一种适用于浅炮孔的装药器研制成功

一种适合井下巷道和小硐室掘进时浅炮孔装填粒状炸药使用的BQ-20型装药器,经符山铁矿工业试验后已通过鉴定。这种由南昌矿山机械研究院和长治矿山机械厂共同研制的装药     

粒状铵油炸药在台车凿岩掘进爆破中的应用研究

赞比亚谦比希铜矿地下开采使用凿岩台车钻孔进行巷道掘进和进路式采矿爆破。为降低爆破成本、提高装药效率、增加爆破进尺,试验使用价格低廉的粒状铵油炸药部分替代传统使用的价格昂贵的卷装乳化炸药。通过采用便携式装药器向炮孔中装填粒状铵油炸药,实现了耦合装药,提高了装药效率。针对新的装药方式,对布孔装药参数进行了优化研究并进行了井下试验。试验结果表明,爆破进尺增加了0.3～0.5m,装药效率提高了约15%,掘进爆破循环节省炸药成本30%左右。介绍了粒状铵油炸药在谦比希铜矿井下巷道掘进和进路式采矿的推广应用情况,取得了良好的经济效益。     

工业炸药井下现场混装工艺及装备研究

介绍了湖南金能科技股份有限公司开发的工业炸药井下现场混装工艺和装备的模拟装药试验、现场装药试验和检验结果。根据试验结果和检验结果分析了所研发的乳胶基质的性能以及该型井下现场混装乳化炸药车的技术特点。分析结果表明, 新研发的乳化炸药能够与该型设备完好匹配, 解决了矿山上向孔装药的返料问题。该型工业炸药井下现场混装装备能够安全可靠地完成井下炮孔的装药作业。     

铵油炸药地下装药车在李楼铁矿的试验应用

针对李楼铁矿人工装药安全性差、装药效率低、劳动强度大的问题,在地下采矿现场进行铵油炸药地下装药车的应用试验,记录分析试验过程中装药的连续性、装药效率、返药率等。试验表明:铵油炸药地下装药车在井下应用是可行的,该装药车实现了爆破装药机械化,提高了安全性、装药效率,减小工人劳动强度,可在同类型矿山中推广应用。     

矿山装药器在煤矿中的推广应用

矿山装药器在我国冶金矿山爆破装药作业中已成功地应用了２０ 多年，但在煤矿中却未广泛应用。依据不同类型装药器在不同条件煤矿中的工业性试验和实际应用情况证明，装药器完全适用于各类煤矿条件下爆破装药作业，应予以大力推广应用。     

提高纵向空心沟槽散粒炸药装药密实度的方法

巷道掘进中,由于机械化压风充装散粒炸药使用条件的多样性,在利用能形成纵向空心沟槽的yΦn3型装置时,要求确定合理的装药密实度。众所周知,在使用现有的各种类型压气装药器(连续作用和间歇作用的)时,散粒炸药密实度的合理值(1.2g/Cm~3),是在装药管出口至形成装药的这段距离不大于0.5～0.6m和装药管直径不妨碍炮眼内的空气顺利排出的情况下得到保证的。 为了验证炮眼内纵向空心沟槽装药的质量,在沙屯斯克铅锌联合企业阿尔霍斯基金属矿,井下条件的试验台上,采用“库     

井下上向中深孔粉粒状炸药装药车的研制

为满足井下上向中深孔机械化装填炸药的需要,成功研制了JFZ600型井下上向中深孔粉粒状炸药装药车,介绍了装药车的主要参数和结构特点。试验表明,该装药车整车设计合理,使用安全可靠,各项主要指标均能满足矿山要求,能有效解决矿山所急需的装药设备配套问题。     

装药器的试验及使用

装药器是一种以压气为动力,直接向炮孔内喷射炸药的装药设备。国内自1964年以来,由长沙矿山研究院、河北铜矿等科研和生产单位进行了大量试验研究工作,设计制造了FZY-1型等深孔装药器。由于无底柱分段崩落采矿法在我矿的试验和应用,1968年3月。由马鞍山矿山研究院、鞍山黑色金属矿山设计院、三九公司和我矿组成的采矿方法三结合试验小组,开始了装药器的使用及试验。经过反复实践,终于比较成功地     

乳化炸药混装车在高海拔铁矿井下的应用

酒钢镜铁山矿桦树沟矿区井下中深孔爆破原先使用粉状膨化硝铵炸药,采用BQ-100型风动装药设备人工装药,装药工艺技术落后,爆破效果差。2017年引进了BCJ-41型井下现场混装乳化炸药装药车,进行了近1年的生产试验。经过不断改进,目前已经完全能够满足分段崩落法采矿法爆破要求,各项性能指标达到国内先进水平。     

风动轻便装药器简介

风动轻便装药器主要用于平巷掘进、天井掘进和 部分小直径浅孔采矿工程，这些工程的特点是工作面多而分散，一次装药约需２０～４０ｋｇ，炮孔直径约为φ３０～φ５０ｍｍ。因此便于携带（即自重轻、外形尺寸不能过大）便成为风动轻便装药器的主要设计原则。 我国前期生产的装药器全部是压入式装药器，其容器的工作压力为４ＭＰａ，试验压力为 １０ＭＰａ，容器壁是用４ｍｍ的不锈钢板围成，显然压入式装药器无法设计成便携式。 风动轻便装药器结构示意图见图１，技术性能见表１，在以下几个方面进行了创新设计： （１）采用喷射器原理。风…     

爆破作业中应注意的几个安全问题

(一)装药器装药爆破要注意矿岩成分随着采矿机械化的发展,在装药爆破作业中已越来越多地采用了装药器。用装药器装药爆破,由于其装药直径等于炮孔直径,装药的耦合条件好,而且装药密度高,爆破效果比较理想。     

连续间隔装置在露天矿台阶爆破工程的应用

间隔装药技术在国内外的矿山爆破施工中已经大量应用。相对于连续装药,间隔装药使同一炮孔中炸药爆炸瞬间几段药柱产生的爆炸应力波相互叠加,爆轰气体产物相互作用,再加上间隔材料的影响,增加了裂隙区的范围,提高了炸药能量利用率,有利于达到预定的爆破效果。由于传统间隔装药方法不够连贯,导致在装药阶段需要花费大量的时间。采用自制式连续装药间隔器进行间隔装药改变了原有的装药方式,提高了装药速度,降低了填塞段的大块率。为了测试连续装药间隔器在露天台阶爆破工程的应用,在金山金矿进行了现场试验。结果表明,连续间隔装药装置可在现场进行实际操作,具有操作简单、成本较低、经济效益好等优势。     

长沙矿山研究院与中国工业炸药的发展

长沙矿山研究院研制工业炸药及其生产设备与装药机械已有三十多年历史,是中国研究工业炸药历史悠久、力量雄厚、领域广泛、成果累累的研究院。早在50年代,该院研制成功了铵油炸药等品种。60年代以来,铵油炸药已在中国得到了大规模应用,并相继研制成几种井下装药器及铵松蜡、铵沥蜡等炸药品种。迄今,     

FT_(28—1)型装药器

<正> FT_(28—1)型装药器是在参考国外同类型装药器的基础上,结合我国的具体情况,进行研制的。目的是解决小直径上向中深孔的装药机械化。 (一)装药器结构和工作原理 FT_(28—1)型装药器系由装药枪1、减压阀2、输药管3、喷咀4、背带5等组成,见图1。 FT_(28—1)型装药器是压气推动式。装药枪由前腔、后腔和一个中间装药筒联接在一     

装药器高分段装药

在无底柱分段崩落采矿法中,用装药器向立面扇形炮孔中装药,通常最大装药高度不超过15～20米。所谓高分段装药,就是把装药器放在下分段,向上面一个或几个分段的炮孔里装药,最大装药高度要超过20米,从而省去了把炸药和装药器往各天井分层的运搬工作。     

井下装药车自动装药系统机械臂运动学仿真分析

根据井下装药作业的特点,提出了一种适合井下装药车自动装药系统的装药机械臂。设计了机械臂的连杆结构形式,分析了机械臂的运动学,采用MATLAB对机械臂的运动学进行了仿真。仿真结果表明:装药机械臂的连杆结构参数合理,可以满足稳定运动的运动学要求。     

垂直上向深大孔装药试验研究

孔径110mm的上向深孔的装药不同于中深孔装药,其孔径大,深度也大。通过对炸药射流的理论分析,提出通过改装装药器、加粗装药管管径、提高装药罐内风压、选用合适的炸药,来解决垂直上向深大孔装药的问题。通过现场生产试验,取得了较为满意的效果。     

我国装药器的生产与使用

目前,我国有一百多个大中型金属矿山和国防工程等建设单位广泛使用着国产装药器。本文介绍了我国装药器的发展过程、技术特性及经济指标分析;装药器在使用过程中可能发生的故障、排出方法以及对装药器的评价、展望问题。     

乳化粒状炸药在狮子山铜矿推广应用成功

<正> 乳化粒状炸药是一种基于粒状硝铵和乳胶体的新型炸药,配合装药器在地下矿山生产爆破中可实现压气机械装药。我矿于1989年在北京矿冶研究总院协助下,将这种新型炸药使用于井下中深孔压气装药爆破,效果良好。它与粉状硝铵炸药比较,一是成本低,二是反弹率低。如,在我矿乳化粒状炸药生产成本为700(元/吨)左右,而外购2号岩石硝铁炸药2100(元/吨),仅为外购炸药价格的三分之采用乳化粒状炸药后,中深孔爆破实现了装药机械化,装药效率高,与人工普通法装药比较,工人的劳动强度大大降低,作业环境改善,人员减少,节约了硐室内搭台的辅助作业时间及原材料,     

装药器在煤矿井下深孔爆破中的应用

该文介绍了装药器的工作原理及使用方法，实践证明，在深孔爆破中使用装药器，可大大提高装药速度和装药质量，应大力推广使用。