天津石化研发成功高耐热聚乙烯流延膜

天津石化公司近日研制成功高耐热聚乙烯流延膜DFDA-9026新产品,并投入工业化生产。     

镇海石化开发聚乙烯流延膜专用料新品

正4月27日,镇海炼化成功研发国内首个中熔指聚乙烯流延膜专用料LL-ZF4533C,改变了流延膜加工工艺只能在聚丙烯专用料使用的局面,总部重大科研攻关项目取得成功。流延是一种加工工艺,普遍应用在聚丙烯专用料中,在中熔指聚乙烯中应用还是首次,这也     

双峰聚乙烯FB2230对农膜雾度的影响

简述双峰聚乙烯线性料BF2230的性能,LDPE/BF2230共混对薄膜雾度的影响。     

流延膜专用茂金属聚乙烯的结构与性能

以自主研发的茂金属催化剂生产的流延膜中试产品(记作MPE-1)为目标产品,与进口茂金属催化剂生产的中试产品(记作MPE-2)和进口产品(记作MPE-3)对比,分析了3种产品的基本物性、热性能、凝聚态结构等。结果表明:3种产品的熔体流动速率、密度、相对分子质量分布相近,但共聚单体在分子链上的分布存在明显差异,使MPE-2的拉伸性能和耐撕裂性能优于MPE-1和MPE-3,雾度和抗冲击性能低于MPE-1和MPE-3。     

PVB流延膜干燥工艺研究

采用溶液流延法制备了一系列聚乙烯醇缩丁醛(PVB)膜材料,以热板干燥方式进行干燥,考察了干燥温度、初始料层厚度、溶液浓度和填充粒子含量对PVB流延膜干燥速率的影响。结果表明,这4种因素对流延膜的干燥速率均有重要影响,其中,较高的干燥温度、较薄的初始料层厚度以及较低的溶液浓度均有利于干燥速率的提高。     

三层共挤聚乙烯流延膜的热封强度与组成关系

通过差示扫描量热法(DSC)和升温淋洗分级研究了3种三层共挤聚乙烯流延膜的热封强度与组成的关系。结果表明:不同热封层组成的薄膜起封温度主要与热封层的非晶比例有关,可用热封层树脂的DSC熔融行为来推测薄膜起封温度大致范围;当热封温度高时,薄膜在热封后的冷却结晶过程中形成高的结晶度和晶体熔点,有利于形成高的热封强度;热封层相同但芯层不同的薄膜其高温热封性能也有差异,说明在高温时芯层也部分参与到热封层的形成;3种薄膜在高温时的热封强度大,足以抗衡薄膜的拉伸屈服和一定程度的应变硬化。     

基于CFD的流延膜冷却效率研究

以平行流道流延辊为研究对象,利用计算流体动力学软件对流延膜在流延辊上的冷却过程进行数值模拟,得到了不同流延膜厚度和流延辊转速条件下流延膜的温度场。结果表明,流延膜温度分布为中间高两端低,且靠近冷却水入口一侧的温度低于另外一侧。流延膜的冷却速率随流延膜厚度的增加而降低,流延膜的冷却效率和宽度方向上的温度分布均匀性随流延膜厚度的减小而提高。流延膜的冷却速率随流延辊转速的升高而降低,流延膜的冷却效率和宽度方向上温度分布的均匀性随流延辊转速的降低而提高。     

碳化钛水基流延膜的制备研究

为了提高TiC粉体的分散性,首先对粉体表面进行处理,测定了粉体的zeta电位。根据粉体的表面性质,选用阳离子型聚合物作为分散剂,研究了pH值、分散剂含量等对zeta电位及浆料分散性的影响。采用PVA为粘结剂,甘油为塑性剂,流变测试发现,浆料为触变性流体,呈现明显的剪切变稀,适合于流延成型。最后,制备出了碳化钛流延膜,并用SEM对得到的流延膜进行了表征。     

降低瓶胚制品雾度的研究

通过研究瓶片生产配方,热稳定剂、催化剂添加工艺,改善瓶级切片的结晶性能,降低注塑后瓶胚制品雾度,提高瓶胚的透明度.结果表明:提高切片黏度、降低热稳定剂用量、增加间苯二甲酸含量有利于降低瓶胚的雾度;使用磷酸酯类热稳定剂、从预缩聚釜加入催化剂可有效改善瓶片的结晶性能,降低瓶胚雾度.     

聚丙烯流延膜专用料的研究开发

研究了聚丙烯流延膜专用料的添加剂体系，主要是抗氧剂体系、抗静电剂体系和开口剂，爽滑剂体系；在抚顺乙烯PP装置上采用国产催化剂进行了二元共聚专用料的试生产并进行了加工应用。结果表明，该技术生产的专用料成膜性与进口料相当，指标全部合格，可以进行规模化生产。     

降低丁苯透明抗冲树脂雾度的研究

通过对引发剂加入方式、单臂摩尔质量、偶合剂种类以及后处理加工条件等方面的研究,分析了影响丁苯透明抗冲树脂雾度的一些因素.实验表明:通过引发剂一次加入、采用适当的偶合剂类型、控制产品的单臂摩尔质量以及优化后处理加工条件都有利于降低丁苯透明抗冲树脂的雾度.     

降低LLDPE DFDA7042薄膜雾度的研究

考察了添加剂B、C、D在不同加入量时对线型密度聚乙烯DFDA7042薄膜雾度的影响，找出了主要影响因素，提出了新的工艺配方为：添加剂B0．040％，添加剂C0．100％，添加剂D0．250％，该新工艺配方降低了薄膜雾度，提高了透明性，同时不影响薄膜的其他性能。     

流延膜专用树脂实现工业化生产

由独山子石化自行开发生产的无规共聚聚雨烯流延膜专用树脂上半年工业化排产目标完成，独石化复合薄膜流延膜专用树脂系列产品累计生产近2万吨。     

展示高性能流延膜生产设备

日前,2012流延薄膜、镀铝膜行业市场与技术发展研讨会在广东省汕头市隆重举行,整个会陂分为“技术交流会”和“设备演示会”两部分。     

氮化硅流延膜的制备

流延成型是一种制备高质量陶瓷基片的成型方法.氮化硅是一种高热导率的材料,有望在电子基片领域获得应用.本文利用流延成型制备了具有较好柔韧性和一定强度的氮化硅流延素坯膜.研究了无水乙醇、无水乙醇/丁酮作为溶剂时对浆料粘度的影响.通过优化流延浆料添加剂的各种配比,得出了适合氮化硅粉体(SN-E10)流延的最佳配方.     

丁苯透明抗冲树脂雾度影响因素的研究

将抚顺的丁苯透明抗冲树脂SBC-03与美国菲利浦斯的KR-03等产品的雾度指标对比,通过对分子结构及工艺条件的分析及试验,找出了影响抚顺SBC-03雾度的因素,确定了抚顺SBC-03的适宜工艺条件,使抚顺SBC-03的雾度指标达到美国菲利浦斯产品的标准.     

聚丙烯镀铝流延膜的电晕性能与结构研究

采用电晕处理机对进口和国产聚丙烯(PP)流延膜样品进行电晕处理,利用水接触角测试仪测试膜表面张力变化。采用差示扫描量热仪和X射线衍射仪研究了2种PP流延膜样品的熔融和结晶行为及其晶体结构。结果表明:进口和国产样品的表面张力相差较大。进口样品熔点为127.16℃和148.16℃,结晶温度为109.30℃,结晶度为37.99%;国产样品熔点为143.49℃,结晶温度为99.51℃,结晶度为30.38%。在相同的降温速率下,进口样品的初始结晶温度比国产样品高;在相同的结晶温度下,进口样品的半结晶时间较短。2种样品中主要是PP的α晶体,而进口样品中还含有少量的聚乙烯晶体,且不稳定的聚乙烯晶体发生了熔融。因进口和国产样品的结构不同造成2种样品性能的差异。     

塑料薄膜雾度及其控制的研究进展

综述了塑料薄膜雾度的相关研究,对不同树脂薄膜的雾度特性进行了分类,总结了不同塑料薄膜雾度的形成机理,分析了塑料薄膜雾度的影响因素,最后指出了现在研究的缺陷和今后研究的重点。     

mLLDPE的吹膜和流延膜加工

说明了茂金属催化剂线性低密度聚乙烯加工性能以及改进这些性能的方法,重点描述了挤出机,吹膜膜头和吹膜风环等加工设备的改进。