抗菌剂对滑石粉填充聚丙烯材料基础性能与散发特性的影响

利用熔融共混的方法制备了抗菌滑石粉填充聚丙烯(PP)材料,研究无机银离子抗菌剂含量对滑石粉填充PP材料力学性能、抗菌效果、耐划擦性能、长效抗菌性能和散发特性的影响.结果表明:添加1％(质量分数)的无机银离子抗菌剂,材料弯曲模量和缺口冲击强度略有增加,增加幅度约为5％;当抗菌剂添加质量分数超过0.7％时,抗菌效率均超过9...     

高模量高抗冲聚丙烯复合材料的制备及性能研究

通过熔融共混法研究了乙烯-辛烯共聚物(POE)、滑石粉和高密度聚乙烯(PE-HD)的含量对高模量、高抗冲聚丙烯(PP)复合材料力学性能、结晶行为、热分解行为以及相态的影响。结果表明,PP与POE的黏度比越小,PP/POE复合材料的韧性越好;当PP/POE/滑石粉/PE-HD复合材料的质量比为13/4/12/3时,综合力学性能最佳;相比纯PP,复合材料的弯曲模量提高了60.1%,缺口冲击强度提高了435.9%,拉伸强度和弯曲强度分别降低了27.4%和17.4%;PE-HD能够增强PP与POE的界面相互作用,提高复合材料的韧性;加入滑石粉和PE-HD均可提高复合材料的起始分解温度以及最大热失重速率温度,提高了复合材料的热稳定性。     

滑石粉对聚丙烯微观形态和性能影响

以滑石粉为填料通过挤出机熔融共混制备聚丙烯（PP）/滑石粉复合材料,考察了硅烷偶联剂对滑石粉表面改性前后及添加不同含量的乙烯-辛烯共聚物（POE）对共混物力学性能、流变性能和微观形态的影响。结果表明,滑石粉表面改性后可以明显提高PP的缺口冲击强度,当PP/滑石粉质量比为100/10和100/30时,PP/滑石粉（改性）较PP/滑石粉（未改性）复合材料的缺口冲击强度分别提高37.8 %与36.4 %;表面改性后的滑石粉使复合材料的储能模量降低;POE的加入提高了滑石粉在PP基体中的分散性,随着其含量的增加,复合材料的缺口冲击强度提高,韧性提高。     

聚丙烯抗菌塑料的制备及性能研究

将表面处理过的载银无机抗菌剂与聚丙烯(PP)经双螺杆挤出得到高浓度的抗菌母料,然后按一定比例添加到PP中制备了PP抗菌塑料。研究了抗菌母料的毒性、添加量对PP抗菌塑料抗菌性能的影响,抗菌剂在PP抗菌塑料中的分散性,以及PP抗菌塑料的抗菌性能、力学性能和光老化性能。结果表明,抗菌剂在含4%(质量含量,下同)抗菌母料(或1%的抗菌剂)的PP抗菌塑料中分散均匀,基体力学性能不受影响;其对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌等的抗菌率都达到99%以上,具有高效、广谱和长效抗菌性能以及良好的光老化性能。     

玻纤增强聚丙烯抗菌防霉复合材料制备及性能

以聚丙烯(PP)为基体,玻璃纤维直接无捻粗纱为增强体,采用双螺杆混炼工艺制备玻璃纤维增强PP复合材料。通过调整2组2个剪切块配合深槽螺杆输送单元,尽量减少对玻纤的挤压和磨损,从而保持玻纤长度,最后通过加粗口径口模出料。在制备的玻纤增强PP复合材料中添加无机磷酸锆载银复合抗菌剂以提高材料的抗菌防霉性能,分别探讨了玻纤和抗菌剂含量(质量分数)对材料力学性能、耐热氧老化性能的影响,研究了抗菌剂含量对材料抗菌防霉性能的影响,并在最佳配方下考察了热氧老化和水浴老化对材料抗菌防霉性能的影响。结果表明,随着玻纤含量的增加,材料力学性能增加明显,当玻纤含量达到25%时,与未加玻纤的相比,拉伸强度提高194%,弯曲强度提高225%,缺口冲击强度提高475%;经150℃热氧老化4000 h后,材料的力学性能较未老化时没有发生明显下降;抗菌剂含量对材料力学性能和耐热氧老化性能影响较小;抗菌剂含量达到0.5%以上时玻纤含量对抗菌性能无影响,且抗菌率大于99.9%,防霉等级1级;最佳配方是玻纤含量25%和抗菌剂含量1%,在该配方下制得的复合材料经过4000 h的150℃热氧老化和95℃水浴老化后抗菌率仍高于99%,防霉等级仍为1级。     

高流动高模量高抗冲聚丙烯复合材料的制备及性能研究

研究了弹性体（POE）、滑石粉(talc)、乙撑双硬脂酰胺（EBS）的含量对高流动、高模量、高抗冲聚丙烯（PP）复合材料的力学性能、熔体流动速率、结晶温度、热稳定性以及微观断面结构的影响。结果表明,需要25份POE才能使高流动性共聚PP发生完全脆韧转变;通过熔融共混制备PP、POE、talc复合材料（PP/POE/talc）,当复合材料的质量份数比为80∶20∶40时,制得的PP/POE/talc复合材料的熔体流动速率为22.9 g/10 min、弯曲模量为1 887.7 MPa、缺口冲击强度为31.2 kJ/m2;对比纯PP,其弯曲模量提高了102.2 %,缺口冲击强度提高了217.8 %,弯曲强度提高了2.6 %,拉伸强度降低了15.1 %;添加1份EBS能够同时提高PP/POE/talc复合材料的熔体流动速率与缺口冲击强度。     

晶须与滑石粉填充改性聚丙烯材料的性能研究

以聚丙烯(PP)为基料,聚烯烃弹性体(POE)为增韧剂,滑石粉和碱式硫酸镁晶须为增强填料,制备了PP/POE/滑石粉复合材料和PP/POE/晶须复合材料,研究了滑石粉和晶须的含量对密度、弯曲模量、缺口冲击强度、收缩率和热变形温度的影响.结果 表明:pp/POE/晶须复合材料的弯曲模量和热变形温度均高于PP/POE/滑石...     

抗菌剂迁移和抗菌聚丙烯表面亲疏水性对聚丙烯抗菌性能影响研究

采用熔融共混法制备了γ-氨丙基三乙氧基硅烷偶联剂(KH550)改性纳米氧化锌(O-ZnO)、十八烷基三甲基氯化铵(STAC)和肉桂醛(CA)三种抗菌剂与聚丙烯(PP)的复合材料,研究并探讨了三种复合材料对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的抗菌率、抗菌剂在PP中的迁移性和复合材料的表面亲疏水性三者之间的内在联系。结果表明,CA在PP中的迁移率大于STAC,易于富集在材料表面,使PP/CA复合材料对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的抗菌率接近PP/STAC复合材料,且远高于PP/O-ZnO复合材料。还进一步讨论了抗菌剂迁移和抗菌聚丙烯的亲疏水性对复合材料抗菌效果的影响,CA的亲油性使PP/CA复合材料对金黄色葡萄球菌的抗菌率高于大肠杆菌;STAC的双亲特性使PP/STAC复合材料对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌均具有良好的抗菌效果。因此,抗菌剂迁移性和亲疏水性是影响复合材料抗菌效果的重要因素。     

非织造布用抗菌聚丙烯纤维的制备及性能研究

选用高效、热稳定良好的有机类抗菌剂(KJ-1)与纤维级聚丙烯(PP)粉料混炼挤出，制备非织造布用抗菌PP树脂及抗菌PP纤维，研究了抗菌剂及其添加量对PP抗菌性能、力学性能及加工性能的影响，并对非织造布用抗菌PP纤维的抗菌性能和力学性能进行表征。结果表明：抗菌剂KJ-1分解温度为260℃,可满足与PP混炼挤出加工要求；添加KJ-1质量分数为0.02%时，抗菌PP树脂对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的抗菌率均大于99%,灰分质量分数为0.019%,230℃时其加工性能与纯PP树脂非常接近；添加KJ-1质量分数0.02%制备2.22 dtex×40 mm非织造布用抗菌PP纤维，纺丝过程中工艺参数波动较小，喷丝板使用时间为22.8 h,纤维断裂强度为1.9 cN/dtex,断裂伸长率为325.4%,对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的抗菌率均大于99%,抗菌长效性达250 d以上。     

抗菌聚丙烯的性能及影响因素

选用经表面处理的无机抗菌剂和共聚聚丙烯(PP)及助剂熔融共混制备抗菌PP,研究了抗菌剂在PP中的分散性和抗菌PP的抗菌性能、力学性能及加工性能。结果表明:当抗菌剂质量分数为0.5%时,抗菌PP具有强抗菌性,对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的抗菌率均达到99.0%以上;加入质量分数为1.00%的抗菌剂则具有强抗菌持久性.同时抗菌PP保持良好的力学性能和加工性能。     

滑石粉对聚丙烯/聚烯烃弹性体共混物结晶行为和力学性能的影响

采用双螺杆挤出机制备了均聚聚丙烯(PPH) /聚烯烃弹性体( POE) 共混物和PPH/POE/滑石粉三元共混体系。使用差示扫描量热仪和万能试验机研究了共混物和复合材料的结晶性能、力学性能和加工性能。结果表明,POE对PPH力学性能和结晶性能有明显的影响,随着POE用量的增加,PP/POE共混物的结晶度明显下降,PPH/POE 共混物的冲击强度明显提高,但拉伸强度显著降低。POE含量为20 %时,冲击强度由2.1 kJ/m2提高到39 kJ/m2,拉伸强度由30 MPa 降低到22MPa。加入滑石粉可以提高PPH/POE共混物的拉伸强度,滑石粉添加量1份时,可使共混物的拉伸强度提高到24 MPa。     

成核剂YS-688改性抗菌PP薄膜的研究

以聚丙烯（PP）为基体树脂,改性载银磷酸锆为抗菌剂,YS-688（二苄叉山梨醇衍生物）为成核剂,制备抗菌剂母粒、成核剂母粒和抗菌PP薄膜,研究了成核剂改性抗菌PP薄膜性能。结果表明：经YS-688改性的抗菌PP薄膜,球晶尺寸减小,结晶密度增大,结晶温度提高;含0．9％改性载银磷酸锆和0.3％YS-688的PP薄膜,其拉伸强度（纵向／横向）51．16／31．88MPa,透光率88．8％,雾度2．9％,对金黄色葡萄球菌和大肠杆菌抗菌率为99．26％和99．57％,物理力学性能和抗菌性能优良。     

稀土β-成核剂改性无规共聚聚丙烯抗菌塑料的性能表征

讨论了无机金属离子/纳米二氧化钛抗菌剂和有机季铵盐抗菌剂对加入WBGⅡ的无规共聚聚丙烯(PPR)复合材料抗菌性能、力学性能和结晶性能的影响。结果表明:抗菌剂的加入明显地提高了PPR的抗菌能力,且无机抗菌剂的作用效果要优于所选取的有机季铵盐抗菌剂,但其对于基体力学性能的影响也较大。无机抗菌剂用量在6～10份时,对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌的抗菌率分别达到93.8%～99.2%、91.7%～98.2%;有机季铵盐抗菌剂用量在2.5份时,对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌的抗菌率分别达到91.0%、91.4%。     

聚丙烯抗菌塑料的研制

先将自制载银沸石无机抗菌剂表面处理,再与聚丙烯（PP）混合,经双螺杆挤出得到高浓度的抗菌母粒,然后按一定比例添加到PP中制备抗菌塑料。研究了抗菌剂的添加量对PP抗菌母粒抗菌性能的影响,抗菌剂在PP抗菌塑料中的分散性,以及PP抗菌塑料的抗菌性能、力学性能。结果表明,含质量分数1％抗菌剂的抗菌母粒PP在抗菌塑料中分散均匀,基体力学性能不受影响,其对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌等的抗菌率都达到96％以上,具有长效抗菌性能以及良好的缓释性能。     

聚丙烯/弹性体/滑石粉三元共混体系的尺寸收缩与性能研究

系统研究了乙烯-辛烯共聚物(POE)和Vistamaxx两种弹性体对滑石粉改性聚丙烯(PP)共混体系的尺寸收缩率、力学性能和结晶行为的影响.结果表明,随着弹性体用量的增加,材料的收缩率、拉伸强度、弯曲强度和弯曲弹性模量下降,断裂伸长率和冲击强度上升;POE对PP的结晶影响不大,Vistamaxx质量分数为20％时对PP...     

抗菌聚丙烯母粒的制备及表征

抗菌剂在PP基体中的分散相容性明显影响PP抗菌材料的力学性能和抗菌性能。通过力学性能测试、扫描电子显微镜(SEM)测试及抗菌性能测试,考查了载银和载银铜抗菌PP母粒的力学性能、无机抗菌剂在PP基体中分散情况以及抗菌母粒的抗菌性能。结果表明,无机抗菌剂在PP基体中分散均匀,加入无机抗菌剂后PP共混材料的拉伸强度和冲击强度无明显变化。通过抗菌性能测试表明,银离子具有较强的杀菌能力,可以通过缓释技术使其达到长效杀菌的目的。     

抗菌聚丙烯的制备及其性能

以粉状聚丙烯（PP）为原料，选取银系、锌系、银锌复配抗菌剂，采用熔融挤出法，通过双螺杆挤出机制备了抗菌PP，考察了抗菌剂种类对PP性能的影响，并研究了抗菌PP的抗菌防霉性能、耐黄变性、抗菌长久性。结果表明：无机抗菌剂在PP内分散良好；抗菌剂对PP力学性能、结晶性能无明显影响；制备的抗菌PP均表现出了较好的抗菌、防霉性能，对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的抗菌率不低于99.8%，防霉等级达0级；抗菌PP具有较好的耐黄变性及一定的抗菌长久性。     

PUA抗菌材料的制备及性能研究

采用不饱和季鳞盐抗菌剂对聚氨酯丙烯酸酯(PUA)改性,制备了一种新型抗菌高分子材料.考察了抗菌剂用量对材料透光率、力学性能、玻璃化转变温度及热稳定性的影响,同时通过定量抗菌实验对材料的抗菌性能进行了测定.结果表明,季鳞盐抗菌剂对PUA成功地进行了改性,在添加质量分数为1%的抗菌剂时,材料对金黄色葡萄球菌和大肠杆菌24 ...     

DMDBS成核改性聚丙烯抗菌薄膜的研究

以二(3,4-二甲基二苄叉)山梨糖醇(DMDBS)为成核剂,油酸酰胺改性载银磷酸锆为抗菌剂,聚丙烯(PP)为基体树脂,制备了成核剂母粒、抗菌剂母粒和PP抗菌薄膜,并对PP抗菌薄膜的抗菌性能、光学性能及力学性能等进行了研究。结果表明:经DMDBS改性的PP抗菌薄膜,球晶尺寸减小,结晶密度增大,结晶温度提高;含0.2%DMDBS和0.8%改性载银磷酸锆的PP薄膜的纵、横向拉伸强度分别为49.92、33.42MPa,透光率为88.5%,雾度为3.0%,对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌抗菌率分别为99.33%和98.35%。     

餐饮食品专用抗菌防霉聚乙烯性能的研究

选择不同种类的抗菌剂及防霉剂制得抗菌防霉聚乙烯材料,研究抗菌材料的力学性能、抗菌性能、防霉性能和抗菌剂及防霉剂在基材中的分散状况。结果表明:抗菌剂及防霉剂对高密度聚乙烯(HDPE)的力学性能影响不明显;抗菌剂及防霉剂在基材中分布均匀,无团聚现象,与基体树脂具有良好的相容性。添加抗菌剂及防霉剂的用量为0.3 phr和0.2 phr时,改性的抗菌材料对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌的抗菌率都达到98%以上,具有广谱抗菌性能,而防霉等级达到0级。