高铁专用低碱水泥的生产

高速铁路建设所用的低碱水泥不仅对碱含量严格控制小于0.6%,对游离氧化钙、比表面积、矿物组成、混合材的种类等关键指标有更严格的要求。我公司利用原来生产普通低碱熟料的经验,再进行原材料的选择,配料方案的优化,调整窑的控制参数,调整熟料的矿物组成,重新制定熟料和水泥的生产控制指标,开发出了高铁专用低碱水泥,达到铁路行业标准要求,经一年多的使用,完全达到高速铁路建设的质量标准要求。     

高铁专用低碱水泥的生产

高速铁路建设所用的低碱水泥不仅对碱含量严格控制小于0.6%,对游离氧化钙、比表面积、矿物组成、混合材的种类等关键指标有更严格的要求。我公司利用原来生产普通低碱熟料的经验,再进行原材料的选择,配料方案的优化,调整窑的控制参数,调整熟料的矿物组成,重新制定熟料和水泥的生产控制指标,开发出了高铁专用低碱水泥,达到铁路行业标准要求,经一年多的使用,完全达到高速铁路建设的质量标准要求。     

用高硅废石与粉煤灰生产低碱水泥

我厂现有2条Φ4.0m×60m回转窑工艺线,1号为1500t/d窑外分解窑,2号为1000t/d立筒悬浮预热器窑,过去一直沿用石灰石、粘土、铁粉三组分配料,特别是粘土中碱含量(钠当量)高达3.15%～3.24%,严重制约着我厂低碱水泥的生产。通过选用碱含量低的废渣和低品位材料作水泥原料生产低碱水泥,不仅可以降低生产成本,节约原料,减少工业废渣对环境的污染,而且提高了产品质量。1低碱硅质原料的选取及配料方案的优化1.1低碱硅质原料的选择选择低碱硅质原料时遵循4个原则:①资源丰富并且质量相对稳定;②SiO2含量较高,一般要大于50%;③原材料价格便宜;④生产…     

RFC预分解窑使用高硅砂岩生产低碱水泥

采用高硅砂岩配料在RFC预分解窑上生产低碱水泥,并采取有效措施,使生产中出现的熟料难烧,fCaO偏高等现象得以改善,生产出质优,成本低的低碱水泥。     

低碱水泥系列在高碱原料地区的研制与生产

0引言随着城市基础设施和高速公路建设的不断发展,人们对矽学科的认识也在进一步提高。自1940年美国报导厂碱一集料反应是引起检最严重和最普遍破坏原因之一后,有许多国家也不断发现碱一集料反应、据有关资料介绍1981年损坏的建筑物计算价值超过2700万英磅。在我国碱一集料反应引起的破坏实例也不少,如乌鲁木齐机场跑道面的破坏。该机场跑道面建于70年代初,至今已使用20多年,仍在正常使用寿命期内。该机场使用频率不太高,飞机荷载一般电都在设计范围内,但机场跑道面破坏却比较严重。道面砼板受冻融作用是一个重要的客观原因,但是从…     

利用高硅低铝石灰石生产优质水泥的体会

水泥生产中,作为主要原料的石灰石是决定水泥产品质量好坏的一个重要因素。理想的原料石灰石,应该是硅含量较低,氧化钙含量较高的石灰岩。因此,对硅含量较高的石灰岩,1984年以前,我厂都是作为建筑石料处理的。这对矿山资源的综合使用以及全面按层次开采,带来很多不利因素,直接影响经济效益。为此,我们在1984年就开始用高硅低铝栖霞灰岩作小样试验,几年来,通过实践证明:高硅低铝栖霞灰岩经过适当处理,完全能作为生产优质水泥的主要原料。下面谈谈我们利用高硅低铝石灰石的体会。     

高碱水泥利用的研究

用高碱熟料、沸石和硅灰配制水泥,进行了抑制碱－集料反应试验,测定了水泥的可溶性碱量与有效碱量,检测了水泥及混凝土的性能。结果显示,有沸石和硅灰作为水泥的混合材,在不影响水泥及混凝土性能的情况下,利用高碱熟料生产具有抑制碱－集料反庆性能的水泥是可行的。     

利用高硅石灰石稳定生产^#425R水泥

众所周知,高硅石灰石在水泥生产中,由于生料配料粘土掺入量少,生料成球质量差,使窑内锻烧受到很大影响。高硅低钙低铝石灰石,在水泥生产中,不仅影响生料成球质量,亦给生料配料带来困难,并直接影响生料的易烧性、熟料矿物组成以及水泥强度性能等。福建漳平市中兴水泥厂无自备矿山,外购石灰石又不能充分满足生产需要。为此该厂于1993年开始利用某厂废弃矿山的高硅低钙低铝石灰石,采用高铁配料方案,稳定生产＃425R水泥,取得了良好的经济效益和社会效益,现将有关情况作一介绍。1原、燃料化学成分该高硅低钙石灰石,虽然品位低,但…     

低碱水泥的开发与生产

碱集料反应的破坏范围大,损失重,发后生难以阻止其继续发展,再加上反应的过程比较缓慢,其危害性往往不易被人们觉察,但是随着大型工程的增加以及对工程质量的要求,这个问题得到人们的重视,以至于市场上要求对一些工程必须运用低碱水泥。为满足市场需求,我厂开发和生产了此类产品。     

用低品位石灰石生产低碱水泥

０引言使用含碱量较高的水泥施工构筑混凝土,有时会产生混凝土碱集料反应,严重影响工程的耐久性,以致造成不可修复的破坏。水泥中碱的来源主要是各种原料和燃料中的含钾和钠的矿物,我厂粘土碱含量约占３％－５％,给生产制造低碱水泥带来很大困难。１用低品位石灰石烧制低碱熟料生产低碱水泥开始时的思路是想在本地寻找一种低碱风化砂岩矿石来代替粘土,以期减少由粘土带入的碱,但先后跑了多处矿点,终因其碱高而无法采用。后来在整理统计我集团出厂水泥碱含量时发现二分厂的水泥碱含量较低,多在１．０％左右,故又进一步分析了各窑熟…     

一种低温烧成的高阿利特硅酸盐水泥熟料的试验研究

实验室低温烧制了一种高阿利特硅酸盐水泥熟料并测试了其性能。该熟料中的阿利特含量高于70％，烧成温度≤1400℃。其3d抗压强度可达42．8MPa，28d抗压强度可达65．8MPa。同时这种水泥熟料的易磨性优于普通硅酸盐水泥熟料：在相同条件下，磨细到比表面积320m^2／kg时，这种熟料需要4．5min，而普通硅酸盐水泥熟料则需要8．0min。同时对该熟料进行了岩相检验分析。     

磷资源加工研究进展：1．高硅低品位磷矿的湿法浸取流程

针对磷矿资源贫化的问题,介绍了高硅低品位磷矿湿法浸取的新型二水工艺(CWP)及其中的逆流萃取强化过程,对工业化前景和效益进行了初步分析。研究中用16%P2O5的矿可以获得22%P2O5的磷酸,并可获得高质量的副产品磷石膏,显示了较好的应用前景。     

高硅MOR分子筛合成影响因素考察

丝光沸石分子筛可以应用在石油化工、气体处理等领域,是一种重要的分子筛产品。为了提高MOR分子筛的水热稳定性、酸性稳定性和改善催化性能,需要提高MOR分子筛的硅铝比。基于此目的,考察了无模板剂含氟条件下,使用XRD手段考察了合成原料中硅铝比、碱浓度和水含量对MOR分子筛的影响。     

熟料硫碱比对水泥浆流变性的影响

模拟预分解窑煅烧制度，在电炉中烧制不同硫碱比的高碱熟料，分别对掺与不掺石膏的浆体，用旋转黏度计、微型坍落度仪以及维卡仪（测净浆针入度）等方法测其流变性能；并结合岩相分析、扫描电镜（SEM）对熟料硫碱比影响浆体流变性的机理进行分析探讨。结果表明：对于高碱熟料，硫碱比过低会导致水泥浆体的流变性变差，其主要原因是煅烧熟料时液相黏度高将导致矿物晶体发育不完善、晶粒细小，水化加快。适当提高熟料硫碱比，有利于改善水泥浆体的流变性。     

高速铁路用道碴胶的制备

以含活泼氢多元醇为主剂、含-NCO基团的PU(聚氨酯)预聚体为固化剂,制成的双组分道碴胶不能满足在湿度较大环境中的施工要求。通过对A组分进行改性,可获得力学性能优良的道碴胶。研究结果表明:当空气湿度从50%增至80%时,自制改性道碴胶的压缩强度、粘接强度和断裂伸长率分别从48.6 MPa、4.4 MPa和13.8%降至46.6 MPa、4.2 MPa和13.7%,而同类产品则从54.0 MPa、3.7 MPa和3.2%变成23.5 MPa、1.9 MPa和7.6%;当固化温度为5~15℃时,自制改性道碴胶的固化时间比同类产品缩短了1 h以上。因此,自制改性道碴胶在高速铁路中具有广泛的应用前景。     

高速铁路用道碴胶的制备与应用

以含活泼氢的多元醇为主剂、含-NCO基团的聚氨酯预聚体为固化剂、短纤维为增韧剂、二邻氯二苯胺甲烷(MOCA)为扩链剂以及碳酸钙为填料等,制备出一种可批量生产的高压缩强度和高弯折强度的环保型高速铁路用双组分道碴胶。通过单因素试验法确定了道碴胶的较佳配方范围。结果表明:当n(主剂)∶n(固化剂)=1∶1.1、w(扩链剂)5%、w(碳酸钙)=8.0%以及w(短纤维)0.5%时,道碴胶的力学性能相对较好;该道碴胶已成功应用于高速铁路道碴胶接的实际工程中。     

氟硅耐候自清洁涂层的制备及在高铁动车组上应用

利用甲基丙烯酸甲酯（MMA）、甲基丙烯酸羟乙酯（HEMA）、甲基丙烯酸硬脂酸酯（SMA）、3-(丙烯酰氧基)丙基三异丙氧基硅烷（AC-76）和2-(全氟辛基)乙基甲基丙烯酸酯（FOEMA）合成一系列不同单体比例的聚合物（P1~P5），并用于构建耐候自清洁涂层。利用FTIR、1HNMR对聚合物结构进行表征，采用紫外-可见分光光度计及接触角测量仪测试了FOEMA和SMA质量分数涂层的透光率及疏水性的影响，当SMA质量分数为10%，FOEMA质量分数为15%（以反应体系总质量计，下同）时制备的涂层P3具有最大的透光率和水接触角，分别为98.6%和105.3°；人工加速老化实验结果表明，涂层P3具有极佳的耐候性，加速老化5000 h后，涂层的保光率及疏水性变化很小；液滴滑落及涂鸦实验结果表明，涂层P3具有优异的抗污及自清洁效果；摩擦实验结果表明，涂层P3在900 g压力下摩擦100次后其接触角仍大于95°，说明其具有优异的机械稳定性。最后，将该涂层喷涂到高铁动车组上，该涂层对动车组外车身实际污染物具有明显的自清洁效果。     

高钢渣掺量钢渣矿渣水泥粉磨工艺的研究

研究了4种粉磨工艺与高钢渣掺量钢渣矿渣水泥性能之间的关系，并由此得出分别预磨后再混磨的工艺是最佳的生产工艺。     

低温合成高钙固硫粉煤灰水泥的研究

试验采用低温合成方法将高钙固硫粉煤灰制成低温合成粉煤灰水泥熟料，采用XRD分析，力学性能测定等测试方法研究其物相及性能，试验表明高钙固硫粉煤灰低温合成熟料的胶凝矿物主要为C12A7、β-C2S、CA，将其与硅酸盐熟料，二水石膏复合，可制得具有良好性能的高铝水泥-硅酸盐水泥-石膏系统的复合水泥。     

高挥发分低价俄国煤在新型干法水泥窑的应用

为有效降低自产熟料生产成本,哈尔滨水泥有限公司于近几年开始陆续进厂使用了低价高挥发分俄国煤,并逐步减少了高价原煤的供货比例。文章分析了该低价俄国煤的特点,介绍了低价俄国煤与普通煤配合使用后对水泥生产的影响。因高挥发分俄煤的运用,公司得以重新启动ZGM80G煤磨,年可节约421.7万元,效益显著。