均匀沉淀法制备纳米粉体的研究的综述

综述了均匀沉淀法制备纳米粉体的理论基础及过饱和度、反应温度与时间、煅烧温度与时间、反应物配比以及表面活性剂对纳米氧化物粒径的影响，并将其与其它超细粉体制备方法进行了比较，指出了超细粉体技术发展的方向和需要解决的问题。     

利用硼酸母液制备纳米氧化镁粉体

以碳酸氢铵和硼酸母液为原料制备纳米氧化镁.经过预处理后的母液,在有表面活性剂OP乳化剂的条件下,加入碳酸氢铵进行热解,再经过滤、水洗、醇洗、干燥、煅烧即可得到氧化镁粉体.经过X射线衍射和扫描电镜等检测,粒子达到纳米级.结果表明,该工艺可以将硼酸母液回收再利用.     

溶胶-凝胶法制备BaTiO3纳米粉体

阐述了用溶胶－凝胶工艺的半醇盐法制备BaTiO3纳米粉体的基本原理和工艺流程，讨论了溶剂、pH值、Ti/Ba摩尔比以及热处理工艺对BaTiO3纳米粉体性能的影响，并分析了目前以该法制备BaTiO3纳米粉体存在的问题。     

微乳液法制备纳米粉体综述

微乳液法是利用两种互不相溶的溶剂在表面活性剂的作用下形成均匀的乳液，从乳液中析出固相从而制备出一定粒径的纳米粉体。作者介绍了微乳液法制备纳米粉体的机理、方法以及所制备纳米粉体的结构，并就该法的应用前景提出了见解。     

溶胶-凝胶法羟基磷灰石纳米粉体的制备

本文以四水硝酸钙Ca(NH3)2·4H2O和五氧化二磷(P2O5)为前驱体,采用溶胶—凝胶工艺制备出高纯且粒度均匀的羟基磷灰石纳米粉体。借助XRD,TEM,IR等测试手段研究了在不同温度下羟基磷灰石合成各阶段的相组成、结构变化。结果表明,在600℃下处理2h可获得粒度均匀的纳米羟基磷灰石粉体。     

纳米氧化镁超薄膜的制备与形貌研究

以Mg(NO3)2为反应前驱物，采用溶胶－凝胶浸渍提拉法，对氧化镁纳米粒子薄膜的制备工艺进行了详细研究，并利用AFM研究了制备过程中不同条件对纳米薄膜形成的影响，同时寻求到了较佳的制膜工艺条件。     

微波干燥制备Al2O3纳米粉体的研究

以AlCl3 和NH3 ·H2 O为原料 ,采用沉淀法制备Al2 O3 纳米粉体 ,利用XRD、TEM、DTA等分析测试手段对所得A12 O3 粉体的晶相组成、粒径分布等性质进行了研究 ,发现间歇式微波处理 10min后在 5 5 0℃加热 30min研磨可得到平均粒径小于 35nm的A12 O3 纳米粉体     

直接沉淀法制备CaF2纳米粉体

以ca（NO3）2和KF为原料,采用水溶液直接沉淀法制备caF2粉体,通过XRD、SEM、粒径分析方法,研究反应物浓度对产物caF2粉体晶粒尺寸、颗粒大小及分布的影响。结果表明：随着反应物浓度增加,所得caF2粉体的晶粒尺寸先增加后减小,粉体颗粒大小随晶粒尺寸减小而减小,且其颗粒分布范围随之变窄。反应物浓度达到饱和浓度时,所得CaF2粉体的晶粒尺寸达到最小,粉体稍有团聚,其颗粒分布呈现单分散性。     

混合碱法制备纳米粉体研究进展

混合碱法是以熔融的无水混合碱(氢氧化钠和氢氧化钾)做为溶剂,以成本低廉的氧化物和金属无机盐作为反应物,在常压,200℃左右合成陶瓷粉体的方法.混合碱法合成微米甚至纳米结构的粉体具有成本低,温度低,粉体结构的生长可以得到有效的控制的优点,因此混合碱法是一种快速制备粉体的比较理想方法.     

均匀沉淀法制备纳米氧化镁

以尿素为沉淀剂、六水合氯化镁为金属盐溶液、聚乙烯醇(PVA)为分散剂,采用均匀沉淀法制得氢氧化镁,并将其煅烧制得纳米氧化镁.分别讨论了分散剂用量、反应物配比、反应温度和时间、前驱物氢氧化镁的煅烧温度和时间对产物纳米氧化镁的粒径的影响,获得了最佳工艺条件.分别用X射线粉末衍射法(XRD)、及扫描电镜(SEM)对该纳米晶体的结构和性能进行了表征.结果表明:聚乙烯醇加入量为溶液质量的0.5‰,尿素与六水合氯化镁摩尔比为6∶1时,于100℃反应4 h,在500℃煅烧1.5 h得到纳米氧化镁粉体,平均粒径为50 nm.     

溶胶凝胶法制备TGG纳米粉体与结构研究

采用溶胶凝胶法制备TGG纳米粉体,利用XRD、TG-DSC、IR和SEM等测试手段分析了TGG纳米粉体的物相结构。结果表明:TGG纳米粉体属于立方晶系,在1000℃和1100℃下烧结的样品,颗径尺分别为80nm和100nm。1000℃附近出现的失重是因为发生了相变过程,生成了TGG晶相,通过红外光谱和拉曼光谱对TGG粉体的振动模式进行了归属。     

氢氧化锶纳米粉体的制备与表征

采用沉淀法制备氢氧化锶纳米粉体,对制备粉体的条件进行了系统的研究.XRD表明,一水氢氧化锶为斜方相;八水氢氧化锶为四方相.TEM分析表明,八水氢氧化锶水溶胶及粉体呈现纤维状,一水氢氧化锶粉体为斜方形,平均粒径为80 nm.     

Preparation of special silicon steel grade MgO from hydromagnesite

A preparation technology of MgO powder used in special silicon steel from hydromagnesite mineral has been developed. The preparation technology includes the following steps： （1） calcining the hydromagnesite at 700-750°C for 1.5-2 h; （2） hydrating the calcined hydromagnesite to be slurry containing the solid-liquid ratio of 15-20 g？L？1; （3） acquiring Mg（HCO3）2 solution by carbonating the slurry, the carbonation temperature, CO2 pressure, and end point PH value of carbonation are less than 40°C, 0.4-0.6 MPa, and 7 respectively during the carbonation process; （4） preparing precipitated basic magnesium carbonate by thermally decomposing the Mg（HCO3）2 solution at 90-100°C; （5） obtaining the MgO product by calcining the precipitated basic magnesium carbonate at 850-950°C for 30-60 min, and adopting flowing nitrogen during the cooling process. By using this technology, more than 80wt% magnesium in hydromagnesite mineral can be extracted, and high-performance MgO products used in special silicon steel can be ob- tained.     

Preparation of MgO films as buffer layers by laser-ablation at various substrate temperatures

MgO thin films were deposited on Si(100) substrates by laser ablation under various substrate temperatures (Tsub),expecting to provide a candidate buffer layer for the textured growth of functional perovskite oxide films on Si substrates.The effect of Tsub on the preferred orientation,crystallinity and surface morphology of the films was investigated.MgO films in single-phase were obtained at 473-973 K.With increasing Tsub,the preferred orientation of the films changed from (200) to (111).The crystallinity and surface morphology was different too,depending on Tsub.At Tsub=673 K,the MgO film became uniform and smooth,exhibiting high crystallinity and a dense texture.     

水合联氨还原法制备纳米Co粉的反应条件研究

以乙二醇做溶剂,采用水合联氨还原法制备了纳米Co粉。XRD实验分析结果表明制得了纯度良好的Co粉,且粒度为16.5 nm。根据反应时的反应体系的颜色变化,推导了简化的反应过程。同时,研究了反应物中的溶剂(乙二醇)的作用和反应物浓度、成核剂含量对纳米Co粉粒度的影响。     

MgO与SiO2的冲击压缩反应

在75～100GPa冲击压力（估算温度为3300～4300K）范围内进行了2发初始样品为MgO＋SiO2（摩尔比为1：3）的冲击回收实验，对回收样品进行的X射线衍射（XRD）分析结果表明：两发回收产物中均观察到镁橄榄石（Mg2SiO4）、SiO2以及微量的MgO的特征谱线。通过分析和对比，我们认为在冲击加载过程中，MgO与SiO2反应先生成MgSio3，接着MgSiO3又与MgO发生固态反应生成橄榄石Mg2SiO4。这对研究钙钛矿结构（Mg，F）SiO3和MgSiO3在下地幔温压范围内的稳定性。进而建立下地幔矿物学模型提供了基础物理依据。     

MgO/ZnO对锂铝硅系微晶玻璃性能的影响

采用MgO和ZnO作为复合助熔剂,结合高温粘度、SEM、XRD等测试手段,研究MgO和ZnO引入比例对锂铝硅系(LAS)微晶玻璃熔制和性能的影响。w(MgO)/w(ZnO)的升高,促进了微晶玻璃析晶,增大热膨胀系数,降低可见光透过率。结果表明:MgO和ZnO最佳引入比为3∶1,此时微晶玻璃具有较高的强度(98 MPa)、非常低的热膨胀系数(0.769×10-7/K)和较理想的透过率(可见光内70%)。     

MgO对Li2O-Al2O3-SiO2系统低膨胀微晶玻璃性能的影响

利用X射线衍射分析、扫描电镜、差热分析等测试手段,结合梯温炉实验、热膨胀系数的测定,研究了MgO对Li2O-Al2O3-SiO2系统低膨胀微晶玻璃的玻璃熔制、析晶性能及热膨胀性能的影响.     

脂肪酸甲酯的制备

以大豆油、甲醇为原料,以浓H2SO4为催化剂制备脂肪酸甲酯。研究了甲醇用量、催化剂用量、水用量、相容剂用量、反应温度及反应时间等几个因素对酯交换反应的影响。通过正交试验分析得出最佳制备工艺条件为：水用量2．0％（质量分数,以下同）,甲醇用量20％,催化剂用量2．0％,相容剂用量1．5％,反应温度78℃,反应时间9h。     

催化剂CuO/MgO的制备及其微波诱导氧化降解有机废水

采用均匀沉淀法制备催化剂CuO/MgO,利用SEM、XRD对催化剂CuO/MgO进行表征,并将其应用于微波诱导氧化工艺中处理活性艳蓝和焦化废水。结果表明,在微波功率为900 W、微波时间为8 min、催化剂投加量为0.6 g/L条件下处理浓度为50 mg/L的活性艳蓝,其脱色率达到95%。微波诱导氧化工艺对降低焦化废水色度与COD也有较好作用。