丙交酯的合成

以DL－乳酸为原料在催化剂存在下，加热、减压脱水合成了DL－丙交酯，研究了温度、压力、反应时间等反应条件对丙交酯产率的影响，用IR等分析测试仪器对丙交酯进行了表征。     

与工程交替共聚聚乙丙交酯的合成及表征

以氯乙酸、DL-乳酸为原料,经酯化、环化和开环聚合合成了交替共聚聚乙丙交酯(Alt-PLGA),并用红外光谱和13C NMR对产物结构进行了表征.结果表明聚合反应时间5～6 h、温度105 ℃时,可获得O-氯乙酰-DL-乳酸,且收率较高;采用Na2CO3作催化剂,改变操作条件,可使单体收率达50%;单体与催化剂物质的量之比为1 000、聚合温度为140 ℃时,可使PLGA的数均摩尔质量(Mn)达到104 g/mol以上.     

乙酰丙酮锆催化乙丙交酯开环共聚的工艺研究

以乙酰丙酮锆[Zr(Acac)₄]为催化剂引发不同配比的乙交酯和L-丙交酯开环共聚反应,合成出了系列分子量的聚乙丙交酯(PLGA)。采用核磁共振(¹H NMR)、差示扫描量热(DSC)、热重分析(TGA)和X射线衍射(XRD)等方法表征了PLGA的结构和性质。结果表明,以乙酰丙酮锆催化制备的PLGA结晶度高于由传统催化剂辛酸亚锡制备的PLGA。研究了催化剂用量、聚合温度、聚合时间对聚乙丙交酯(PLGA)特性黏度的影响,得出了较优的反应工艺条件为:乙酰丙酮锆用量为0.06%,聚合温度为150℃,聚合时间为6h,合成了特性黏度达0.957 dL/g、重均相对分子质量为1.24×10⁵的高分子量的PLGA。     

丙交酯合成方法的研究进展

综述了丙交酯合成的各种方法,对主要的几种合成方法做了分析比较,讨论了各种方法的优缺点,并指出了丙交酯合成方法的发展方向.     

丙交酯合成研究的进展

丙交酯是制备高分子质量聚乳酸的重要原料,其光学纯度和化学纯度的高低决定了高分子质量聚乳酸的品质和价格。对乳酸及丙交酯的结构特点进行了论述,介绍了两步法合成丙交酯的工艺以及影响乳酸低聚物分子质量和丙交酯产率的因素,提出了两步法合成丙交酯的研究方向。     

乳酸合成丙交酯的研究现状

聚乳酸是目前应用最为广泛的可降解材料之一,丙交酯是由乳酸制备聚乳酸的中间体,其产率偏低是制约聚乳酸大规模应用的关键。对乳酸合成丙交酯近20年来的现状作了比较全面的回顾,包括乳酸合成丙交酯的主要方法、工艺及影响丙交酯产率的主要因素。进而提出了提高丙交酯产率应采取的相应措施。     

不同催化体系下L-丙交酯的合成及表征研究

以乳酸为单体,采用先缩聚后解聚的方法制备了L-丙交酯。首先通过正交实验较系统的研究了合成工艺,包括三种不同催化剂(锌粉、乙酸铜及辛酸亚锡)用量、脱水温度及裂解温度对产物收率的影响；进而考察了提纯方法对丙交酯最终产率及杂质(乳酸、水)含量的影响,并利用红外、热分析及核磁共振技术对产物结构进行了详细表征。结果表明,在辛酸亚锡催化下,脱水及裂解温度分别为130℃及190℃时,L-丙交酯单体的产率达到80%；通过多次重结晶可以得到较高纯度产物。     

丙交酯及聚乳酸的合成条件研究

以D, L-乳酸为单体、氧化锌为催化剂,使乳酸先缩聚后解聚制备了D, L-丙交酯;再以辛酸亚锡为催化剂,使丙交酯单体开环本体聚合制备了聚乳酸.考察了乳酸脱水温度、氧化锌用量对丙交酯收率的影响;考察了聚合温度、辛酸亚锡用量对聚乳酸相对分子质量的影响;用红外光谱(IR)、核磁共振光谱( 1H-NMR)对丙交酯及聚乳酸的结构进行了表征.结果表明,乳酸在130℃、氧化锌质量分数为1.3%时,仅用3h就可制得丙交酯,且其收率大于24%;丙交酯聚合时,当n(单体)/n(辛酸亚锡)＝ 5000、聚合温度在160℃时,常压聚合5h即可得到粘均分子质量为6.3×104的聚乳酸;IR、 1H-NMR测试结果表明环状丙交酯在辛酸亚锡催化剂作用下发生了开环反应.聚乳酸在氢氧化钠水溶液中降解实验表明,聚乳酸具有很好的降解性,在碱溶液中降解速度较快.     

丙交酯单体的回收和表征

为减少在提纯粗丙交酯时的大量耗损,采用不同方法对粗丙交酯在重结晶过程中产生的乙酸乙酯母液进行回收,并比较了各种方法的回收率。最后用紫外光谱和红外光谱对回收的丙交酯进行表征,测试结果表明产物为环状丙交酯结构,采用辛酸亚锡作催化剂是一种高产率的回收方法。     

聚D,L-乳酸的合成及表征

以D，L－乳酸为单体，辛酸亚锡为催化剂，乳酸先缩聚合解聚制备了D，L－丙交酯，并以丙交酯为单体开环本体聚合制备了聚乳酸。用IR、^1H－NMR对丙交酯及聚乳酸的结构加以证实；用TG、DSC测定了聚乳酸的热分解温度和玻璃化温度。测试结果表明，环状丙交酯在辛酸亚锡催化剂作用下发生了开环反应，所得聚合物的热分解温度为233．9℃，玻璃化温度为54．4℃。     

生物降解材料聚丙交酯的合成

研究DL 乳酸二聚为DL 丙交酯 (DL LA) ,经开环聚合成PDLLA。探讨了反应温度、真空度、催化剂对DL LA收率的影响 ,聚合温度、时间、催化剂用量与PDLLA平均摩尔质量的关系 ,对它们的结构进行了红外光谱测试。用无水甲醇作DL LA重结晶的溶剂 ,使其熔点达到 12 5～ 12 6℃。DL LA在真空封管下聚合 ,重均摩尔质量 (Mw)大于 10 .0× 10 4g/mol。     

L-丙交酯合成技术现状与进展

丙交酯作为合成聚乳酸(PLA)的中间体, 其化学及光学纯度决定着PLA的品质。本文阐述了以乳酸为原料, 两步法制备丙交酯过程中温度、压力、反应时间、催化剂种类及用量等工艺条件对最终产品收率及纯度的影响。针对高温裂解所引起的问题, 提出采用新技术、新型反应设备及开发高效均相催化剂等方法使反应在较温和的条件下进行。同时, 对溶剂重结晶法、萃取法、精馏法及熔融结晶法在丙交酯提纯上的应用及特点作了介绍, 指出综合各种精制技术的耦合法精制工艺路线将具有较好的发展前景, 而将熔融结晶技术与其他方法相耦合则是一种更为绿色可行的技术路线。最后, 指出不断研发新的绿色提纯工艺技术, 仍是丙交酯合成技术的关键所在。     

合成丙交酯工艺的改进

聚乳酸是一种重要的生物医用高分子材料，一般由中间体丙交酯开环聚合得到。合成丙交酯的收率是影响聚乳酸大规模生产及降低生产成本的关键因素。丙交酯的制备方法主要有减压法和常压气流法。在合成丙交酯的过程中，低聚体解聚为丙交酯的反应是在高温下进行的，很容易造成乳酸低聚体炭化变黑，导致丙交酯的收率大大降低。     

丙交酯合成工艺探讨

聚乳酸是一种安全、环保的有机高分子材料,以其优越使用性能广泛应用于各个领域．文章从其合成单体丙交醅出发,探讨了乳酸合成丙交酯的工艺、影响因素,以及丙交酯合成聚乳酸的工艺方法,最后对其发展前景作了展望。     

丙交酯与聚乳酸的合成

以D,L-乳酸为单体,氧化锌为催化剂,将乳酸合成D,L丙交酯;再以辛酸亚锡为催化剂,使丙交酯单体开环聚合制备聚乳酸。结果表明,乳酸在130℃、氧化锌质量分数为1.1%时,其粗产品产率大于60%;丙交酯聚合时,辛酸亚锡用量为0.02 mL时,聚合温度为160℃,常压聚合5 h即可得到粘均分子质量为6.0×104的聚乳酸;测试结果表明丙交酯在辛酸亚锡作用下发生了开环反应。     

无需高真空度的D,L-丙交酯合成工艺

在水喷射泵容易达到的—0.095MPa～0.098MPa表压真空度合成D,L-丙交酯,用硫酸亚锡等催化剂,以工业级D,L-乳酸为原料,粗产物产率最高为理论产率的94％,与以前的方法相差很少,但工艺条件难度大大降低。丙交酯结晶母液也可再用于制备丙交酯。还讨论了内消旋丙交酯的存在对D,L—丙交酯产率的影响。     

丙交酯交替溶剂重结晶纯化法及其对聚合的影响

研究了交替溶剂重结晶丙交酯的纯化方法.首先优化了重结晶时间:在乙酸乙酯体系中,每百克溶剂中溶解丙交酯45 ~75 g,重结晶最佳时间为3~5 h;在乙醇体系中,每百克溶剂中溶解丙交酯30 ~45 g,重结晶最佳时间为1 ~3 h,结果表明,通过控制重结晶时间可达到最佳重结晶效果.以聚合效果比较了以上两种溶剂重结晶的结果,结果表明,乙醇体系重结晶率可高出乙酸乙酯体系约10%,但其纯化的丙交酯经聚合获得的产物分子量却远远低于乙酸乙酯体系.为此,采用交替溶剂重结晶法,即先使用乙醇重结晶丙交酯以获得高结晶率,再以乙酸乙酯重结晶则可在高得率的条件下获得高分子量聚丙交酯.用该法纯化得到的丙交酯经聚合后,产物的分子量可达43×104.     

L-丙交酯的合成研究

探讨L-丙交酯制备过程中的合成影响因素，提高L-丙交酯的收率。