异型瓶专用树脂HDPE5500B的研制

确定高密度聚乙烯(HDPE)5500B的生产工艺条件和物性指标,并进行了生产和标定.所制HDPE的熔体流动速率为0.60～0.80 g/10 min,密度为0.952 0～0.958 0 g/cm3,拉伸断裂标称应变大于600%,灰分为0.003%～0.010%,耐环境应力开裂时间大于25 h,拉伸屈服应力大于25 M...     

5L以下小中空容器树脂的工业开发与应用

确定了5L以下小中空容器树脂的物性指标和生产工艺条件,在大庆石化分公司高密度聚乙烯装置进行工业化生产,并进行加工应用试验。生产的产品熔体流动速率0.25~0.55g/10min,密度0.948~0.952g/cm3,断裂伸长率大于500%,耐环境应力开裂时间大于26h,抗拉强度大于23MPa。产品性能达到设计指标要求,制品可满足用户要求。     

化妆品瓶专用HDPE树脂的工业生产

通过优化聚合工艺条件,控制聚合釜中各原料气的组成及聚合压力、温度等工艺参数,生产出化妆品瓶专用高密度聚乙烯(HDPE)6500B。该树脂熔体流动速率为0.32～0.41 g/10 min,密度为0.958～0.960 g/cm3,拉伸断裂应变大于650%,拉伸强度大于24 MPa,耐环境应力开裂时间大于100 h,满足质量指标要求。用HDPE 6500B生产的化妆品瓶表面光泽度好、壁厚均匀、无裂纹、无气泡,冷藏24 h后跌落无破损。     

高强度薄膜专用HDPE的生产

在全密度聚乙烯装置上采用Unipol气相法工艺,以1-丁烯为共聚单体生产高强度薄膜专用高密度聚乙烯(HDPE)DGDB6097。DGDB6097的熔体流动速率(负荷21.6 kg)为7.00~13.00 g/10 min,密度为0.945~0.951g/cm3,拉伸屈服应力大于或等于19 MPa,拉伸断裂应力大于或等于23 MPa,断裂标称应变大于或等于500%。与相同工艺生产的普通薄膜专用线型低密度聚乙烯相比,DGDB6097的密度高、拉伸强度大;与国内市场常见的高强度薄膜专用HDPE DGDA6098相比,DGDB6097的力学性能、结晶性能、相对分子质量及其分布以及其薄膜的各项性能相当。加工应用表明,DGDB6097的加工性能和薄膜力学性能均满足用户要求。     

PE100级管材专用HDPE树脂的开发

采用 Innovenes 工艺,双环管淤浆法,1-已烯为共聚单体开发生产了 PE100级管材专用高密度聚乙烯(HDPE)树脂PN049-030-122,分析了其结构、力学性能及加工应用情况,并与国内外同类产品进行了对比.HDPEPN049-030-122的熔体流动速率为0.290～0.300 g/10 min,密度为0.949g/cm3,拉伸弹性模量达1 100 MPa以上,简支梁缺口冲击强度大于30 kJ/m2,各项性能达到指标要求,相对分子质量分布曲线呈双峰.     

最新专利文摘

正一种低雾度聚乙烯聚合物复合物本发明涉及一种熔体流动速率(MFR)小于2g/10min的聚乙烯聚合物复合物。其中至少包括一种约质量分数50%的高密度聚乙烯树脂,其密度不小于0.950g/cm~3,MFR小于4g/10min,熔体流动比率不大于9,且相对分子质量分布约2~5;至少包括一种质量分数1%~20%的低密度聚乙烯树脂,其密度不大于0.930g/cm~3,MFR在0.1~10.0g/10 min,且相对分子质量分布大于3。USPA 20160177073,2016-06-23     

TPEX材料的制备及性能研究

选取高密度聚乙烯（PE-HD）和耐热聚乙烯（PERT）共混体系进行交联改性得到一种新型的热塑性交联聚乙烯（TPEX）材料,使其即保留PERT的热塑性又因为部分交联提高了其耐热性和抗蠕变性［交联聚乙烯（PEX）］;对TPEX材料进行了拉伸、弯曲、冲击等力学性能的测试;采用定伸热强度和动态热力学分析仪来表征材料的热强度和拉伸蠕变性能。结果表明,当熔体质量流动速率为1~2 g/10 min（21.6 kg）时,其交联度为(2±1) %,TPEX的综合性能较好,可以满足材料加工应用;维卡软化点温度达到126.1 ℃,具有良好的耐热性能; TPEX的定伸热强度大于PERT与PEX,动态热力学分析仪拉伸蠕变测试TPEX与PEX接近,能够满足工程需要。     

注塑成型用高熔体流动速率LLDPE的生产与应用

在线型低密度聚乙烯(LLDPE)装置上采用气相法生产工艺,以1-丁烯为共聚单体,生产注塑成型用高熔体流动速率(MFR)LLDPE DNDA 8320。DNDA 8320的MFR为15.0~25.0 g/10 min,密度为0.921~0.927 g/cm~3,拉伸屈服应力≥7 MPa,断裂标称应变≥80%。与采用相同工艺生产的注塑成型专用高密度聚乙烯DMDA 8008相比,DNDA 8320的密度低、MFR高,加工流动性好。采用DNDA 8320注塑成型周转箱,力学性能均满足行业标准和用户要求。     

信息与动态

美国Nova化工公司新推出二个HMW HDPE(高分子量高密度聚乙烯)工业桶用吹塑级牌号。 Norapol HB-W555-AC是根据电器工业对杂质有严格要求的保存加工化学品桶的要求而开发的树脂,据称是一种独特的“干净”树脂,熔体流动速率(MFR)为5.0g/10min,密度0.95g/cm~3,耐环境应力开裂(ESCR)大于500h,弯曲模量1435MPa,拉伸冲击强度42J/cm~2,材料杂质测试结果为含量小于1×10~(-9)。另一个牌号Novapol Hb-     

异形果奶瓶专用树脂的研制与工业生产

通过小试聚合模拟研究与对大庆石化公司高密度聚乙烯装置的聚合工艺研究,研制并工业化生产出异形果奶瓶专用树脂。结果表明:专用树脂的熔体流动速率为0.60~0.80g/10min,密度为0.952~0.958g/cm~3;耐环境应力开裂时间大于25h;正己烷提取物不大于2%,卫生性达到国家标准,满足用户生产异形果奶瓶制品需求。     

最新专利文摘

<正>用于在两阶段拉伸吹塑过程中制备塑料瓶的方法本发明涉及用于在两阶段拉伸吹塑过程中制备塑料瓶的塑料配方,包含至少质量分数60%的高密度聚乙烯(HDPE),其密度在0.941~0.965g/cm3,190℃时2.16kg负荷下熔体流动速率(MFR在0.1~0.9g/10min,其中包含190℃时21.6kg负荷下MFR在5~50g/10min的单峰或多峰HDPE。本发明还涉及在两阶段拉伸吹塑过程中制备塑料瓶的方法。USP 8604116,2013-10-12高密封性能双轴拉伸聚丙烯薄膜该专利涉及一种多层双轴拉伸聚丙烯薄膜,这种薄膜至少有     

交联聚乙烯绝缘料用基础树脂的性能研究

利用拉伸试验、红外光谱、凝胶渗透色谱、差示扫描量热法、流变表征等方法测试了交联聚乙烯绝缘料用基础树脂的性能,并研究了制备硅烷交联和过氧化物交联聚乙烯绝缘料的基础树脂组成。结果表明,交联聚乙烯绝缘料用LDPE树脂的基本性能:MFR为2.0g/10 min,密度为0.920g/cm3,熔点为107℃左右,拉伸强度大于12MPa,断裂伸长率大于580%,介电常数小于2.3,相对支化度2.34左右。硅烷交联聚乙烯绝缘料宜用LLDPE和LDPE的共混物做基础树脂,而过氧化物交联聚乙烯绝缘料的基础树脂用LDPE即可。     

最新专利文摘

聚乙烯管材树脂1种聚乙烯管材树脂由质量分数44%～55%高相对分子质量聚乙烯和45%～56%低相对分子质量聚乙烯组成。高相对分子质量聚乙烯为密度0.913～0.923 g/cm~3线型低密度聚乙烯,熔体流动速率0.02～0.20 g/10 min(190℃,21.6 kg下);组成低相对分子质量聚乙烯的高密度聚乙烯密度至少为0.969 g/cm~3,且其熔体流动速率大于100 g/10 min;其中树脂密度(D)和低相对分子质量聚乙烯质量分数(P1)之间关系定义为(0.055P1+0.916)相似文献   

注射成型短碳纤维增强聚乙烯复合材料力学性能的研究

研究了碳纤维含量对注射成型高密度聚乙烯/碳纤维复合材料拉伸强度、硬度和弹性模量的影响。结果表明,随着碳纤维含量的增加,复合材料的硬度、弹性模量和拉伸强度逐渐增大;当碳纤维含量小于3.3 %时,复合材料的硬度、弹性模量和拉伸强度成线性增加趋势;当碳纤维含量大于3.3 %时,复合材料的硬度、弹性模量和拉伸强度的上升趋势增大。     

抚顺石化成功试产出氯化聚乙烯专用料

近日，抚顺石化公司收到用户试用高密度聚乙烯树脂FHL6050试验牌号产品的反馈信息，这种氯化聚乙烯专用料具有氯化反应压力低、反应时间快的优势，型材测试过程中拉伸屈服强度、落锤冲击、拉伸冲击等指标都符合要求，产品质量完全达到氯化聚乙烯专用料指标要求。     

HDPE／FRP管的研制与应用

将高密度聚乙烯内衬管进行表面特殊处理后与玻璃钢管结合成一体,形成结构独特的HDPE/FRP复合管。该复合管的轴向拉伸强度、轴向压缩强度和层间剪切强度分别大于104MPa、130MPa和8MPa。     

小中空容器用高密度聚乙烯DMDH-6400的开发

在全密度聚乙烯装置上采用Unipol气相流化床工艺,铬系UCAT-B375型催化剂,生产了小中空容器专用高密度聚乙烯(HDPE)DMDH-6400。DMDH-6400产品的熔体流动速率为0.88 g/10 min,密度为0.961 1 g/cm3,拉伸强度为30.4 MPa,弯曲模量为1 562 MPa,简支梁缺口冲击强度为10.55 kJ/m2。吹塑4 L纯净水水桶的成型试验表明,DMDH-6400产品的成型性能良好,成品桶外观、力学性能及气味满足用户要求,达到进口同类HDPE产品DMDC-400的水平。     

辐射交联聚乙烯热膨胀内衬管研究

研究了用高能电子束辐射交联线性低密度聚乙烯/高密度聚乙烯/低密度聚乙烯/乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(LLDPE/HDPE/LDPE/EVA)管材的性能,包括辐照剂量与凝胶含量、力学性能以及熔融特性的关系等。结果表明,辐照剂量为96 kGy、凝胶率为56%时,拉伸强度最高;随着辐照剂量的增大熔点呈下降趋势。另外,研究结果还表明,定径拉伸法制造的热膨胀管牺牲更小的轴向变化就可以达到与自由拉伸法制造的热膨胀管相同的径向变化。     

超高抗冲聚丙烯汽车保险杠专用料SP 179的开发

采用Spherizone工艺生产超高抗冲聚丙烯汽车保险杠专用料SP 179。分析了其结构、力学性能及应用,并与同类产品比较。SP 179具有高抗冲击强度和弹性模量,SP 179的熔体流动速率为8~12g/10min,密度为0.9g/cm~3,简支梁缺口冲击强度(常温)大于50kJ/m~2,拉伸弹性模量达800~850MPa,各项指标达到进口同类产品水平。     

保鲜瓶盖专用LLDPE树脂的开发

通过改善催化剂配方及优化调整工艺参数,解决了生产中出现的催化剂活性低、粉料细化发黏、流动性差等问题,成功地开发了宽口保鲜瓶盖专用线型低密度聚乙烯树脂DNDA-2020。该树脂的熔体流动速率为15.0~30.0 g/10 min,密度为≤0.922 g/cm3,拉伸断裂强度为7.0.~7.50 MPa,拉伸屈服强度为10.0~11.0 MPa。用DNDA-2020制备的宽口瓶盖的光泽度、柔韧性、密封性及加工性能均满足用户要求。