新型金属针布的特点规格型号及工艺效果

梳棉机在纺纱厂中占有极为重要的地位,人们把梳棉机看成纺纱厂的“心脏”。就梳棉机来讲,它是利用包在刺辊、锡林、道夫、盖板上的针布对纤维进行梳理加工的,针布的好坏又直接关系到梳棉机纺出棉网、生条以及成纱的质量,从这个意义来讲,针布又是梳棉机的     

梳棉机梳理力在线测试技术的探讨

探讨梳棉机梳理力在线测试技术。设计制造了梳棉机梳理力在线测试装置;在线检测了盖板与锡林梳理区的梳理力;通过工艺试验和数据对比,分析了几个因素对梳理力的影响规律。通过检测获得的梳理力信号,经计算转换,可用于控制给棉罗拉给棉量,从而保证盖板与锡林梳理区连续均匀的纤维层,使纤维分梳时受力均匀。认为:该装置能够有效地在线检测梳棉机的梳理力,有助于实现均匀梳理新阶段。     

立达将亮相ITMA ASIA + CITME 2014

正经营一家纺纱厂的成功要素包括融资、纺纱厂计划、工艺部件和纺纱流程的正确选择等专业知识。在ITMA ASIA+CITME 2014展览会上,立达将在W4馆D01展台运行4种纺纱设备,现场展现在这些领域的专业性。1梳棉机C 70高性能梳棉机C 70(图1)在最高产量下仍可达到卓越的梳理品质,源于其1.5 m工作宽度和最大的有效梳理面积。普梳环锭纱和精梳环锭纱均可达到经济的生产。高精度的盖板运行、预梳理区和后梳理区域的创新设计、有效的杂质排除,使原料利用率高、生条     

合理梳理,提高纺纱效益

为了提高纺纱效益,减少梳棉工序对后道工序和成纱质量的不良影响,从梳理器材、梳理工艺及刺辊系统演变3个方面展开论述,提出合理梳理,即在充分梳理纤维的同时,使纤维受力均匀柔和,最大限度地避免纤维横向流动和损伤;通过不合理梳理导致效益降低的实例分析合理梳理对梳棉机设计的要求,以及梳棉机刺辊系统的发展趋势,说明提高梳棉机产量和提高锡林速度正相关,但锡林—刺辊间速度差不宜过大。指出:科学的梳理理念是先进梳理器材、先进工艺思想和先进梳棉机型的基础,合理梳理涵盖充分梳理和柔顺梳理理念;梳理器材的进步会使合理梳理过程长期稳定,但应根据纤维特点匹配合理的梳理工艺,科学认知梳理过程中的纤维受力,制定出合理的梳理方案。     

梳棉机附加分梳的作用与贡献

为了提高梳棉机梳理效果,着眼于梳棉机纤维梳理路径全程,列表分析梳理区分布、纤维状态及特征;通过对比新、老型梳棉机分梳区布局,指出老型机梳理区布局对梳理效能的制约、附加分梳装置对梳棉的作用与贡献。强调筵棉到棉条在梳棉机上是一个渐变的过程,多区段梳理应依各区段梳理任务及纤维状态特点优化设计和配置梳理元件,是梳理效能提高的关键,延伸纤维路径、扩大梳理区则是梳棉机实现高产、高效的有效方法。     

梳棉机用双齿型锡林金属针布的实践

为了进一步提升梳棉机梳理质量和梳理效率,介绍梳棉机用双齿型锡林金属针布在处理含杂高、轧工质量差、疵点多的原料时的优势,并对比分析梳棉机用单齿型、双齿型锡林针布在梳理机采棉、粘胶纤维以及色纺纤维时的棉条质量、成纱质量,表明双齿型针布随着梳棉机输出速度的提高,棉条质量、成纱质量都有所提高,为未来梳理器材、梳理模式、梳理工艺的变化发展奠定了新的基础。指出:梳棉机用双齿型锡林金属针布有利于提高梳棉机锡林与盖板对纤维的梳理、握持和转移,加强对纤维首尾端的握持,提高了盖板针布对短绒、杂质、未成熟纤维的清除效率,更适应高速、高产的需要;未来其应用将会被拓展到多种化学纤维、色纺、混纺等更广阔的领域,适应多种纤维和超细纤维梳理的要求,重点解决杂质类带纤维籽屑疵点对棉纱、面料风格的影响。     

1990年时美国纺织工厂(设想)

纺部 1990年时的纺纱厂与现今的纺纱厂将大不相同。首先实现了一步法纺纱。纤维经混合和开松后,由管道吸入梳棉机,梳棉机则将制成的生条送入并条机,再经精梳,由细纱机纺制成纱。目前梳棉之后要经过多道中间加工来控制纱的半制品生产的均衡问题,今后一步法纺纱中将通过高速生产,自动控制和能均衡生产的设备而得到解决。纱厂实现一步法纺纱后,虽然要求拥有受过高等教育的专家,但用人却可大大减少,纺纱操作人员将借助闭合电路的     

梳理宽度及影响梳棉机工艺和效益的其他因素

降低成本和遵循质量标准是纺纱厂一直追寻的两个方面.增加梳理宽度是其中一个可行的方法,但不是最佳方法.改善梳理效果可以通过减少产量这种更加经济的方法来获得.对于降低成本和提高质量来说,最有效的方法就是使用更好的梳理部件,尤其是使用最佳的针布--可用于任何梳棉机,而不仅仅是新型梳棉机.     

金属针布规格参数及其梳理作用

梳棉机刺辊、锡林、道夫、盖板都包复针齿,这种针齿,统称针布。针布是梳棉机上重要的梳理原件。梳棉机分梳、除杂、均匀、混和及针而间纤维转移,都是针布对纤维的作用。梳棉工序是棉纺工程实现高产、优质、低消耗的关键工序之一。实践证明,梳棉机产量的提高与针布的发展密切有关。     

中长化纤新型专用金属针布LC_1、LD_1的设计和研究

金属针布是梳棉机的关键性梳理元件。科学研究和生产实践证明:针布的规格参数、齿形设计、制作精度、选材质量等因素都直接影响分梳、除杂、均匀、混和及转移等梳棉机的基本工艺性能。针对中长化纤具有与一般纤维不同的梳理特性,为了获得最佳分梳效果,我     

A190型双联梳棉机工艺和质量试验

双联梳棉机能有效的提高气流纺纱的产品质量,其主要原因在于增加了梳理面积和除杂区,能较彻底地将纤维束分离成单纤维状态,使进入加捻杯的单纤维流更为均匀,也能充分的除去尘杂,提高棉条清洁度,减少纺杯积杂,减少断头。一、双联和普通梳棉机对气流纺纱质量的关系我们分别将国产A190型双联梳棉机和立达C1/2梳棉机、的生条在日本BS200型气流纺纱机上作了对比试验(纺10~S纱),结果见表Ⅰ。     

梳理过程的数学模型和均匀作用研究

应用自动控制原理研究梳理过程的线性模型，分析梳理过程中均匀作用动态特性，结果表明；梳棉机可简化为一维线性惯性模型，梳棉机均匀作用与锡林工艺参数密切相关。     

梳棉机高效工艺柔性梳理特点浅析

从理论角度分析了高效工艺中梳棉机柔性梳理的工艺特点,梳棉机采用高效工艺后,纤维的分梳、转移、凝聚等作用均与普通工艺有所不同,高效工艺充分发挥了气流附面层的作用,使纤维受力柔和,降低了纤维的疲劳度,减少了纤维损伤,充分体现了柔性梳理的特点。     

梳理宽度及其他因素对梳棉机经济性的影响

遵循质量标准、降低成本是纺纱厂正在面临的问题.增加梳理宽度是其中的一种方法,但并不是最优选择.梳棉机降低成本和提高质量最有利的途径是在所有的梳棉机上,采用改进的梳理元件,采用更适宜的最优化针布,不仅在新型梳棉机上是如此,在所有的梳棉机上也是如此.     

改善梳理的新技术

梳棉机性能改进为纺纱厂提供了更大的生产潜力。对梳理过程的分析促使了针布和盖板的改进并由此改善了生条质量以及落棉的数量和种类。借助特殊的软件优化梳理针布和运转条件,可生产和提供理想的针布。     

合理选配梳理器材 降低成纱棉结杂质

为了进一步适应梳棉机高速高产的发展需求,满足成纱质量要求,降低纺纱成本,通过对同型号梳棉机、同工艺、不同针布配置试验数据进行对比分析,指出:针布状态和梳理效果并不是单一相关的,良好的针布状态需要合适的工艺配置,锡林、盖板、道夫等应协调配套;成纱棉结杂质的控制是一个系统工程,梳棉工序仅是其中之一,纺纱厂在了解原料特性的同时,还需要考虑梳理工艺、梳理元件的合理选配,以实现低加工成本,高纺纱效益。     

探讨高效棉纺工艺应用的两个公式

为了保证重定量、高速度工艺下棉纱质量的稳定,重点讨论了梳棉机锡林针布对纤维的梳理度和大牵伸下纤维变速时的移距偏差,提出探讨高效棉纺工艺时应重点考虑梳棉机锡林针布对纤维的梳理度不能改变,罗拉牵伸在重定量情况下应减小纤维移距偏差,并采用纤维梳理度公式和移距偏差公式计算表达。     

金属盖板针布

普通梳棉机包括回转锡林和许多块盖板,后者复盖锡林表面面积的1/3。锡林和盖板表面有针布相互配合对纤维进行开松、梳理和除杂。梳理过的纤维是清晰、均匀的棉网。一般说来,盖板是用弹性针布,但也有用短条硬性金属针布的。这种短条针布的取向与纤维流动方向平行。     

棉束梳理力测定在棉纺中的应用

棉毛麻丝多种纤维在梳理机的梳理过程中,可应用非电量电测原理研制的梳理力、棉束测定仪来进行测定,以评价梳理质量的好坏.介绍了梳理力测定仪的原理、组成以及测定仪的硬件和软件设计,并对棉纺梳棉机的3种盖板针布、调整工艺参数(刺棍、锡林速度、梳棉机产量、生条定量)等进行了实测,其他纤维的梳理机也可采用此法来进行测定,以得出梳理中梳理质量的正确评价.     

企业

GROB Horgen公司更名为GROB纺织公司；Oerlikon Neumag加强纺粘和熔喷技术研发设施；Trutzschler TC03型梳棉机帮助巴西公司提高生产效率；Rieter梳棉机C60将在2008开罗ITCE展中亮相；Parkdale纺纱厂决定购买Rieter R40转杯纺纱机[编者按]