零损耗余热再生干燥器的应用实践

介绍了河钢邯钢能源中心空压站压缩空气干燥技术的升级改造过程。用零损耗的余热再生干燥器替代原有的冷冻式干燥器,将压缩空气的露点温度由2～10℃降低到-35℃以下;充分利用空压机组三级叶轮做功产生的热量使干燥剂再生。应用后,节能效果显著,在同行业中具有很好的推广价值。     

压缩空气系统全流程再造实践

南钢原压缩空气系统由3个大型空压站和多个分厂内部自备空压站各自独立运行,设备老旧、跑冒滴漏、故障率高、设备空转、产气量不足等,严重影响一线生产。南钢制氧厂对原空压气系统进行全流程再造和工艺改造,打破原压缩空气供应孤岛运行状况,最终形成集中供气模式,既提升压缩空气保供能力又大幅度降低运行检修费用。     

南钢压缩空气系统全流程再造的实践

南钢原压缩空气系统由3个大型空压站和多个分厂内部自备空压站各自独立运行,设备老旧、存在故障率高,跑冒滴漏、设备空转、产气量不足等问题,严重影响一线生产。为此制氧厂对原空压气系统进行全流程再造和工艺改造,打破原压缩空气供应孤岛运行状况,最终形成集中供气模式,既提升压缩空气保供能力又大幅度降低运行检修费用。     

鲁宝空压站节能降噪技术的应用研究

阐述了鲁宝钢管有限责任公司空压站设备现状、存在问题、采取的节能降噪措施、实施情况及达到的效果,介绍了零气损外鼓风式吸附干燥机和电子液位零气损冷凝液自动排除器的工作原理及设备性能。鲁宝空压站通过采取将微热再生式干燥机更换为零气损外鼓风式干燥机、将空压机冷却器的手动排水阀更换成电子液位零气损冷凝液自动排除器、根据外供压缩空气需求量合理配置大小空压机的开启、将工况压力控制在最低标准范围以避免空压机加、卸载等措施,降低了空压站站内压缩空气损耗,减少了噪声,空压站电能损耗明显降低,取得了较好效果。     

钢铁企业压缩空气设备技术改造实践

压缩空气是钢铁企业重要的能源介质,其供应稳定性和气源质量直接关系到生产稳定和安全,同时对企业的成本和效益影响也很大(目前钢铁企业吨钢压缩空气电耗在15-20kWh/吨钢之间,占钢铁企业总电耗的3%-4%)。受技术进步、分步建设、系统影响等制约和影响,钢铁企业的压缩空气存在着压缩站布置分散、压缩与净化设备形式多样、压力需求多元、露点不好确定等问题。针对上述问题,笔者阐述了涉及压缩站配置与改进、压缩机的选择、净化设备配置、降低放散与空载等方面的研究与思考,并基于南钢对空压系统的整体改造实践和效益分析,提出了关于冶金企业空压系统整体改造的建议。     

某扩建空压站的工艺设计

总结了某造纸厂扩建空压站压缩空气系统及冷却水系统的设计。具体包括压缩空气系统设计、压缩机及配套过滤干燥装置等的选择、压缩空气管道设计;以及冷却水系统设计、冷却塔和冷却水泵的选择、储水箱设计以及冷却水管道的设计。     

压缩空气站系统的节能设计

结合马钢新区空压站设计过程中采取的一些主要节能措施，阐述了节能在空压站设计中的意义、潜力和效果，并强调了空压站节能设计的前提是保障供气满足生产需要。     

多台离心式压缩机集中运行及其系统控制

启明星电解铝厂空压站共设计六台离心式压缩机，为电解、氧化铝输送、炭素阳极生产提供压缩空气。本文针对实现压缩机节能、平均寿命等模式，叙述单台离心式压缩机控制原理和六台压缩机CES集中运行及其系统控制，为故障分析提供解决途径。     

鞍钢1700工程连铸空压站设备安装及调试

鞍钢1700工程连铸空压站，是向连铸工艺输送设备、仪表调试运行提供压缩空气的生产车间。位于连铸、连轧工艺线西南，与连铸厂房、水处理间和铁路公路网线相邻，工艺顺行，交通便利。阐述了空压站设备安装要点及调试运行效果。     

硅钢压缩空气系统节能优化

硅钢生产离不开压缩空气,而压缩空气的生产运输也同样离不开能源,降低压缩空气生产中的能源消耗,同样意味着降低生产成本.以硅钢压缩空气的生产为例,针对硅钢压缩空气系统在生产运行过程中的特性,分析和讨论了硅钢压缩空气系统的运行现状与节能情况,尤其是空压机和干燥器用能情况,并针对这些因素采取了相应的措施.这些措施的实施,使硅钢部压缩空气系统电单耗同比下降约25％,其节能效果比较明显,可供硅钢行业压缩空气节能交流和推广.     

鞍钢稳定提高高炉用压缩空气压力实践

鞍钢空压站供给高炉的压缩空气压力低且波动大,时常不能满足现场要求。通过增加脱湿器、在空压机的进水总管接补水装置、在气液分离器入口前和除尘器出口后使用直管道等方法,达到了既可提高压缩空气压力又可保证压力稳定的效果。     

地下矿山压缩空气系统节能探讨

随着矿山开采的逐步发展，压气系统逐渐膨胀，管线越来越长，管损太大，压风效率低，能源浪费严重，针对存在的这些问题，本文从系统角度出发，全面分析了压缩空气的“供、管、用”全过程，提出了压缩空气系统工程中节能降耗的有效途径。     

铁前空压站新增机组的工艺及编程

在保持现有机组及设备的正常工作情况下,分别于2015和2016年在铁前空压站新增两台透平式空压机组及辅助设施,为新建4~#高炉及其他周边用户提供压缩空气服务。介绍了机组工艺及编程情况。     

BIM技术在钢铁企业空压站的应用

空压站是钢铁企业压缩空气的生产单元,在设计和建造的过程中,需要不同专业、不同阶段的参与方协调配合。针对传统二维设计和施工方式已经不能满足数字化工程对项目管理需要的弊端,本文以某钢铁企业空压站项目为例,阐述了BIM技术在设计、施工和运维阶段的应用。通过三维协同设计平台,可实现各专业设计内容的实时共享,提高设计效率及精细化程度,并将BIM技术应用于运维阶段生产数据管理,通过不同纬度的数据集合分析运维阶段的设备状态,实现BIM工程效益的最大化。     

微加热(余热)再生式压缩空气干燥器的成功应用

以桂林漓泉啤酒厂空压站无热干燥器改造为余热干燥器为例，论述了余热干燥器的具体应用实例，提出了利用压缩空气废热加热再生气的空气干燥方法，与现有干燥器相比．可节约能源65％，是一种节能型的干燥器。     

微加热(余热)再生式压缩空气干燥器的成功应用

以某厂空压站无热干燥器改造为余热干燥器为例，论述了余热干燥器的具体应用实例，提出利用压缩空气废热加热再生气的空气干燥方法，与现有干燥器相比。可节约能源65％，是一种节能型的干燥器。     

空压站节能降耗发展方向

结合能源动力厂现有空压站运行管理模式,分析了空压机在节能方面的应用特点,对今后如何进一步提高空压机节能降耗进行了技术探讨。     

热轧中厚板工程仪表施工设计

介绍了热轧中厚板工程仪表施工设计,对轧线特殊仪表、中间配管、空压站、水处理设施、车间外部管线仪表设计特点作了叙述,特别是对轧线仪表凸度仪或测厚仪、测宽测长仪、红外高温计、扫描高温计的仪表施工设计所涉及的压缩空气、冷却水、维护平台等辅助设施作了叙述。     

数据校正在压缩空气数据处理中的应用

针对钢铁企业能源管控系统测量数据精度较差的问题,对系统内海量数据进行分类,确定了研究对象,以供销质量平衡为约束条件进行数据校正,并验证了校正值的准确性。在此基础上诊断出故障仪表,并实现了空压站机组的组合优化。     

大型钢铁企业中集中空压站的设置

主要介绍了集中布置的空压站,并结合湛江钢铁基地集中空压站的设置,介绍了其规模,布置方式。将其与分散的空压站布置进行比较,突出大型钢铁企业中集中布置空压站的优势。