堆取料机液压系统上变排量容积控制方式的应用

随着社会的发展,相关生产行业对堆取料机的工作性能提出了更高要求,堆取料机通过传统液压方式进行驱动作业已难以满足现代发展迅速的自动化生产要求。基于此,分析堆取料机悬臂回转和斗轮旋转液压驱动工作的特点和原系统存在的问题,设计并仿真变排量容积控制液压系统,有效实现了堆取料机液压系统上变排量容积控制方式的应用,提升了堆取料机自动化程度,同时保障了其运行的可靠性和可控性。     

斗轮驱动轴与减速器连接的设计与研究

对斗轮堆取料机的斗轮驱动轴与减速器的结构形式及受力进行了详细的分析,并对其使用性能进行了详细分析,在此基础上设计了新的连接方式,新连接方式综合性能好,可为驱动轴与减速器连接设计提供指导。     

臂式斗轮堆取料机俯仰液压系统功能分析

臂式斗轮堆取料机俯仰装置通常采用液压缸驱动悬臂的俯仰运动,使得悬臂、悬臂带式输送机、配重平衡系统及斗轮在俯仰运动过程中能平稳升降。臂式斗轮堆取料机俯仰液压系统通常有多种设计,本文对常见的一些液压系统的设计原理进行了简要的分析,以便于臂式斗轮堆取料机俯仰驱动液压系统的设计、维护与使用工作。     

斗轮堆取料机关键参数离散元仿真研究

为了研究斗轮堆取料机主要参数(料斗个数和斗容)对取料过程的影响,在不同参数下,在离散元软件EDEM中对斗轮堆取料机的挖掘过程进行仿真。分析仿真结果得出:料斗个数和料斗容量对斗轮堆取料机的生产率有明显影响。当DQ10500/6000型斗轮堆取料机斗轮转速为8 r/min,料斗个数为9,料斗容量为1.25m3时,斗轮堆取料机达到最佳经济效应。比较传统理论计算与离散元仿真计算,发现将离散元应用于斗轮堆取料机设计计算具有明显优势。     

DQL1500/1800·30型斗轮机斗轮驱动系统动力分析与技术改造

DQL1500/1800·30型斗轮堆取料机是煤炭进出港的重要生产设备。该型斗轮机原斗轮驱动系统经常出现故障,维修量大、维修更换成本高,严重影响了港口生产作业。介绍了原斗轮驱动系统的结构型式及其存在的问题并分析了问题产生的原因,随后重点介绍了改造后的斗轮液压驱动系统并对其进行了技术分析,最后给出了改后系统的性能评价。     

销齿传动式斗轮机构轮体结构的受力分析与优化

销轮销齿传动是斗轮堆取料机斗轮机构常用的驱动方式之一,具有结构简单、造价低、拆修方便等优点,但部分斗轮机构的轮体在使用过程中出现刚性不足、变形较大、振动剧烈等问题,文中应用有限元软件ALGOR对销轮销齿传动的斗轮机构的轮体结构进行建模和力学分析,并提出优化改进方案。     

斗轮堆取料机斗轮驱动功率的计算

介绍了斗轮堆取料机斗轮驱动功率的多种计算方法及特点。     

斗轮堆取料机液压系统故障分析与处理

斗轮堆取料机的斗轮驱动要求低速稳定性高、有冲击和过载保护,其驱动多采用液压传动。文中对液压系统主要故障进行分析和处理,提出预防液压系统故障的方法。     

悬臂斗轮堆取料机斗轮机构驱动系统改进研究

悬臂式斗轮堆取料机是一种大型、连续、高效的散料装卸机械,通钢股份公司炼铁事业部料场作业区的斗轮堆取料机作业区用于堆取含铁物料。要想降低甚至去除由于计划不科学而导致堆取料机的前期事故,增强设施的利用时间,降低后期零件、材料成本的使用,就要对堆取料机的主要零件开展改良工作。斗轮构造是堆取料机最主要的组成零件,用于取料工艺。斗轮机构的驱动系统由斗轮轴系、减速机和驱动电机组成,也是备件费用高,事故经常发生,保养人员工作繁重。本文使用对比、实际应用的研究方法,发现问题,不断优化解决问题,总结使用经验,最终将斗轮机构驱动系统改造成传动可靠、故障少、维修投入低的部件。     

臂式斗轮堆取料机干雾降尘系统技术优化

针对臂式斗轮堆取料机现有降尘系统存在的耗水量大、受环境温度影响大、工况适应能力差以及控制水平低等诸多问题.亟须通过技术创新研发对其优化.文中在分析斗轮堆取料机现有降尘系统存在问题的基础上,结合设备工况实际,对现有非斗轮堆取料机专业厂家生产的干雾降尘系统进行了技术优化.并结合具体工程项目,从技术及经济性多角度对优化后的干...     

臂式斗轮堆取料机出口项目现状及技术要求的特殊性

简述目前国内臂式斗轮堆取料机出口项目的发展现状,重点介绍了外方提出的技术要求相对国内传统项目的特殊性,从执行标准、设计参数、人机工程及安装发运等方面分别对其进行了解读和分析,并就上述特殊性在斗轮堆取料机设计、生产安装等环节提出了相应的应对措施及建议,探讨了妥善处理该特殊性问题对国内斗轮堆取料机行业的重要性。     

斗轮堆取料机尾车改造研究

斗轮堆取料机是一种大型机械设备,主要用于散装货物的运输以及装卸。这种设备的优点在于工作效率比较高,同时也相对比较安全。本文对堆取料机尾车在升降过程中两个液压缸无法同步作业问题进行分析,并找出存在的问题,从而解决了斗轮堆取料机尾车在作业过程中的不同步问题。     

悬臂式斗轮堆取料机环保技术研究

悬臂式斗轮堆取料机作为目前被广泛应用于工业产业内的连续装卸设备,其为生产效率的提升产生了积极的影响。然而,随着近年来人们环保意识的不断提升,如何实现悬臂式斗轮堆取料机的环保化发展成为了诸多研究学者关注的内容。基于此,本文针对传统和新型环保技术的特点进行了对比分析,以此来总结了新型悬臂式斗轮堆取料机的环保技术优势,以此来为悬臂式斗轮堆取料机的技术发展提供理论依据。     

塔架式斗轮堆取料机俯仰系统重心位置的测定与分析

1 塔架式斗轮堆取料机整体俯仰结构整体塔架俯仰式斗轮堆取料机依靠液压缸驱动其俯仰机构,使其吊臂围绕回转平台俯仰。回转平台上设有2个铰轴座支撑整个俯仰系统,另有1个或2个液压缸连接回转平台和俯仰系统,用于调节俯仰角度。斗轮、悬臂、配重等在俯仰过程中绕回转平台上2铰轴中心整体转动。常见的塔架式斗轮堆取料机整体俯仰结构如图1所示。     

斗轮堆取料机斗轮体结构分析与优化设计

为实现斗轮堆取料机斗轮体的轻量化,利用ANSYS参数化设计语言APDL建立某型斗轮堆取料机斗轮体的参数化模型并进行有限元分析。在有限元分析的基础上,以满足最大Von Mises应力为约束条件,建立以斗轮体的总体积最小为目标函数的优化模型,对斗轮体的结构尺寸进行优化设计。通过优化设计,可使斗轮体的总质量减少6.54%,实现了斗轮体轻量化的设计目标,也显著缩短了斗轮体的设计周期,提高了产品设计的效率,为斗轮堆取料机的结构分析和优化设计提供了新思路和新方法。     

斗轮堆取料机门座架受力分析及结构优化

针对传统斗轮堆取料机门座架强度和刚度差、耗材、存在安全隐患等问题,对门座架进行详细受力分析,在此基础上提出了新的门座架结构形式,以环形梁代替联结座圈,新的门座架受力好、节省材料、节省加工工序及加工量、安全可靠性高,可为斗轮堆取料机门座架的设计提供指导和参考.     

悬臂式斗轮堆取料机尾车润滑系统的设计和优化

针对目前悬臂式斗轮堆取料机液压变幅半趴折返式尾车润滑装置在使用过程中存在的问题和不足,通过对尾车各转动润滑部位特点的分析研究,提出了集中自动润滑的优化设计方案,使斗轮堆取料机能够长期安全稳定运行,延长了设备使用寿命,提高了作业效率。     

臂式斗轮堆取料机斗轮机构基本参数的确定

依据料场工艺对斗轮堆取料机取料生产率的要求,通过分析计算,确定出斗轮堆取料机斗轮机构的基本参数:斗轮直径、斗轮转速、斗距、铲斗数和铲斗容积。     

四支腿臂式斗轮堆取料机轮压计算

分析了斗轮堆取料机行走机构组成结构、受力及斗轮堆取料机的工况,在此基础上对行走机构进行轮压推导计算,并分析其极值的情况。     

斗轮堆取料机回转电缆上线方法的探讨

针对斗轮堆取料机传统回转电缆上线存在安全隐患、结构复杂、成本高等缺点,提出一种新的上线方法并设计了新的上线装置,该上线装置结构简单、制作成本低廉、安全可靠。将这种上线装置用于斗轮堆取料机的电缆上线,使用效果良好。