三维编织复合材料有效模量的计算

三维编织复合材料的模型是计算机辅助设计复合材料的基础，但是目前的研究还很不成熟。本文应用三维编织复合材料的单胞模型，应用有限元分析软件ANSYS模拟了三维编织复合材料的编织结构，并模拟了得到了复合材料拉伸时的位移场和应力场，并由ANSYS的应力和应变结果计算了复合材料的等效弹性模量。其计算结果与实验结果符合较好。     

三维设计软件UG NX在无内胎全钢载重子午线轮胎开发中的应用

介绍UG NX软件结合AutoCAD软件在无内胎全钢载重子午线轮胎开发中的应用。使用AutoCAD软件设计绘制轮胎轮廓、花纹、胎侧文字排布图,使用UG NX软件草图功能绘制施工部件的参数化图形,结合施工设计绘制材料分布图,将绘制的AutoCAD平面图导入UG NX软件中生成相应的三维轮胎模型及其三维材料模型。UG NX软件生成的三维轮胎模型可用于Abaqus有限元分析模型及模具编程prt文件,实现产品设计与模具设计的无缝衔接。使用UG NX软件高清质量渲染出的轮胎及其内部材料分布图片可用于新产品的市场宣传。     

模具的智能化制造研究进展

总结了实现模具智能化制造的3种方式：依靠三维（3D）软件能够为生产提供更精确的产品参数,以便快速高效完成模具的高精度制造;依靠3D打印技术能够制造内部结构复杂和小批量个性化程度较高的模具;依靠智能制造系统的设计优化能够使各种类型模具的制造过程更加合理快速流畅。最后分析了模具智能化制造中3种发展方向存在的问题,总结了模具制造未来的发展方向。     

PDA微机三维配管工程设计软件的应用与体会

介绍PDA三维配管设计软件的功能特点 ;结合硝酸尾气治理项目工程设计中使用的体会 ,对PDA软件提出了改进建议。     

片材机头中物料温度分布的模拟分析

本文利用ANSYS和MATLAB软件,对衣架型和T型片材机头中熔体的温度分布进行三维有限元模拟和分析。通过对机头流道内温度分布的模拟,得出了衣架型机头流道的温度分布优于T型机头。     

片材机头内聚合物熔体流动的模拟分析

利用ANSYS和MATLAB软件,对缩放型片材机头中熔体的速度、压力和剪切应力的分布进行三维有限元模拟和分析。通过对机头流道不同截面处熔体场量分布的模拟,探知了熔体在流道内的运动规律及特点。     

三维编织复合材料平均刚度的研究

研究了三维编织复合材料的细观结构,建立了局部剖切模型,模型较好地表征了编织预形件及其复合材料的细观结构。由于复合模压会改变复合材料的细观结构,从而使编织角发生变化,这一变化会直接影响到复合材料的刚度计算。运用所建模型并考虑单元体积比例因子,以加权法算出复合材料的平均刚度,数值结果与拉伸试验数据较吻合,可运用于工程计算。     

PDA 2.0 版三维配管工程设计软件包新增功能

ＰＤＡ２．０版三维配管工程设计软件包突破了微机资源较小的客观限制,项目大小不受限制。介绍该版本在Ｐ＆ＩＤ、数据库、三维配管、钢结构、建筑轮廓、管道轴测图、管道布置图、各种材料表等的新增、扩充及完善的部分功能。     

隔震橡胶支座竖向刚度试验研究

对隔震橡胶支座竖向刚度试验进行研究,考察不同加载方式和加载次数对竖向刚度测试结果的影响,利用2种标准差分析方法对竖向刚度测试结果的一致性进行评价。结果表明：在连续加载方式下,首次加载时隔震橡胶支座的竖向刚度偏小,随着加载次数的增加,竖向刚度基本保持不变;用单独加载方式测得的竖向刚度小于用连续加载方式测得的竖向刚度;采用载荷、位移标准差分析法和刚度标准差分析法的分析结果基本一致。     

三维熔体前沿界面的Level Set追踪

给出三维Level Set方程,采用五阶加权本质无振荡格式进行空间离散,通过算例验证了该算法的正确性及追踪三维运动界面的准确性。进而将Level Set算法和同位网格有限体积法进行耦合,模拟了注塑成型充填阶段的三维流动过程,准确追踪到了不同时刻熔体前沿界面,预测并分析了流动过程中不同时刻的压力、速度等重要流动特征。数值结果表明,该方法可追踪三维熔体前沿界面,预测充填过程中的重要流动特征。