塑料齿轮行业盼来首个国标

塑料齿轮行业迎来了首个国家标准。近日,国家标准化管理委员会正式发布塑料齿轮精度国家标准《GB/T38192-2019注射成型塑料圆柱齿轮精度制轮齿同侧齿面偏差和径向综合偏差的定义和允许值》。塑齿精度标准起草组长石照耀博士表示,经全国齿轮标准化技术委员会评审,该标准填补空白,达到国际先进水平,是塑料齿轮行业企盼了几十年的事。     

腰轮流量计在油品计量中的误差分析

腰轮流量计的特性是和计量精度密切相关的是腰轮,而驱动由专门齿轮担任,因此,驱动齿轮的磨损不影响计量精度,但是流量计的计量误差是客观存在的。因此,对腰轮流量计的结构、工作原理与误差特性以及运行注意事项做具体分析。     

椭圆齿轮流量计的精度校正

椭圆齿轮流量计由于具有结构简单,压力损失小,测量精度高,能现场累积显示和远距离输出流量信号,安装使用方便,不需什么维护等优点,因而在化工生产中得到广泛的应用。作为计量仪表,椭圆齿轮流量计在经过一定时间的使用后和其它流量仪表一样,也必须进行定期的检查和校验,标定计量精     

质量流量计在重油流量测量中的应用

1 流量计的选择 石油化工生产中,重油流量的计量是一个比较重要的环节。由于重油具有粘度大、流动性差、含灰分与机械杂质较多等特点(见表1),一般选用容积式椭圆齿轮流量计进行流量测量。 椭圆齿轮流量计虽有精度高、量程宽等优点,但实际应用中其缺点也很难克服。 (1)在小流量时,由于转子回转力矩小,间     

在PET生产装置的DCS中对椭圆齿轮流量计控制和记录

论述了利用横河公司的CS3000系统和现有在线椭圆齿轮流量计实现在控制室定量补充EG的控制及记录。以前流量计只能现场控制,无法实时监控、记录,且故障时无法查询历史记录,给故障判断带来很大的不便。通过这种方法可以解决上述问题。     

非圆齿轮数控滚齿加工误差分析

分析了提高加工精度是非圆斜齿轮数控滚齿加工的首要解决的问题,在分析非圆齿轮滚齿加工误差的来源的基础上,从影响非圆齿轮传递运动的准确性、平稳性、载荷分布的均匀性三个方面,对数控滚齿加工误差产生的原因和大小进行了理论分析。从而为采取有效措施,来消除或减小其加工误差提供了理论依据。     

图像识别智能化处理技术在塑料齿轮缺齿检测中的应用

基于图像识别智能化处理技术,研究了其在塑料齿轮缺齿检测中的应用。结果表明:通过图像融合技术可融合同类齿轮缺齿源图像,综合这些特征可提高齿轮缺齿识别率;通过WTDS实验平台对齿轮缺齿振动信号进行采集,经过小波包双谱分析后,生成的双谱图纹理均有各自的特征,通过融合可对不同通道信息进行综合,有利于诊断齿轮缺齿故障;通过相关性分析可将双谱图GLCM矩阵的12维特征向量降为5维,数据冗余度得到大幅降低,机器学习效率得到提高。最后采用支持向量机对基于图像特征的齿轮缺齿进行诊断,其中径向基核函数识别率最高,为93.75%。     

一种新颖的椭圆齿轮流量计精确度修正方法

通过对外界条件（温度、粘度等）差异的修正，使椭圆齿轮注量计标定精度与使用精度一致，取得满意的效果。     

椭圆流量计计数机构的改造

LC型椭圆齿轮流量计的计数机构是由金属齿轮组成,在乙醛腐蚀性较强的场合使用时,由于周围腐蚀性气体渗入计数机构内,造成齿轮的腐蚀,经常发生计数器卡住,齿轮损坏等故障。并且操作人员要求将流量计的计量状态进行远距离传送。在原有计数装置上解决上述问题是比较困难的,为此我们对原计数机构进行了改造。     

塑料齿轮的失效形式及影响因素

随着新材料的不断发展，塑料齿轮的整体使用性能得到提高，在保证传动稳定性的同时，实现了轻量化发展。与金属齿轮相比，塑料齿轮更容易发生失效，其失效形式包括齿面划痕、齿面点蚀、塑性变形、齿熔化、齿根裂纹和齿根断裂等，影响了塑料齿轮在运行的过程中的传动稳定性及使用寿命。通过查阅相关文献，阐述了相关塑料齿轮在负载、转速、温度、润滑、齿轮形貌和材料吸水性等因素影响下的主要失效形式及产生原因，重点归纳总结了塑料齿轮啮合过程中产生的弯曲应力、齿面热集聚、应变速率和聚合物分子链变化等，可为新型塑料齿轮的设计开发和加工制造提供参考。     

控制齿轮齿圈径跳动的新方法

采用专用夹具以齿轮节圆为定位基准修磨齿轮内孔,减小了齿轮齿圈径跳动误差,为提高齿轮加工质量提供了一种新方法。     

油水两相流参数测量新方法研究1

基于单相流组合仪表和数据挖掘技术,提出了一种液液两相流参数测量的新方法.单相流组合仪表由文丘里管和椭圆齿轮流量计组成.所采用的数据挖掘技术包括偏最小二乘法(Partial Least Squares,PLS)和最小二乘支持向量机(Least-Squares Support Vector Machine,LS-SVM ).为克服相含率对液液两相流参数测量的影响,基于16电极阵列式电导传感器和数据挖掘技术设计两相流主导相判别器,以提供文丘里管仪表系数的选择依据.实际测量过程中,文丘里管和椭圆齿轮流量计分别获得油水两相流差压和总体积流量,主导相判别器识别两相流中起主导作用的相,然后根据判别结果选择文丘里管仪表系数,最终获得油水两相流的总体积流量、混合密度和总质量流量.研究结果表明,所提出的油水两相流测量新方法是有效的,总体积流量、混合密度和总质量流量的最大测量误差分别小于1.0%、4.6%和4.5%.     

高黏度齿轮泵径向力的消除

将谐波齿轮传动原理引入齿轮泵领域,提出了一种高黏度齿轮泵,分析了高黏度齿轮泵的结构及其径向力平衡的原理,对高黏度齿轮泵的径向液压力进行了分析。结果表明,高黏度齿轮泵有效地消除了齿轮泵的径向力,在下游阻力增加时,不会出现随着泵压力的增加而出现径向力变大的现象,高黏度齿轮泵的两个高压腔在一个转动周期内完成两次排料,提高了泵的输送效率和压力稳定性。     

大重型数控转台静压主轴承载及蜗轮蜗杆啮合侧隙优化

大重型数控转台采用静压轴承径向定位,双导程蜗轮蜗杆精密分度。蜗轮蜗杆啮合侧隙与静压主轴轴承的刚性耦合,影响转台分度精度、重复定位精度和动态性能。基于齿轮分配器的工作原理,建立了大重型数控转台静压主轴轴承的数学模型,分析了各个油腔的压强对应关系,阐明了转台径向承载能力、承载刚性与偏心率的关系。借助激光干涉仪测量转台分度曲线,针对蜗轮蜗杆啮合侧隙的不均匀的现状,推导了啮合侧隙的最大值,提高了转台的重复定位精度及精度保持性。     

气体流量计维修及应用

压缩空气在配料车间广泛应用,但流量计安装后却无法正常使用,气体中的杂质和水汽无法排除,对设备造成损害,存在安全隐患。修复后流量计得到应用,保证了压缩空气使用。     

辊压机行星减速器主要承载部件的有限元分析

对中国重型机械研究院有限公司研发、生产的900kW（PBZF900—80）大功率行星减速器的关键承载零部件——行星架部件、壳体部件进行了有限元分析。结果表明：（1）最大应力均没有超过其材料的屈服极限,其变形值也小于所用材料许用值;（2）此法用于大功率、大扭矩减速器的设计是可行的。     

一种新型的塑料熔体齿轮泵转子相位调整方法

介绍一种新型塑料熔体齿轮泵转子相位的调整方法,应用本方法安装双输出轴的熔体齿轮泵转子能保证两转子之间侧隙的精确度,且操作简单。     

对称反向斜齿轮塑件成型工艺分析与注射模具设计

基于对一种对称反向斜齿轮塑件的结构特性及注射成型工艺的分析,完成了该塑件注射成型模具总装结构的创新设计。成型零件结构上,采用两部分斜齿轮型腔分别成型两段旋向相反的斜齿轮;脱模方式上,借助向心推力轴承使斜齿轮型腔"旋转",采用弹簧限位拉杆、倒锥形拉料杆和限位拉板四次顺序定距分型结构来实现浇注系统凝料和塑件的自动脱模,有效解决了两部分斜齿轮型腔镶块旋转方向相反而导致的干扰问题。同时采用定位镶块对两部分斜齿轮型腔镶块进行复位定位,有效解决了旋向相反的两段斜齿齿槽合模对拼时的位置对正问题。