共聚聚酰亚胺纺丝溶液流变性能的研究

研究了二苯酮四酸二酐-二异氰酸甲苯酯-二异氰酸二苯甲烷酯共聚聚酰亚胺(P84)的N-甲基吡咯烷酮(NMP)溶液的流变性能.结果表明:P84质黄分数为17%～21%的NMP溶液为切力变稀流体,在温度为40～60℃时,其非牛顿指数为0.80～0.98,随着P84浓度增加或温度降低,其溶液的非牛顿性增加;在低剪切速率下,P8...     

聚酰胺酸纺丝溶液的流变性能研究

由均苯四酸二酐(PMDA)和4,4'-二氨基二苯醚(ODA)在N,N-二甲基乙酰胺(DMAc)中共聚合制得聚酰亚胺前驱体——聚酰胺酸的纺丝溶液,采用哈克流变仪研究了溶液的流变性能。结果表明:聚酰胺酸溶液属于切力变稀的非牛顿流体;溶液的表观黏度随溶液温度的升高而降低,随溶液浓度的升高或聚合物特性黏度的增大而增大。溶液温度的升高、浓度的降低或聚合物特性黏度的减小均使得聚酰胺酸溶液呈现切力变稀行为的临界剪切速率变大,使得溶液的非牛顿指数增大,同时使得溶液的结构黏度指数减小。溶液的黏流活化能随剪切速率的增加或随溶液浓度的增高而下降。     

芳砜纶纺丝溶液的流变性能研究

研究了自制的芳砜纶(聚砜酰胺)纺丝溶液的浓度、温度及聚合物的相对分子质量对纺丝溶液的流动曲线、粘流活化能、非牛顿指数和结构黏度指数的影响。结果表明:DMAc溶剂体系低温缩聚的芳砜纶纺丝溶液为切力变稀的非牛顿流体,芳砜纶聚合物相对分子质量增大、溶液浓度升高使纺丝溶液的非牛顿性增加,温度升高使其减小,其中浓度的影响最大。     

海藻酸钠/羧甲基壳聚糖纺丝溶液的流变性能

采用RT-2000毛细管流变仪,研究了海藻酸钠(SAL)/羧甲基壳聚糖(CMCS)纺丝溶液的流变性能。结果表明:SAL/CMCS纺丝溶液是切力变稀型流体,随着剪切速率(γ)的增加,纺丝溶液的表观粘度(η_a)下降;随着纺丝液中CMCS含量的增加,SAL/CMCS纺丝溶液的η_a和结构粘度指数(△η)下降,非牛顿指数(n)增大;随着纺丝液温度的升高,SAL/CMCS纺丝溶液的η_a和△η下降,n增大。纺丝过程中应控制SAL/CMCS纺丝溶液的温度为35℃,纺丝溶液中CMCS质量分数为15%较适宜。     

硫氰酸钠法腈纶纺丝溶液流变性能的研究

使用毛细管流变仪对常规 PA N的 N a SCN溶液 (浓度为 12 .8% )的流变性能进行了研究。剪切速率 (γ)的对数与校正表观粘度η校 和孔口胀大比 (B)都呈线性关系 ,η和 B在毛细管中都表现出松弛的特征。粘流活化能 (Eη)随着毛细管长径比 (L /D )增加 ,先是下降很快 ,然后逐渐变缓 ,最后趋向平衡 ;随着γ的对数的增加 ,Eη线性下降。孔口胀大活化能 (EB)随γ和 L /D的变化规律与 Eη的类似 ,但它随着γ增加而增大 ,且其值较小     

角蛋白／聚乙烯醇纺丝溶液流变性能的研究

采用角蛋白溶液与聚乙烯醇溶液共混制备纺丝溶液,探讨了角蛋白含量、温度、溶液浓度对纺丝溶液流变性能的影响。结果表明,不同角蛋白含量的角蛋白／聚乙烯醇纺丝溶液均为切力变稀流体;增加角蛋白含量、升高温度都有利于改善纺丝溶液的流变性和可纺性。纺丝溶液温度不超过70℃,溶液浓度不超过15％时,其流变性能较好。     

聚芳醚砜酮纺丝溶液流变性能研究

研究了含二氮杂萘酮结构聚芳醚砜酮 (PPESK)的 N-甲基吡咯烷硐 (NMP)溶液体系的粘度对浓度、温度和切变速率以及砜酮比的依赖性。结果表明 ,该溶液的粘度随剪切速率的提高而降低 ,为非牛顿流体 ;粘度随溶液浓度的增大而增大 ,与浓度的高次幂成正比 ,随砜酮比的增加而下降 ;温度对粘度的影响服从 Arrhenius公式。用该溶液纺制的纤维经测定力学性能较好。     

长碳链脂肪族聚酰胺酰亚胺溶液的动态流变性能

为了提供半芳香族聚酰胺酰亚胺(PAI)溶液纺丝所需的基础流变性能数据,以不同二元酸酐、氨基十一酸、己二胺为原料合成了三种不同分子结构的长碳链脂肪族PAI,采用旋转流变仪研究了其溶液的动态流变特性,分析了溶液温度、浓度及分子链结构对溶液流变行为的影响。研究结果表明,三种PAI的间甲酚溶液都为假塑性流体,表现出明显的切力变稀现象。储能模量(G′)、损耗模量(G″)、复数黏度(η*)均随着温度升高而下降但随着PAI浓度上升而逐渐变大;在同一种PAI溶液温度和浓度条件下,G′与G″存在动态流变特性值(Gc)。在低频区,G′大于G″,PAI溶液主要表现出弹性,而在达到Gc值后的高频区,G′小于G″,PAI溶液主要表现出黏性;另外,随着温度升高,动态流变特性值向着高频区移动,同时G′小于G″,PAI溶液表现为黏性。     

添加填料的腈纶纺丝溶液流变性能的研究

采用自制的毛细管流变仪 ,对添加填料的硫氰酸钠法腈纶纺丝溶液的流变性能进行了全面的研究 ,结果表明 :随着纺丝溶液中填料含量的增加 ,样品的校正表观粘度 (η校 )、孔口胀大比 (B )、粘流活化能 (Eη)和孔口胀大活化能 (EB)都不断减小 ,而非牛顿指数 (n )则不断增大     

PPTA硫酸溶液流变性能及纺丝工艺的研究

采用旋转黏度计测定聚对苯二甲酰对苯二胺(PPTA)溶液的表观黏度,研究了PPTA相对分子质量、溶液浓度以及温度对PPTA溶液流变性能的影响,并对PPTA硫酸溶液进行纺丝,研究纺丝工艺对PPTA纤维性能的影响.结果表明:不同分子量的PPTA硫酸溶液表现出相同的流变行为,PPTA硫酸溶液随着溶液浓度的增大会出现一个临界浓度...     

聚丙烯腈/凹凸棒土纺丝溶液的流变行为

将纳米凹凸棒土(AT)加入聚丙烯腈(PAN)/二甲基亚砜(DMSO)纺丝溶液中,用平板流变仪研究了温度、AT含量对纺丝溶液流变性能的影响。结果表明:随着AT含量的提高,纺丝溶液的表观黏度及结构黏度指数降低,非牛顿指数和粘流活化能增大。     

一种四元共聚聚酰胺酸溶液流变性能的研究

以3,3’,4,4’-二苯酮四酸二酐(BTDA),3,3’,4,4’-联苯四甲酸二酐(BPDA),对苯二胺(PDA)和4,4’-二苯醚二胺(ODA)为原料,制备了四元共聚聚酰胺酸溶液,并对该溶液的流变性能进行了研究,探讨了溶液的剪切黏性特征及其影响因素,并在交变应变下研究了溶液的储能模量(G’)和损耗模量(G’’)以及力学损耗(tanδ)与角频率(ω)及温度之间的关系。结果表明:该聚酰胺酸溶液为假塑性流体并表现出触变性行为,溶液黏度随温度的上升而下降,其黏流活化能随剪切速率的升高而降低;其他条件相同的情况下溶液的浓度越高黏度也越高;储能模量和损耗模量随频率的上升而增大,随温度的升高而减小;力学损耗随频率的上升而减小,随温度的升高而增大。     

纤维素/磷酸纺丝溶液再生性能研究

利用磷酸/多聚磷酸混合体系溶解纤维素,用铜乙二胺法测定溶解过程的不同时间阶段纤维素的聚合度,通过XRD和IR表征溶解前后纤维素性能变化情况.并初步探讨了纤维素在混酸体系中的溶解机理和降解机理.结果表明,混酸体系溶解纤维素时间较以往溶剂体系短,由于溶解温度比较低,热降解作用不明显.XRD表明经过溶解再生的纤维素品体类型已经由纤维素Ⅰ转变为纤维素Ⅱ.红外谱图中没有新峰出现,说明没有新的官能团产生,混酸溶解纤维素没有衍生物形成.     

纤维素/硅酸钠纺丝原液流变性能的研究

采用旋转流变仪对不同阻燃剂添加量的粘胶共混纺丝原液的流变性能进行了研究。结果表明,添加阻燃剂的粘胶共混原液为切力变稀型流体。随着温度升高,粘胶混合原液的粘度降低,温度在50℃以后有凝胶现象,粘度急剧增大。与普通粘胶纺丝原液相比,加入阻燃剂后的粘胶混合原液非牛顿指数n和结构粘度△η、粘流活化能△Eη等流变参数没有较大的变化,纤维素/硅酸钠纺丝原液符合纺丝要求。     

芳香/脂肪族聚脲的合成与表征

以4,4'-二苯甲烷二异氰酸酯(MDI)和间苯二胺为预聚单体,己二胺为扩链剂,N,N-二甲基乙酰胺(DMAc)为溶剂,采用两步法,合成了一系列芳香/脂肪族共聚脲。采用傅里叶变换红外光谱(FTIR)、电子强力仪、热失重(TGA)等对其结构特征及材料的力学性能和热性能进行了表征。     

OMMT/NMMO/纤维素纺丝液流变性能研究

主要研究了在稳态测试下纺丝液的浓度、温度、剪切速率及改性蒙脱土(OMMT)质量分数对纺丝液表观黏度、非牛顿指数、结构黏度指数的影响,同时研究了在动态测试下纺丝液浓度、剪切频率、OMMT质量分数对纺丝液储能模量和损耗模量的影响.结果 表明:该纺丝液属于假塑性流体,存在切力变稀现象;OMMT的添加对纺丝液的表观黏度有显著的...     

水对PAN-DMSO溶液流变性能及纺丝成形的影响

研究了水对聚丙烯腈-二甲基亚砜(PAN-DMSO)纺丝溶液流变性能和初生纤维组成及双扩散系数的影响。随着水含量的增加,PAN-DMSO溶液的表观粘度有所下降,其流动性得以改善,粘流活化能下降,孔口胀大比变大。适量水的加入还降低了纺丝成形过程中溶剂、非溶剂的扩散速率,减少了纤维中水含量,有利于制备高性能PAN原丝。     

纤维素LiCl/DMAc溶液流变性能研究

本文研究了9％LICI／DMAC纤维素溶液的流变性能。在该体系中纤维素溶液是非牛顿流体，属于假塑性流体，具有典型的幂律性。通过幂律方程拟合计算，其稠度系数为60～135，流动特性指数为0.62～0．70。随着浓度增大，稠度系数增大和流动特性指数降低；温度的变化对流动特性指数的影响不大，温度升高，流动特性指数略有减小，而稠度系数相对增大。溶液的粘度随着剪切速率的增大，开始时粘度迅速降低，后趋于稳定，这可能与纤维素分子在溶液中的取向有关。在不同剪切速率下，其流动活化能为23～30kJ．     

醋酸纤维素/壳聚糖纺丝原液的流变性能研究

采用锥板式旋转粘度计法对醋酸纤维素/壳聚糖共混原液的流变性能进行测定。结果表明,醋酸纤维素/壳聚糖共混原液无第一牛顿区,为非牛顿流体。随着剪切速率的加大,原液呈现切力变稀现象。温度在较大剪切速率范围内影响着原液的粘度,粘度随温度的上升而下降,但在高剪切速率区间,温度的影响很小。总体来说,粘流活化能?Eη随原液总固浓度的提高而降低,但在总固浓度为8%左右时出现了一个极大值。原液的结构化程度随体系温度上升、总固浓度下降而减小。     

可控流变共聚PP的流变性能

用可控流变法降解共聚聚丙烯(PP)获得可控流变共聚PP。采用应力流变仪和熔体流动速率仪研究可控流变共聚PP的流变性能,考察了基础树脂、过氧化物加入量、工艺参数对最终产品流变性能的影响。在熔体流动速率大、乙烯含量低的基础树脂中加入少量过氧化物便能显著改善流动性;当过氧化物的加入量超过一定值时,低频下的聚合物复数黏度反而增加;各种工艺参数对流变性能的影响由大到小依次为:挤出温度,喂料转速,主机转速:喂料转速与主机转速之比越小,熔体流动速率越高。