棉纺环锭细纱机的牵伸加压机构

棉纺环锭细纱机牵伸形式、加压机构种类很多:牵伸形式有三罗拉双皮圈双区直线牵伸及三罗拉双皮圈双区曲线牵伸等两种;加压机构有3种,即圈式弹簧摇臂加压、板簧式弹簧摇臂加压及气动式摇臂加压。文章对各种牵伸形式、加压机构进行详细讨论,并提出了今后环锭细纱机牵伸形式及加压机构的发展方向。     

4种细纱机牵伸装置性能的比较

对4种细纱机牵伸装置从牵伸型式、浮游区长度、前、中罗拉中心距、皮圈钳口以及后区牵伸型式和牵伸工艺上作了简单的比较，得出了INA-V型牵伸是相对较好的一种，特别适合于老机改造。     

用国产牵伸装置改造细纱机的探讨

用国产仿ＩＮＡ－Ｖ型牵伸装置和双短皮圈牵伸装置改造原ＳＫＦ牵伸装置取得了良好效果,纯棉精梳成纱质量可达到‘８９乌斯特公报２５％的水平。     

细纱机后区牵伸形式分析与工艺优化

探讨细纱机几种后区牵伸形式的特点及工艺优化配置。介绍了简单罗拉直线牵伸形式、V形曲线牵伸形式、V形曲线牵伸加控制辊牵伸形式和双胶圈牵伸形式等4种细纱后区形式性能特点。结合生产实践,对V形曲线牵伸加控制辊后区牵伸形式、双胶圈后区牵伸形式的工艺配置进行了优化试验。认为:V形曲线牵伸加控制辊后区牵伸形式、双胶圈后区牵伸形式对改善成纱条干和常发性纱疵,提高细纱牵伸能力具有较好的效果。     

LB1239型细纱机纺纱机理与质量分析

介绍了LB1239型棉纺细纱机的牵伸型式,纺纱机理、牵伸技术、试验品种、测试数据对比。同时介绍了新型JF纺纱“小前中罗拉隔距”“、小皮圈钳口隔距”“、小浮游区长度”的“三小”牵伸工艺和上下短皮圈对棉型纤维强控制的特点。JF牵伸是国内首创,牵伸研究的重大突破,通过JF牵伸与SKF牵伸纺纱对比试验及测试,实践证明新型JF纺纱对细纱质量的提高有着重要意义,并具有很大的推广应用价值。     

应用新型下销改善成纱质量

国外曾对环锭细纱机前区“三小”问题做过对比，即在SKF、R2P、1NA-V及HP几种牵伸形式中发现HP板簧加压双短胶圈牵伸形式前罗拉中心距离最小为14．4mm。前区“三小”工艺是牵伸工艺配置的重要措施，能有效控制主牵伸区快速纤维的移动，改善条干，减少纱疵，提高纺纱质量，后区要为前区主牵伸区提供优良而均匀的须条结构，为主牵伸区提供良好的牵伸须条。     

细纱机双短皮圈牵伸及传动装置在无锡鉴定

由无锡江海纺织机件厂,江苏省纺织科学研究所,无锡第二棉纺织厂共同承担的《细纱机双短皮圈牵伸及牵伸传动装置》项目于1992年6月23日通过了江苏省纺工厅组织的鉴定验收。鉴定验收意见认为: 1.双短皮圈牵伸形式在摇架加压下吸取双短皮圈牵伸浮游区短的优点,在消化引进设备基础上自行改进设计并有所创新。下销结合件布局合理,结构紧凑,运转稳定。并可根据不     

双短圈中罗拉浮动加压式四罗拉牵伸原理和应用

文章就新型双短圈中罗拉浮动加压式四罗拉牵伸系统结构及纺纱原理进行了分析和探讨,并与SKF三罗拉长短皮圈牵伸系统和双短圈牵伸系统进行了定量的性能对比.指出此种牵伸系统对高支及超高支精纺羊毛及羊毛与特种纤维混纺更具适用性,是我国正在开发的高支及超高支羊毛精纺的又一新的纺织机械.     

细纱机三罗拉牵伸系统主牵伸区结构现状及创新评析

通过分析细纱机三罗拉双皮圈主牵伸区中摩擦力界布置和须条的运动、牵伸结构对须条的影响,概述了三罗拉主牵伸区牵伸结构的优化进程,列举了三罗拉主牵伸区牵伸元件和结构革新的若干专利申请案,点评了专利技术的创新点,指出了现有技术的不足与缺陷,推荐了一种与VC后区结构配合较好、适于实施高效工艺的现代环锭纺纱技术高效率细纱主牵伸区结构.     

棉纺牵伸系统的技术进步(上)

阐述了环锭棉纺牵伸系统的牵伸形式、加压机构、牵伸元件及牵伸传动的发展状况.牵伸形式以有效控制纤维、减少浮游区长度、稳定牵伸为目的,并条由简单直线牵伸发展到附加压力棒曲线牵伸,粗纱由曲线牵伸、三罗拉双短胶圈牵伸发展到四罗拉双短胶圈牵伸,细纱采用三罗拉长短胶圈牵伸、三罗拉双短胶圈牵伸及V形牵伸.牵伸加压机构由摇架加压向气动加压发展.罗拉、胶辊、胶圈等牵伸元件的纺纱性能也得到改善,适应新型牵伸形式和工艺的要求.牵伸传动向着传动合理、平稳、轻快及维护方便发展,出现电子牵伸系统.     

棉纺牵伸系统的技术进步(下)

阐述了环锭棉纺牵伸系统的牵伸形式、加压机构、牵伸元件及牵伸传动的技术发展状况.牵伸形式以有效控制纤维、减少浮游区长度、稳定牵伸为目的,并条由简单直线牵伸发展到附加压力棒曲线牵伸,粗纱由曲线牵伸、三罗拉双短胶圈牵伸发展到四罗拉双短胶圈牵伸,细纱现采用三罗拉长短胶圈牵伸、三罗拉双短胶圈牵伸及V形牵伸.牵伸加压机构由摇架加压向气动加压发展.罗拉、胶辊、胶圈等牵伸元件的纺纱性能也得到改善,适应新型牵伸形式和工艺的要求.牵伸传动向着传动合理、平稳、轻快及维护方便发展,出现电子牵伸系统.     

改进环锭细纱机牵伸机构以提高纱线质量

双皮圈牵伸机构有助于大幅度地改进环锭细纱机纱线的质量。在受控制的状态下,皮圈可帮助引导纤维从而大幅度地改善条干均匀度和减少疵点。然而由于在前罗拉钳口和皮圈钳口之间不能控制纤维运动,现代牵伸机构在最大程度的控制纤维方面仍有限制。从牵伸装置的顶部看去,皮圈     

国产INA-V型牵伸装置的性能与特点

对INA V型牵伸装置从牵伸型式、浮游区长度、前—中罗拉中心距、皮圈钳口以及后区牵伸型式和后区牵伸工艺等方面进行了分析。INA V型后区牵伸是目前牵伸装置中最合理的一种型式 ,适合于对国产“A字系列”细纱机进行技术改造。     

JF型细纱牵伸形式、工艺及其成纱质量

介绍了细纱牵伸的主要形式和采用摇架加压的JF型双短胶圈牵伸装置,说明其适应前区小隔距、小浮游区、强控制的牵伸工艺,纺纯棉的成纱质量指标得到全面提高,并且机构简洁,操作方便,成本降低。     

JF型细纱牵伸形式、工艺及其成纱质量

介绍了细纱牵伸的主要形式和采用摇架加压的JF型双短胶圈牵伸装置,说明其适应前区小隔距、小浮游区、强控制的牵伸工艺,纺纯棉的成纱质量指标得到全面提高,并且机构简洁,操作方便,成本降低.     

4种细纱机牵伸装置性能的比较

对4种细纱机牵伸装置从牵伸型式、浮游区长度、前、中罗拉中心距、皮圈钳口以及后区牵伸型式和牵伸工艺上作了简单的比较,得出了INA-V型牵伸是相对较好的一种,特别适合于老机改造.     

棉纺细纱机双短皮圈牵伸机构研制

本文简要分析了棉纺细纱机前牵伸的几种型式,指出各自性能上的长处和局限。为了纺制纯棉纱和高支纱,研制了摇架加压双短皮圈牵伸装置,本文介绍该牵伸装置的设计要点和主要结构特性。经纺纱实践,证明该装置适纺纱号范围广,效果比较理想。并已通过了省级鉴定。     

细纱后区牵伸形式与重定量工艺的试验分析

探讨细纱后区牵伸控制方式对实施重定量工艺的影响情况和效果.在FA506型细纱机上采用3种后区牵伸形式对CJ 14.5 tex品种进行粗纱重定量试验.结果表明:粗纱定量由4.0 g/10 m增至6.4 g/10 m时,细纱后区V形牵伸与直线牵伸附加压力棒牵伸形式以及后区双胶圈牵伸形式的纺纱质量比原直线牵伸得到改善,但后区附加压力棒牵伸形式的成纱毛羽指标比后区双胶圈牵伸形式差.认为后区附加压力棒牵伸形式适宜在中低档产品上实施重定量工艺,后区双胶圈牵伸形式适宜在中细号纱和高档产品上实施重定量工艺.     

Fiomax2000——毛纺牵伸摇架结构的重大创新

1 前言 众所周知,细纱机的牵伸装置是其喂入、牵伸、加捻卷绕三大机构中最重要的一部分,它关系到纺纱条干的均匀与稳定。 国产精毛纺细纱机牵伸装置的发展经历了三个阶段:50年代的B 581型(罗拉倾角45°)四罗拉重锤杠杆加压双皮圈单区滑溜牵伸、60年代的B 582型(罗拉倾角60°)四罗拉小摇架加压双皮圈双区强制牵伸,也可改为单区滑溜牵伸、70年代的B 583(罗拉倾角45°)TF 18-230三罗拉大摇     

细纱牵伸皮圈握持系统现状和改进探讨

本文从双皮圈摇架加压牵伸装置实际生产中存在的两种不良现状出发,详细地分析了上下皮圈的受力和回转速度,指出了减少阻力、增大驱动力是稳定上下皮圈转速,改善成纱质量的重要途径。