涟钢2200m3高炉串罐无料钟炉顶系统设计

对涟钢2200m^3高炉炉顶串罐无料钟炉顶系统设计进行了总结分析。重点分析了串罐无料钟炉顶本体设备、辅助设施的特征以及炉顶系统的安装结构、工艺和控制系统设计,并探讨了串罐无料钟炉顶的改进方向。     

涟钢2800m~3高炉无料钟炉顶齿轮箱水冷系统的设计

介绍了涟钢2 800m3高炉无料钟炉顶齿轮箱采用的闭路循环水冷系统,并与开路冷却模式的冷却效果、水量消耗、运行成本、管道系统等进行了对比分析,归纳了闭路循环冷却模式的特点及优势。通过热负荷计算,确定了冷却水量及水泵、热交换器等主要设备的参数,提出了闭路循环冷却系统在设计及操作过程中要注意的问题。     

宝钢2号高炉无料钟炉顶设备特点

无料钟炉顶装料设备具有布料手段灵活,设备尺寸小、重量轻,设备费用低,运转费和电耗低,密封阀尺寸小、寿命长,维修时间短等特点。本文主要介绍了从卢森堡PW公司引进的宝钢二号高炉无料钟炉项设备的选型和改善炉料粒度偏析的措施。     

高炉紧凑型无料钟炉顶装料设备的新构想

从高炉改造及工程设计的实际应用出发,介绍了一种新型的无料钟炉顶装料设备,可供高炉炼铁参考。     

鄂钢2号高炉无料钟炉顶的使用情况

鄂钢2号高炉(620 m~3)于1986年12月建成投产。该高炉设计采用百丈泉无料钟炉顶,其主要设备包括布料器、装料设备和均排压系统。各设备工作程序由计算机控制。为了方便设备维修、更换,炉顶备有1台     

攀钢四高炉无料钟炉顶开炉装料测试与生产实践

针对攀钢新建四高炉无料钟炉顶上料系统的特点,在开炉装料期间,系统地对钒钛磁铁烧结矿炉料在炉内的料面形状、粒度分布和料流轨迹等进行了测试,取得了较全面的布料参数。将这些参数应用到生产实际中,高炉收到了良好的效果。     

韶钢5号高炉无料钟炉顶设备安装施工技术

阐述了韶钢5号高炉工程首次采用的无料钟炉顶设备的特点、施工程序、安装技术等．本次设备安装采用自下而上的顺装方法，总体吊装次数减少，施工场地占用少，对炉顶大法兰焊接、各部件安装等均有施工技术保证每道工序质量，仅用了7d时间安装完毕，并且一次试车成功．     

涟钢5号高炉紧凑型无料钟炉顶设计应用

涟钢5号高炉（380m^3）由常压钟式炉顶改为PW公司开发的紧凑式单罐无料钟高压炉顶。高炉自2001年1月投产以来,炉顶设备运行正常。本文对紧凑型无料钟炉顶的设计应用进行了介绍。     

高炉无料钟炉顶设备传动箱的新设计

本文提出了一种新型的水冷水封无料钟炉顶设备传动装置,并对其结均特点进行了详细的论述。     

武钢新3号高炉无料钟炉顶控制技术

本文介绍了武钢新３号高炉的无料钟炉顶控制技术，它包括无料钟联锁控制方法，原料准备与无料钟布料的矩阵，二级计算机系统的组成，并着重介绍了布料料流检测方法和多环布料控制方法。     

HYWZ-C型高炉无料钟炉顶装料设备通过省级技术鉴定

由河北省科技厅组织、石家庄市科技局主持,于2005年6月20日在石家庄市对河北华远冶金设备制造有限公司承担的“HYWZ-C型高炉无料钟炉顶装料设备”项目进行了鉴定。     

关于串罐无料钟炉顶装料能力的讨论

高炉炉顶系统装料能力是考核高炉综合性能的重要指标之一，装料能力将直接影响到高炉的产量及高炉的顺利运行。影响炉顶系统装料能力的因素较多，其中工艺设备的动作流程、设备能力、设备质量等因素的影响最明显。另外，诸如非常状态下炉顶系统设备动作时序的处理等一些容易被忽略的因素对高炉装料能力也有一定的影响，这些因素在我们设计时很容易被忽略，待到投产后由于设计已经定型便很难改造。本丈以国内某大型高炉为实例，对影响炉顶装料系统能力的各种因素进行分析、计算，并对此提出了相应的改进方法。     

无料钟炉顶设备在我国的应用

我国50年代至70年代建设的高炉,炉顶装料设备主要是由受料漏斗、马基式布料器、大钟装料设备以及推动大小钟开闭的平衡杆等部分组成,而且当时普遍使用热烧结矿。这种由大小钟组成的单密封室装料设备,炉顶操作压力一般只能维持在0.05～0.07MPa;即使在用冷烧结矿的高炉上,炉顶操作压力也只达到0.1～0.12MPa,而且不能保持长期稳定地操作。虽然作过一些局部改进,例如:为提高装料设备的密封性     

大型高炉串罐式元料钟炉顶装料设备的安装与调试

着重阐述大型高炉串罐式无料钟炉顶装料设备的特点、组成；工作原理；安装程序，技术关键及调试的过程。