水泥厂窑尾框架结构抗震性能分析研究

通常来说,水泥厂窑尾框架结构主要是指一类体型较高且具有柔性特点的工业建筑,由于受制的工艺条件的较多,且荷载关系复杂,因此,对水泥厂窑尾框架结构抗震性能进行分析是很有必要的。对此,本文分析了当前我国水泥厂窑尾框架结构抗震性能研究现状,并对其结构体系抗震性能进行了具体的分析。     

水泥厂窑尾钢框架设备吊装及安装施工措施探讨

在所有水泥生产窑尾结构中,窑尾钢框架具备着总高大、层高较大,平面尺寸小,荷载大以及较强稳定性等优势,目前已经受到水泥厂行业的广泛应用。本位围绕水泥厂窑尾框架开展深入研究,在介绍水泥厂窑尾框架结构和腰围系统工程内容的同时,分析窑尾钢框架的吊装、安装施工以及设备的吊装、安装施工,以供国内水泥产业企业加以借鉴,推进我国水泥产业、社会经济健康、可持续发展。     

水泥厂窑尾框架圆钢管砼柱设计及计算

正目前国内水泥厂窑尾框架结构主要采用钢结构的形式,其中,尤以圆钢管砼柱和钢梁组成的框架应用最为广泛,在竖向辅以柱间支撑(见图1),这种结构体系既能满足结构安全和设备安装的要求,又能大大降低工程造价。在圆钢管砼柱窑尾框架中,框架梁按普通钢框架梁设计,而对于窑尾结构中圆钢管砼柱的设计,由于存在诸多的不定性因素,且国内     

5000t/d生产线窑尾框架钢结构施工质量控制

伊拉克SCP日产5000t熟料生产线窑尾框架及预热器由浙江中材水泥设计院设计,其中窑尾框架主体结构底部两层为砼框架结构,上部六层为钢管砼柱加钢管支撑结构。重点介绍了该窑尾框架结构的施工质量控制以及钢管砼立柱中砼的浇灌质量要求。     

浅谈钢结构厂房与住宅的发展

随着水泥生产规模的不断扩大，水泥生产设备的大型化已成为必然趋势。因此水泥厂的厂房、车间也再不断扩大。目前，对水泥厂的厂房、车间而言，如：窑头、生料磨、水泥磨、包装车间等多数采用了混凝土框架结构；窑尾预热器框架采用了钢管混凝土框架结构；生料库、熟料库、水泥库等采用了混凝土简仓结构；石灰石、原煤、粘土等采用了大跨度、     

基于水泥厂电能计量系统的新能源发电接入点的选择

水泥工厂引入新能源发电技术后,如何合理设置电能计量点及新能源发电接入点,关系到水泥工厂电力系统的安全性、稳定性和经济性。阐述了某水泥生产线电能计量与分析系统的布置方案,基于该电能计量系统布置、并网电压等级、容量要求,提出了光伏发电、风力发电和余热发电三种新能源发电方式接入点方案的选择。通过合理规划水泥厂电能计量系统布置和新能源发电接入点,可实时、全面地收录水泥厂电力系统运行数据,优化电能管理,进一步实现节能降耗。     

UHPC材料在收尘设备防腐中的应用

随着国家环保排放标准的提高及水泥厂环保工艺升级，窑尾收尘器腐蚀已经成为困扰广大水泥厂的一个突出问题。本文通过超高性能混凝土材料（UHPC）在窑尾收尘器上的应用实例，详细阐述了一种新的收尘器防腐方案。     

新型干法水泥厂窑尾塔架的结构选型

近十年来,由于大规模水泥厂窑尾塔架跨度大,单根梁柱的内力大,钢结构梁柱和钢管混凝土柱因其特有的性能优势得到了广泛的应用。结合近30年的工程实践,总结了新型干法水泥窑窑尾塔架设计的结构选型,分析了在不同背景条件下窑尾塔架各种结构形式的适用范围和性能特点。     

水泥厂窑尾钢框架结构地震响应分析及优化

目前国内针对强震作用下的窑尾框架结构的研究较少,也没有规范或规程作为设计依据。随着窑尾框架结构在高烈度区域的陆续建设,考虑到窑尾框架的特点,有必要对窑尾框架抗震性进行深入研究。本文以某建成的9度抗震设防的5 000t/d新型干法生产线窑尾钢管混凝土框架为对象,以层间位移角、层间位移和顶层位移为地震响应指标,利用有限元软件LS-DYNA对其在地震作用下的弹塑性时程进行分析。结果表明,该窑尾框架结构具有良好的抗震性能,竖向地震作用对结构的影响不可忽略,在罕遇地震作用下结构变形满足相关规范的要求,结构抗震性能具有较大冗余度。最后,基于结构的地震响应对结构进行了优化设计。     

钢管砼柱窑尾塔架结构设计

1 概述 窑尾塔架是新型干法水泥厂的主要建筑物。随着水泥厂建设规模的大型化,塔架高度越来越高,有的已>100m,结构平面尺寸通常又较小,普通钢筋砼框架已不能满足设计要求,而采用剪力墙、框剪结构又会对大型预热器等设备安装带来困难。 钢结构可使结构框架安装和设备安装同步,降低设备安装难度和费用。故钢结构成为窑尾塔架的首选方案。目前,国内2000t/d以上的水泥厂窑尾塔架均采用了钢结构。 支承窑尾塔架的主要构件是柱。柱截面形式有多种,国内已建塔架常用截面有H型钢、+字钢、空心方钢、纯钢管、钢管砼等。我公司从20世纪80年代设计钢结构塔架以来,上述柱截面形式均采用     

按照混凝土性能要求制订水泥质量目标

总结已有研究成果,提出了符合一般混凝土性能要求的优质水泥的基本特征。以新型干法水泥厂的设备和工艺条件为基础,结合工厂的实际情况,考虑成本因素,从实用化角度制订了符合混凝土性能要求的优质水泥的具体质量指标。其范围多于国家水泥标准的规定。主要包括：对质量指标全面的稳定性要求;对熟料C3A、C3S含量的限制;对水泥中半水石膏含量、粒度分布、水化热、1d强度上限、收缩抗裂性、保水性、水泥与减水剂相容性、出厂水泥温度等的要求。     

回转窑维修中的简易测量

回转窑在生产运转一定时间后,维修中的测量是必需的,在不具备专业检测工具的厂里,可以用常用的经纬仪和水准仪、框水平等来完成对回转窑的测量。     

水泥窑协同处置含锑污染土壤的应用与研究

通过制定相关技术方案，按照相关国家标准要求对武汉某含锑污染土壤项目进行协同处置。结果显示熟料中重金属含量及浸出全部低于国家标准限值要求，技术及产品安全性良好；水泥窑烟气监测方面，同时在协同处置期间对窑尾烟气中含重金属、非甲烷总烃、SO2、NOx、颗粒物、氨、HCl、HF、二恶英等指标进行了全面监测，结果显示所有指标均满足相关标准及规范的要求。整个项目总计接收、处置污染土壤9 294.7 t，处置过程中各项指标正常，水泥质量达标。     

镁矿砂回转窑窑尾烟气SDS干法脱硫工艺的设计应用

针对镁矿砂回转窑窑尾烟气污染环境的情况,阐述了碳酸氢钠干粉喷射(SDS)脱硫技术原理、实际应用与优缺点,并在实际项目中探究了镁矿砂回转窑烟气二氧化硫的去除效果。结果表明,在实际运行中采用SDS干法脱硫工艺处理后,镁矿砂回转窑烟气能够达到超低排放要求,ρ(SO2)≤35mg/m^3。项目投运后所产生的脱硫副产物主要成分为Na2SO3,可将其回收利用作为水泥添加剂辅料。该技术已成功推广应用到其他回转窑、焦炉和水泥窑烟气脱硫项目中,并取得了较好的应用效果。     

预分解系统用多功能浇注料的研究

以陶瓷废料、SiC、纯铝酸钙水泥、SiO2微粉和矾土粉为主要原料研制成回转窑预分解系统用多功能浇注料,通过对SiC含量的调节,研究SiC对耐火浇注料力学性能、耐碱性能、抗结皮性能的影响。结果表明,以铝酸钙水泥为结合相的浇注料系统,SiC含量越高,其成型性能变差,但其耐碱性能、抗结皮性能更加优异,SiC含量为15％、30％和55％的三种材料的综合性能均可以满足预分解系统用耐火材料要求。     

回转窑余热发电技术在水泥行业中的应用

随着水泥熟料煅烧技术的发展,新型干法水泥生产线已使单位水泥熟料的热耗大幅度下降,但窑头熟料冷却机（AQC）和窑尾预热器（SP）等排放的低温废气热量约占水泥熟料烧成总耗热量的30%以上,因此回收其中的低温余热从而进一步降低水泥生产热耗是十分必要的。某水泥公司现有3条1000t/d回转窑生产线,满负荷生产条件下,窑头可产生平均温度为380℃,流量为1.395×105 Nm3/h的烟气,窑尾可产生平均温度为330℃,流量为2.76×105Nm3/h的烟气,根据此公司余热热源情况,经计算,装机方案确定为：1台额定容量为5 MW的单压凝汽式汽轮发电机组、3台单压AQC余热锅炉和3台单压SP余热锅炉。     

黄磷尾气作为替代燃料用于石灰窑煅烧工艺

黄磷尾气含高浓度一氧化碳,其燃烧温度高,热辐射面积大,作为燃料是其最好的资源化利用途径。活性石灰窑所用的燃料是煤粉。黄磷尾气在具备一定条件时作为石灰窑煤粉的替代燃料具有可行生。通过研究黄磷尾气的燃烧特性、石灰窑的结构特点及温度分布、石灰窑对替代燃料的基本要求等,验证了黄磷尾气可以作为石灰窑煤粉的替代燃料。黄磷尾气用于石灰窑的替代燃料,在带来巨大经济效益的同时,也会带来不可估量的环境效益。     

水泥窑纯低温余热发电系统热工自动化典型设计

简要介绍了水泥窑纯低温余热发电系统热工自动化设计的要求;重点分析叙述了其监控系统的构成及其功能和窑头、窑尾余热锅炉、汽轮发电机、循环水泵房等系统的控制方式;同时就余热发电系统热工自动化设备选型及余热发电系统的运行模式也进行了总结归纳。     

因子分析对水泥生产企业环境影响评价的探讨

我国水泥工业的生产特点是资源和能源消耗较高、环境负荷较大。如何进行环境负荷的合理分析评价，这对企业实施清洁生产和循环经济运行非常重要。作者采用因子分析方法，选取10家不同生产工艺（立窑、湿法窑和新型干法窑）的水泥生产企业，进行了环境负荷的特点分析和综合评价研究。结果表明：（1）用因子分析方法对水泥企业进行环境影响的分析评价是可行的；（2）从生产技术、资源消耗、环境酸化和人体健康等主要反映环境负荷影响的综合指数方面的分析表明．新型干法工艺具有显著的优势．而湿法窑和立窑工艺则明显处于不利的地位。     

立窑水泥与回转窑水泥配制混凝土耐久性能的研究

用立窑和回转窑生产的５２５号Ⅱ型硅酸盐水泥配制Ｃ３０混凝土来对比它们的耐久性能。实验结果表明：优质立窑水泥配制混凝土的抗渗性、抗碳化和抗海水腐蚀性能不如回转窑水泥,而抗冻性、收缩性、钢筋锈蚀性能与回转窑水泥相近。此外,４２５号普通硅酸盐水泥中混合材的品种、质量对混凝土耐久性能影响很大,石灰石作混合材可显著改善立窑水泥配制的混凝土的耐久性能,而烧粘土作混合材则严重损害混凝土的耐久性。