数控机床和加工中心用工具系统

近年来,随着我国机械工业的发展和加工水平的提高,大量引进和开发了数控机床和加工中心。哈尔滨量具刃厂根据用户需要,充分发挥锥度加工、锥度测量和精密加工优势,批量生产数控机床和加工中心用的TMG(CABS) 模块式和TSG整体式工具系统,并为汽车行业引进消化生产专用镗刀及刀夹(见封四)。根据进口机床需要,分别按ISO、JB、GB、VDI、DIN、MAS、ANSI等标准生产。经用户使用,反映良好。 TMG(CABS) 模块式工具系统,可供加工中心、数控机床和一般镗铣床使用。使用这套工具系统,无需更换刀柄即可快速地把预调好的各种切削刀头安装到机床的刀柄上,同时可根据加工零件的需要,进行模块式联接,使之符合加工要求。该工具系统装拆方便,联接精度高,传递扭矩大,刚性好,安全可靠,是使     

基于高速数控机床用新型工具系统特性分析

介绍了1：10空心短圆锥工具系统的特点,提出推荐可参考转速。分析英特点、结构组成等,为高速数控机床所用HSK工具系统起到广泛推广作用。     

数控机床用工具柄部发展动向

<正> 虽然在最近几年中,铣床主轴和刀具的接口为适应各种新的要求在不断改进,但美国国家标准协会(ANSI)和国际标准化组织(ISO)仍广泛采用7∶24圆锥工具柄部(长锥柄)。如今,高速切削对刀柄提出了各种不同形式的要求,一些用户建议使用一种全新的刀柄设计来适应这类要求。因而对长锥柄的改进已提到议事日程上来,许多刀具制造商正努力熟悉这一新技     

数控机床进给系统选型设计工具研究

为满足数控机床进给系统的设计要求,需要对其关键组成部件进行严格地选型设计。而针对传统选型设计方法效率低、准确性差的缺点,提出利用计算机辅助设计手段实现自动选型的方法;通过进给系统五类关键组成部件设计理论的研究,分析了基于逻辑顺承关系的进给系统选型设计流程;以此为基础,采用C#语言和SQL Server 2005开发了数控机床进给系统选型设计工具软件;并基于任务管理的思想,实现了对选型设计工艺过程的管理;最后通过设计实例验证了该软件的可行性。     

数控机床配套工具

<正>日本日研工作所考虑到主机厂及用户厂在生产和使用自动换刀机床时,选用自动换刀工具系统的方便,为其提供了一套一定数量自动换刀工具,这些规格数量能够满足大部分加工的需要.这些工具对我国生产数控工具系统的厂家有一定的借鉴意义.但应指出,它是根据该公司生产的特色产品进行组配的,我国各厂应在此基础上,结合自己的特色产品来配备.该公司的建议清单如下表(见第32页).     

上海工具厂“数控机床用新型工具系统”课题通过验收

据上海工具厂官网消息,日前,国家科技重大专项课题验收组领导和专家对上海工具厂承担的“高档数控机床与基础制造装备”科技重大专项中“高速数控机床用新型工具系统”项目进行验收。来自工信部、上海经信委、成都工具研究所、山东大学等部委、行业以及相关领域科研院所的领导和专家、用户近40人参加了验收会。     

高速数控机床新型工具系统连接性能研究

以高速数控机床新型工具系统结构特性为研究对象,通过理论研究、实验研究和数值计算等方法,在准确构建新型工具系统非线性接触有限元模型的基础上,分析和研究了夹紧力、过盈量和旋转速度等参数对其连接性能的影响。研究结果为高速数控机床新型工具系统在实际加工中参数的选取提供了依据和指导。     

高速创新工具用的新型工具系统

日本丰精工公司开发出一种新型工具系统,可独立地对高速回转切削工具进行安装或拆卸。近年来,飞机等航空器所用的新一代发动机材料正朝轻量化、高耐热性方向发展,这些零件均要求进行精密切削加工,所用刀具为高速回转的硬质合金刀具。     

数控机床用GTR-PWM直流伺服驱动系统

随着微电子技术、功率半导体技术及材料工业的迅速发展和精密机械加工技术的需要,GTR(Great Transistor大功率晶体管)PWM(Putse width modulation脉冲宽度调制)直流伺服驱动系统(以下简称PWN-GTR)在80年代初期迅速崛起,在数控机床进给驱动领域占据了主导地位。在响应频率和低速负载性能等方面.与以往的SCR伺服驱动系统相比,有很大提高。国外的许多数控机床制造厂家均有系列化产品。 一、系统的组成及工作原理 1.系统的组成 三相交流输入电压经过隔离变压器(图玉),电磁接触器MCC到三相桥式整流器(DS),进行全波整流,在P-N之间产生一…     

数控机床用驱动系统的在线联调

详细介绍了数控机床主机厂进行数控系统、进给伺服系统与机床主机联机调试时应采取的调试步骤     

基于ANSYS的数控机床7∶24锥度工具系统模态分析

为了分析数控机床7∶24锥度工具系统在高速旋转的振动特性,基于UG-NX5造型软件平台构建了7∶24锥度工具系统三维几何模型,并根据实际工况建立有限元模型,利用ANSYS软件对施加有位移约束的有限元模型进行了前六阶模态分析,得出固有频率和振型,为数控机床7∶24锥度工具系统的动力特性设计和模态实验分析提供了重要的依据.     

数控机床用硬质合金刀具

1970年出现有一种“Tee-Lock”硬质合金刀具(图1)。美国Carboloy公司的这种刀具是为了在数控机床上车外圆、车端面、仿形和切槽而专门设计的.采用的是前角为0~。的圆形刀片.切削刃整个外圆     

数控机床用直流伺服电机

本文阐述了数控机床用直流伺服电机的特点、分类、性能和选择方法，同时还介绍了选择实例。     

用好数控机床之我见

本文简要地全面地介绍了如何用好数控机床,并根据国外数控机床的使用经验从设备、环境、操作、维护、维修、管理等六个方面进行了阐述.     

数控机床刀库用防护罩

一客户想订购一台6050型数控雕铣机,要求带有如图1所示的刀库。在现有技术中,这套刀库如果直接在数控机床中应用,切屑和机床的切削液会很容易溅落到刀柄上和刀库的转盘上。     

用数控机床加工凸轮轴

我厂现在为汽车配套生产的EQ2D140凸轮轴,由于生产纲领(年产5千辆份)、加工工艺特点等因素与原产品不同,选用了沈阳第三机床厂的PW1200型卧式数控车床,作为该凸轮轴全轴车削加工。用数控车床加工凸轮轴在国内尚属首例,下面介绍应用情况。 一、工件的工艺要求及加工情况 图1为工件的工艺要求。而图2为其程序运行框图,图3为PW 1200机床上刀具走刀示意图。经加工后的工件,其轴向及径向尺寸均满足图1所示的工艺要求。中间轴颈的摆差如附表所示。由于目前所用的切槽刀(图2中刀具2)刚性差、切削条件恶劣,易打。为此只好减小切削用量,影响机床性…     

用好数控机床之我见

本文简要地全面地介绍了如何用好数控机床，并根据国外数控机床的使用经验从设备、环境、操作、维护、维修、管理等六个方面进行了阐述。     

高速数控加工用工具系统的发展

介绍了高速数控加工用工具系统在工具柄、夹紧技术、刀具材料、涂层材料、动平衡、安全性要求等方面的发展概况。     

数控机床用磁悬浮系统非线性时变滑模变结构控制

为实现数控机床横梁磁悬浮系统悬浮气隙的精确控制,采用了非线性时变滑模变结构控制策略。首先,通过设计一种带有指数项的滑模面,使系统在任意初始状态下的状态变量都直接处于系统的滑模面上,实现对参数摄动和外部干扰的全局鲁棒性;然后,在此基础上设计了一种时变滑模控制器,并通过李亚普诺夫定理证明了该控制律的稳定性。仿真实验结果表明,非线性时变滑模变结构控制方法在保证系统全局稳定的前提下提高了滑模面的收敛速度,有效地削弱了抖振。