提高CJ 7.3 tex成纱质量的生产实践

根据市场需求 ,我公司于 2 0 0 0年 6月开始生产ＣＪ7.3ｔｅｘ纱 ,供喷气织机织造。投产初期棉纱条干ＣＶ值和常发性纱疵较高 ,处于Ｕｓｔｅｒ 89公报5 0 %～ 95 %水平。为此 ,在 2 0 0 1年 1月～ 2月期间 ,开展了一系列工艺试验 ,优化了工艺参数 ,取得了良好的效果。1　配棉配     

纯棉精梳7.3tex纱的质量控制实践

文章针对在纺制纯棉精梳7．3tex纱的过程中出现的问题进行研究分析。纯棉精梳7．3tex纱的生产必须从原棉选配、工艺配置、生产中半制品质量控制技术措施等方面着手，才能确保成纱质量水平。纺高支纱所用原料长绒棉和细绒棉在梳棉的梳理特性存在差异，决定了梳棉针布的选型和梳棉工艺应有所不同。详细分析各工序工艺配置对半制品和成纱质量的影响，采取合理的工艺措施后，生条品质和成纱质量都有所提高。     

在环锭纺纱机上纺制CJ7.3tex细号纱生产实践

介绍了在环锭纺纱机上加工CJ7.3tex细号纱的生产实践，提出只要管理得当、工艺配置合理及采取有效的措施，在环锭纺纱机上能够生产出品质优良的高档棉纱。     

CJ5.9Tex纱的工艺实践

通过绎长绒棉精梳细号纱CJ5.9tex生产工艺的分析和讨论,采取了合理的纺纱工艺,提高了成纱质量水平,有助于积累生产经验,增强产品竞争力。     

纯涤１３tex纱的生产

自去年起 ,根据市场需求 ,我厂开始生产纯涤1 3ｔｅｘ纱 ,其成纱质量得到客户的好评。现将有关工艺介绍如下。1　原料我厂使用的是仪征化纤股份有限公司生产的涤纶短纤 ,由于原料单一 ,在配棉时基本上采用单唛纺纱。涤纶纤维物理指标见表 1。　　表 1　涤纶纤维物理指标测　　试　　项　　目数　　据细度 ｄｔｅｘ长度 ｍｍ断裂强度 ｃＮ·ｔｅｘ- 1超长纤维率 %倍长纤维含量 ｍｇ·(10 0ｇ) - 1疵点含量 ｍｇ·(10 0ｇ) - 1回潮率 %含油率 %比电阻 Ω·ｃｍ1.5 638.05 .830 .5000 .40 .132 .5× 10 72　工艺流程ＦＡ0 0 2型自动抓棉…     

CJ 7.3tex/2精细卡其织物的开发与生产

介绍了制织规格为CJ 7.3tex/ 2× 7.3tex/ 2　 6 77× 35 4根 / 10cm　 16 0cm的低特、高密全线卡其织物的生产技术及其关键措施。     

CJ 4.8 tex纱生产体会

CJ 4.8 tex纯棉特细号纱的档次高,市场需求量大,纺纱技术难度较大.CJ 4.8 tex纯棉特细号纱的开发必须从原料选配、工艺配置、生产中半制品质量控制技术措施等方面着手,才能确保成纱质量水平.详细分析了各工序工艺配置对半制品和成纱质量的影响,纺CJ4.8 tex纯棉特细号纱还需重视空调管理和操作方法.     

CJ 7.3 tex纱的生产实践

为确保CJ 7.3 tex纱在精梳落棉率为9%时的成纱质量,合理选配原料,清梳工序减少纤维损伤、控制短绒产生,精梳工序采用前进给棉方式,并粗细工序合理牵伸分配,以提高成纱条干均匀度,络筒工序合理设置电清参数,使CJ 7.3 tex特细号纱质量达到使用要求.     

CJ7.3tex巴厘纱的生产实践

为了改善CJ 7.3 tex巴厘纱在细纱、络筒等工序易产生小辫子,且织造产生纬缩的问题,从配棉及纺纱工艺流程入手,重点分析了细纱工序、络筒工序的设备、工艺及其操作要求,通过对不同摇架压力、胶辊类型、隔距块及槽筒速度等工艺参数及蒸纱工艺的优选,指出生产CJ 7.3 tex特细强捻纱时,应合理选配工艺并加强细纱设备管理;络筒时注意接头后规范操作,并加强对蒸纱温度、时间的控制,可消除小辫子产生,杜绝捻缩现象。     

提高CJ 7.3 tex成纱质量的体会

为提高CJ 7.3 tex的成纱质量,采用100%新疆长绒棉,从原棉选配、工艺配置、设备部件选择等方面入手,加强工艺、设备、操作管理,通过纺纱试验证明,采用合理的纺纱工艺配置和切实可行的技术措施,半制品和成纱质量明显提高,成纱质量可达到乌斯特2001公报5%水平.     

提高CJ7.3tex纱质量的工艺措施

前言0 重庆海康纺织集团有限公司是由原四川省万县市棉纺织厂改制而成的。原万县市棉纺织厂通过从国外引进部分关键设备、主要采用国内先进设备的办法，对原“”字头纺纱设备进行了自1清花至络筒的压锭技改，工程已于年通过验1997收，并召开了全国性的现场研讨会。该项技改成果被与会专家们誉为“万棉模式”。第，配置1的清钢联流程和组合单机，被认为是当时全国己有的种流程外的一种新模式。其主要特点是：11抓包机功能强、排包多（次可排国产棉包(1) 160包左右）、产量高。全流程中无凝棉器，可(2) 减少丝束和棉结。全流程采用变频调速，…     

降低CJ7.3tex纱百米重量CV的技术措施

为降低CJ 7.3 tex纱的百米重量CV,通过改进开清棉工艺,以降低棉卷重量不匀率;针对梳棉工序后区落杂差异大、盖板花不均匀采取措施,以降低生条重量不匀率;针对精梳落棉率偏高,且台间差异大等问题进行了工艺优选,以降低精梳条重量不匀率;细纱以提高条干水平、减少细节、降低成纱重量CV为原则.采用正交试验优选工艺配置.通过一系列技术措施的实施,最终使CJ 7.3 tex纱的百米重量CV由原来的2.6%降低到1.5%左右.     

细绒棉纺制CJ 7.3 tex紧密纱的生产体会

探讨全细绒棉纺CJ 7.3 tex紧密纱生产工艺。通过选配质量较好的新疆细绒棉,使用性能良好的精梳机及紧密纺设备,并从并条开始采用前纺重定量、细纱大牵伸工艺,合理配置有关工艺参数,结果使纺出的CJ 7.3 tex紧密纱质量达到较好的水平,满足了使用要求。     

CJ 7.3 tex细布的生产体会

为解决CJ 7.3 tex品种毛羽多、织造过程中开口不清的问题,对浆料配方和HS20-Ⅱ型浆纱机的工艺参数进行了优选,并对ZA205i型喷气织机的开口时间、引纬时间、后梁高度等上机工艺参数进行了调整.通过确定合理的浆纱工艺路线,织造采用早开口、晚引纬、高后梁的工艺配置,减少了断经,提高了织机效率.     

进口长绒棉纺CJ7.3 tex纱的生产实践

为生产出符合用户要求的CJ 7.3 tex纱,针对进口长绒棉的品质特征,制定严格的内控指标,要求成纱最低断裂强度在14 cN/tex以上,通过采用棉条混和方式,各工序优选工艺参数及纺纱配件,加强设备维护、保养及操作管理,使生产运转稳定,成纱质量满足了用户要求,并达到乌斯特2001公报25%水平.     

CJ14．5tex针织用纱的生产

精梳针织用纱要求条干和强力均匀 ,结杂少 ,纱疵少 ,因此 ,生产中必须做到工艺精细、管理严格。自 1 997年来 ,我公司生产ＣＪ 1 4 5ｔｅｘ针织用纱产品 ,产量逐年增加 ,质量保持稳定 ,深受用户信赖 ,在竞争激烈的市场上争得了一席之地 ,在生产、技术管理方面积累了一些成熟的经验1　配棉( 1 )加强原棉检验把关。目前各企业为了严格控制“三丝” ,均实行了人工挑棉 ,因此 ,我们在挑棉的过程中实行了原棉把关 ,首先在车间分级室设立了本年度各等级原棉标样 ,制定了把关防疵标准 ,对于等级不符、短绒率较高、含杂较多、“三丝”较多的各种原棉…