亚麻的低温等离子体接枝

采用空气等离子体技术对亚麻纤维以两种不同的接枝方式处理,即先浸渍接枝液,再以等离子体处理,或先以等离子体处理,再浸渍接枝液.以扫描电镜和红外光谱对这两种方法处理的纤维表面形态和接枝效果,以及上染速率和染色牢度进行了比较.结果表明,采用后者的处理效果,明显好于前者,使亚麻纤维的上染速率和染色牢度显著提高.其中初染速率提高2倍,平衡上染百分率达到64 %,染色牢度提高2级.     

等离子体引发亚麻接枝改性方法的优化设计

研究了低温等离子体引发亚麻接枝丙烯酰胺(AAm)的优化设计方法,以改善其染色性能。采用二次回归正交设计法建立亚麻织物上染率与接枝液浓度、温度、等离子体处理电压、时间之间的函数表达式,并分别列出每种因素单独的函数表达式。最终确定最优工艺为接枝液质量分数30%,温度25℃,电压14.6 kV,时间60 s。     

等离子体引发亚麻接枝丙烯酸的表征和机理

为了改善亚麻在染色方面的缺陷,对亚麻织物进行接枝改性。研究了等离子体处理引发亚麻接枝丙烯酸的接枝共聚物和接枝机理,采用红外光谱、热分析、激光喇曼光谱对接枝共聚物进行了表征;利用扫描电镜照片分析了接枝共聚物的结构;采用核磁共振对接枝机理进行了探讨。实验结果证明等离子体引发亚麻接枝丙烯酸反应的可行性。     

等离子体引发亚麻接枝丙烯酰胺的研究

采用空气等离子体引发亚麻接枝丙烯酰胺的方法改善其染色性能 ,以扫描电镜和红外谱图等手段验证了反应的发生 ,探讨了等离子体处理和接枝反应的工艺条件。即放电电压 10kV ,频率 40 0 0Hz ,接枝时间 2h ,温度 70℃ ,等离子体处理时间 40s ,接枝溶液浓度为 3 0 %。     

常压等离子体引发亚麻接枝丙烯酸的工艺条件

研究了大气压介质阻挡放电引发亚麻接枝丙烯酸的工艺条件。结果表明，接枝率随着等离子体处理时间、接枝温度和接枝溶液浓度的增加而出现最大值，并随着等离子体处理电压、接枝时间的增加而增加。合适的处理条件为：等离子体处理时间30s、电压为28kV、接枝温度70℃、接枝时间2h、接枝溶液浓度60％。     

等离子体引发亚麻接枝丙烯酰胺改善染色性能

采用空气等离子体引发亚麻接枝丙烯酰胺的方法改善其染色性能，以扫描电镜和红外光谱验证了反应的发生，探讨了等离子体处理和接枝反应的工艺条件，即放电功率200W，放电时间3min，接枝单体用量30％，接枝温度60℃．     

亚麻织物的等离子体化学处理

本文研究了通过低温等离子体处理强化亚麻织物印花过程的可能性。利用半漂白和漂白纯亚麻织物进行处理。在不同时间和参数条件下,用辉光放电等离子体对织物进行处理。处理后的织物试样与初始织物在外观上毫无区别,但毛细效应和润湿性很高。由图1可见,处理后半漂白织物的毛细效应高一倍,而漂白织物的毛细效应则高1.5倍。因而,可以认为,通过处理使纤维表面层受到局部破坏并产生表面形态变化。     

低温等离子体对亚麻织物退浆的影响

研究了低温等离子体处理对亚麻织物碱退浆的影响。通过测定织物的失重率、毛效评价退浆效果,并结合SEM照片观察了低温等离子体处理后亚麻表面性状的变化,并分析了等离子体的作用原理。研究表明,低温等离子体处理亚麻织物,主要作用于其表面,通过刻蚀作用使浆料表面形成凹坑和裂纹,利于碱液渗入,再经低浓度、短时间退浆处理,就能达到常规碱退浆效果。     

等离子体改善亚麻染整性能的研究

采用低温等离子体对亚麻织物进行表面处理,可改变纤维的表面化学结构和形态,并使其染色性能发生相应的变化,处理后的亚麻织物染色速率、上染率、固色率都有所提高,从而解决亚麻染料上染率低、染色牢度差、色光萎暗等缺陷,大大提高了亚麻的染色性能。     

低温等离子体改性对亚麻染色性能的影响

探讨了用低温等离子体处理亚麻纤维接枝丙稀酰胺后亚麻的酸性染料染色性能,采用扫描电镜、红外谱图等手段验证了接枝反应的发生。分析了工艺中pH值、处理电压和处理时间等对上染率的影响,并确定pH值为6～7,处理电压12kV,时间为40s。     

亚麻织物酶处理的探讨

研究生物酶处理对亚麻织物服用性能的影响，探讨了纤维素酶、果胶酶及其混合酶的浓度、处理时间对亚麻织物处理效果的影响。结果表明，纤维素酶和果胶酶的浓度大于8％，其混合酶中纤维素酶占80％，果胶酶占20％时失重率趋缓。处理时间越长，酶浓度越高，亚麻织物的失重率越大，柔软性和润湿性越好，但强力有所下降。     

酶处理在亚麻织物柔软整理中的作用

以果胶酶、纤维素酶对亚麻织物进行酶洗,经正交试验和方差分析优化了整理工艺。并对亚麻织物进行了不同工艺的柔软整理,通过对比试验及织物性能的测试分析,结果表明,先采用纤维素酶处理,再用改性有机硅柔软剂对亚麻织物进行柔软整理的效果最为理想。     

生物酶处理对亚麻/棉织物杂质的去除作用

研究了果胶酶、纤维素酶、木聚糖酶和漆酶单一及混合处理对亚麻/棉织物上果胶和木质素的去除作用及前处理效果,并与传统工艺进行了比较。结果表明,虽然生物酶前处理对织物的强力损失远低于传统的前处理工艺,但对木质素的去除率与传统前处理工艺相比还有很大差距,而且,对果胶的去除率也没有传统前处理工艺好。在前处理效果上,生物酶前处理的润湿性和麻皮去除情况与传统前处理工艺相比有一定差距。