逼近磨齿法

本文创造了一种逼近加工法。金刚笔仅作很简单的运动,就能将砂轮修成各种曲线形状。采用最优化方法,在计算机上逼近工作曲线。当把锥面砂轮磨齿机的金刚笔移位后,只作一个直线运动,就可将砂轮修成双曲线,为磨制修形齿轮提供了一种新方法。在成形磨齿时,金刚笔仅作一个旋转运动即可将砂轮修成扁圆曲线,它与渐开线仅差几微米,从而可代替渐开线。此外,还可采用较小基圆产生的渐开线逼进齿轮渐开线,使修整器结构大为简化,从而创造出两种新的渐开线成形砂轮修整器。为高效、经济的大众化磨齿工艺开辟了新前景。     

成型磨齿砂轮修整

6级精度(JB179—83)以上硬齿面齿轮的精加工,目前常采用磨齿方法。磨齿又分为展成和成型磨齿两大类。成型磨齿效率高,并同样可达到高精度。成型磨齿法需要很好解决砂轮修整问题,为此我们制造了一种新的高效渐开线砂轮修整器。修整器结构及磨齿原理逼近渐开线磨齿法的基本原理,是用较小直径的基圆代替齿轮原来的理论直径基圆,将代用基圆所产生     

两种新的成型磨齿法

本文介绍了以代渐开线和扁圆曲线逼近齿轮齿形这两种成型磨齿法的原理以及两种不同原理和结构的砂轮修整器。并以实验证明，利用较小直径基圆板产生的渐开线代替合影渐开线，或以扁圆曲线逼近渐开线磨削齿形的可行性。     

曲线逼近磨齿法的应用推广研究

成形磨齿是硬齿精加工方法之一,影响其精度及效率的关键是砂轮修整器。本文推荐了一种精度及稳定性较高而结构简单,调整方便的整体基圆式代渐开线的曲线逼近法,并对新研制的砂轮修整器进行最优设计,在保证修整精度条件下,使结构大为简化。     

齿轮成形磨削的研究──渐开线齿形的圆弧近似法

用砂轮修整器和分度头进行成形法磨齿的 机构比用滚切法磨齿的机构简单得多,但成形 法磨齿要求砂轮修整器能精确地、高效率地把 磨齿砂轮修整成任何需要的齿形。本文介绍一 种非常近似于渐开线的圆弧的求法,从而制造 一种结构简单的砂轮修整器,并用修整成该圆 弧面的成形砂轮磨出高精度齿轮。──这种近 似渐开线的圆弧是用最小平方法计算得到的, 计算出的圆弧参数能很容易地保证近似渐开线 的圆弧具有很好的近似性,并适合于修整齿 形。在实践中,用这种圆弧运动的修整器修整 砂轮成形,再用这成形砂轮磨出齿形。测量齿 形的结果表明:磨出的齿…     

成形磨齿修整器金刚笔尖测量装置设计

成形磨齿是硬齿精加工方法之一,影响其精度及效率的关键是砂轮修整器.本文推荐了一种基于整体基圆式代渐开线曲线逼近法原理的修整器,并对该新修整器新安装的对刀装置进行了设计,经实验检验证明该装置是可行的,使用该对刀装置可大大减小调整对刀辅助时间,提高成形磨齿效率.     

成形磨齿精度的计算机分析与实验

经济成形磨齿法为齿轮精加工提供了新的工艺手段。保证成形磨齿精度的关键是砂轮修形。本文着重分析修整器调整误差对成形磨齿精度的影响。一、修整器调整误差的组成项用代渐开线法磨齿时,调整误差的主要组成项有:1、代基圆中心 O_1的位置偏差(图1);     

逼近磨齿技术(下)

3　逼近成形磨齿精度3. 1　逼近成形磨齿精度分析3. 1. 1评价成形磨齿精度的误差项目成形磨齿实况如图 12所示。先将工作台左移,由修整器 2修整砂轮,再将工作台右移至齿轮 1的磨削图 12　成形磨齿1 齿轮　2 修整器　3 分度头位置,砂轮径向进刀,工作台往复运动。磨完齿轮 1的一个槽后,由分度头 3分度,磨下一个齿槽。磨完齿轮一圈后砂轮再径向进刀,接着磨下一圈,直到将磨齿余量磨完,齿轮公法线长度磨到规定尺寸。评价成形磨齿精度的主要单项误差项目有:1)齿形误差Δff;2)齿向误差ΔFβ;3)齿距误差(包括基节偏差Δfpb、齿距偏差Δfpt、齿圈径…     

提高成形磨齿精度的方法

一、前言 高精度硬齿面齿轮的加工问题是我国齿轮攻关的重要项目。我校研制的代渐开线成形磨齿法[1],可同时修整砂轮两个成形而(包括非渐开线段)的修整器。已在工厂现场,用普通精度M8612A花键磨床,成批生产m=2、z=45的直齿圆柱齿轮,精度达到JB179-81的4～6级。说明本成果是当前工厂提高质量,降低成本的好办法。 但是,由于成形磨齿具有自己的特点或难度,几十年来妨碍着这种工艺的广泛应用。本文着重分析本磨齿法的齿形精度问题。 图1a)示磨齿实况。先将工作台左移,由修整器2修好成形砂轮后(图1b),再由工作台作往复运动磨出齿槽,分度头3分度…     

渐开线齿形样板的设计与制造

一、前言 渐开线圆柱直齿轮的成形砂轮磨齿法是一种高生产率的磨齿法,适用于成批轮番的生产方式,加工精度一般为5～6级(JB 179-83)。以高精度渐开线齿形样板(简称样板)作被磨齿轮的基准件,用仿形的方法,以单颗粒金刚石修整砂轮,得到砂轮的成形廓面,是常见几种成形砂轮型磨齿机采用的方法。 这些磨齿机的主砂轮修整器所用的仿形机构,按其仿形方式分,一般有两类。一类采用仿形比为1,金刚石刀架沿着正交的x、y轴运动的仿形机构(见图1a)。另一类一般取仿形比3～10,采用平行四边形原理的仿形机构(见图1b)。 无疑,应用于这两类仿形机构中的凹形和…     

渐开线齿轮新磨法的研究

本文提出了一种新的成型磨齿法，磨出了６级精度的齿轮，磨齿工时大为缩短。根据圆弧蜕变线的形成原理，利用圆弧修整器修出变曲率的砂轮曲线，采用最优化方法，借助电子计算机寻查到最佳参数，精确地逼近渐开线，为磨齿加工展示了新途径。     

花键磨床磨削齿形修形齿轮的渐开线形面

用成形法在普通花键磨床上磨削修形圆柱直齿轮,主要是解决砂轮形面的修整问题,根据渐开线生成的原理,改变基圆的曲率半径,将不同基圆的渐开线平滑地组合成修形的渐开线形面,达到齿形面修形的目的,此方法通用性强,是一种新型的修整砂轮的方法,对于齿数少的齿轮磨削更为适合。     

成形磨齿的精度稳定性

在成形砂轮修整器方面。有的厂使用整体基圆修整器,由于只能修单面,工效很低。也有的厂采用四杆机构修整器,但又存在结构复杂、精度低等缺点。有的厂使用三座标数控修整器,其电子及机械结构也较复杂。近年还有的厂采用成形金刚石滚轮修整砂轮,由于一个滚轮需花几千元,也不适用于中,小厂。 若用单余刚笔砂轮修整器,则比金刚滚轮简便。为此,我校提出了代渐开线修整器[1],可同时修砂轮的两面及基因以下的非渐开线段,并找到了提高成形磨齿精度的方法[2],已在工厂投产,精度稳定6级。 经过工厂现场一年的考查表明,采用单金刚笔修砂轮的成形磨齿法…     

渐开线成形砂轮的修整方法

成形磨齿的关健是渐开线成形砂轮的修整问题。一、成形砂轮修整方法分类按修整工具可分为金刚笔修整、金刚滚轮修整和金刚砂带修整。根据砂轮修整整得到的齿形曲线,成形砂轮修整方法又可分为近似曲线逼近修整方法和理论上准确的齿形曲线修整方法。主要修整方法见下表。     

渐开线花键轴的高效近似磨齿技术

水文介绍一种实用的圆弧逼近渐开线的花键轴高效磨齿方法及其砂轮修整器,利用计算机寻查最优调整参数,使圆弧与渐开线的拟合误差达微米级,从而保证花键轴磨齿精度稳定在1级。生产实践证明,本磨齿法比国内现在使用的磨齿法,效率要高10倍左右。目前国内工厂磨削渐开线花键轴及渐开线花键拉刀齿形时,通常采用渐开线砂轮修整器修整成型砂     

大直径渐开线斜齿轮修整数控加工技术

利用成形法磨齿高精度、高效率的优点,结合砂轮在线修整技术,提出一种具体的针对硬齿面大直径渐开线斜齿轮的数控加工技术,并对采用此加工技术磨削成形的渐开线斜齿轮精度进行测量与分析。精度测量结果表明,采用此方法加工的渐开线斜齿轮精度可达到4级。     

大直径渐开线斜齿轮修整数控加工技术

利用成形法磨齿高精度、高效率的优点,结合砂轮在线修整技术,提出一种具体的针对硬齿面大直径渐开线斜齿轮的数控加工技术,并对采用此加工技术磨削成形的渐开线斜齿轮精度进行测量与分析。精度测量结果表明,采用此方法加工的渐开线斜齿轮精度可达到4级。     

数控砂轮修整装置的模块化修形程序设计

渐开线花键拉刀是我厂的拳头产品。过去我厂用普通花键磨床加工渐开线花键拉刀齿形 ,用原苏联 2 0世纪 70年代设计的手动修整器进行砂轮修形。这种手动修整器根据渐开线的形成原理 ,使用时使修整器的金刚石笔尖沿着一条渐开线曲线运动 ,以修整出正确的砂轮形状。这种方法尽管操作方便 ,精度易于保证 ,但也存在以下缺陷 :一是需要大量的基圆库以满足不同规格砂轮的修整需要 ,并且对于基圆直径小于6mm以及基圆直径大于1 6 0mm的砂轮无法实现修整 ;二是对于加工特殊拉刀 (如底径小于基圆 )的砂轮也无法修整 ,常常只能靠手工修出基圆以下部…     

成形磨齿新型砂轮修理器的应用研究

推荐精度及稳定性较高而结构简单、调整方便的整体基圆式代渐开线的曲线逼近法,对新研制的砂轮修整器进行最佳设计。     

成形磨齿中过渡曲线的修整方法

磨齿是目前硬齿面齿轮的主要精加工方法。磨齿法又分为展成法和成形法,广泛应用的是展成法。但由于展成运动链长、刚度差,展成机构也庞大,且工效低、成本高,因而并不理想。而成形法修整器机构小,结构也简单,效率高、成本低。虽然当前国内成形砂轮修整器还有许多问题,但从国内外发展趋势来看,成形法是一很有发展前途的磨齿方法。成形法磨齿时磨轮的精度直接影响加工齿轮的齿形精度,现在逐渐发展起来的数控修整器为解决高精度磨轮提供了