评价。相同条件下的均聚物制备对比试验结果表明:BCZ-108活性较NG催化剂高30%左右,氢调敏感性略好于NG催化剂;所得聚合物颗粒形态保持完整,细粉少且整个聚合过程中装置运行稳定;聚合物力学性能与NG催化剂相当。BCZ-108制备的无规共聚物(PP-R)具有乙烯单元分布均匀的特点:其中乙烯含量5. 8 mol%PP-R的13C NMR表明,其中EEE四单元组的含量仅有0. 4 mol%,而PE节点数则达到了9. 7 mol%。还利用BCZ-108进地了抗冲共聚物K8303制备,结果表明BCZ-108的共聚性能良好,力学性能优良。 相似文献
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在铝钛物质的量比为25、50、100、150、200、300条件下,研究丙烯聚合用BCZ-108催化剂的聚合行为及聚丙烯的主要性能,并与常规应用的NA催化剂进行对比。结果表明,随着铝钛物质的量比的增大,两种催化剂的聚合反应速率的衰减越来越快,聚丙烯的立体定向性越来越低,熔点越来越低,分子量分布越来越宽;BCZ-108催化剂的聚合活性比NA催化剂高30%以上;两种催化剂的聚合活性在铝钛物质的量比为50时达到最高,此时BCZ-108催化剂的活性为1 212 g·g-1,NA催化剂的活性为907 g·g-1。 相似文献
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《合成纤维工业》2016,(1):66-68
在140 kt/a国产双环管聚丙烯(PP)装置上,使用新型催化剂BCZ-208生产PP产品,并与目前普遍使用的DQC-401催化剂生产的PP产品进行质量对比。结果表明:相对于DQC-401催化剂,BCZ-208催化剂催化活性提高约50%,催化剂平均单耗为0.016 kg/t;采用氢调法生产均聚PP粉料,使用BCZ-208催化剂有利于生产高熔体流动指数PP产品,氢调敏感性好;相对于DQC-401催化剂,使用BCZ-208催化剂生产的PP产品等规度提高约1%,相对分子质量分布较窄达3.3,灰分含量降低,PP粉料平均粒径小,细粉少,PP粒料拉伸屈服应力较高;使用BCZ-208催化剂生产的PP产品均达到优级品质量指标。 相似文献
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使用BCZ-308型催化剂在间歇式聚丙烯装置制备了高性能均聚聚丙烯(记作BCZ-PPH)。与用参比催化剂制备的均聚聚丙烯(记作Ref-PPH)相比,BCZ-PPH在拉伸屈服应力、弯曲应力和模量、负荷变形温度等刚性指标高5%~16%的前提下,常温冲击强度达到了36.8 k J/m2,是Ref-PPH的5倍多,低温冲击强度是Ref-PPH的3倍多,具有极佳的刚韧平衡性。采用凝胶渗透色谱仪和差示扫描量热仪研究了BCZ-PPH的性能,以及加入β成核剂后对其性能的影响,证明了BCZ-PPH优异的力学性能是由其较高的相对分子质量和较宽的相对分子质量分布(10.1)带来的。 相似文献
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介绍了国产高效聚丙烯(PP)催化剂CS-2及其在环管PP装置上的试应用,旨在考察其生产多种PP牌号的适应性并找到相应最佳工艺条件。根据试生产结果和与国外同类催化剂的比较,进行了技术经济分析。 相似文献
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DQ-4型高效催化剂在环管PP装置上的应用 总被引:2,自引:0,他引:2
介绍了DQ-4型高效催化剂在环管聚丙烯装置上的应用,通过摸索分析,确定了最佳生产工艺条件:预聚温度为18~20℃,聚合温度为(70.00±0.05)℃,反应压力为(3.40±0.02)MPa,Al/丙烯为0.09~0.12kg/t。工业应用结果表明:DQ-4型高效催化剂活性、氢调性均较好,产品符合质量标准。使用DQ-4型高效催化剂后,每吨产品可以降低生产成本121.2元。 相似文献
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聚丙烯催化剂C-MAX120在中国石油天然气股份有限公司大庆炼化公司聚丙烯装置上成功应用.使用该催化剂的生产过程中,解决了细粉含量多、残留烃含量偏高以及挤压机的筒体温度低等问题.利用该催化剂生产了双向拉伸聚丙烯树脂,其薄膜的加工速度超过420 m/min. 相似文献
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DQ-1型PP催化剂在Spheripol工艺上的应用研究 总被引:1,自引:0,他引:1
对DQ-1型高效催化剂在单环管Spheripol工艺上应用进行了研究,确定了最佳工艺参数:预聚温度为12-18℃,聚合温度为70℃,反应压力为3.4MPa,最佳的Al/丙烯为0.13kg/t;针对出现的细粉问题、轴流泵功率波动问题提出了初步的解决方案,并对DQ-1型催化剂的性能进行了评价。使用DQ-1型催化剂,聚丙烯单位生产成本每吨将降低111.2元。 相似文献
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采用新型无塑化剂BCZ-208型催化剂首次在Hypol工艺装置上成功生产了超细旦纤维专用聚丙烯S963S,并研究了其性能。结果表明:与参比催化剂相比,BCZ-208型催化剂活性高140%。S963S粉料的堆密度适中,细粉含量少。与普通纤维专用S960相比,S963S的弯曲模量、拉伸屈服应力、拉伸弹性模量增加10%~15%,等规指数提高0.8%。工业化应用结果得到用户认可。 相似文献
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4种高效催化剂在间歇式PP装置的应用 总被引:1,自引:0,他引:1
对CS-1型,CS-2型、N型和改进N型4种国产高效催化剂进行了对比,分析了4种高效催化剂各自的优缺点,说明在现有的间歇式液相本体法聚丙烯装置上采用改进N型或CS-2型高效催化剂可以平稳地控制生产,并能显著提高生产效率和产品质量。 相似文献
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2003年8月26日,由北京燕化石油化工股份有限公司(简称燕山石化)、中国石油化工股份有限公司北京化工研究院、北京市奥达石化新技术开发中心共同承担的NG催化剂在气相法聚丙烯(PP)装置上工业应用项目,通过了中国石油化工股份有限公司科技开发部组织的技术鉴定。 相似文献