我国环氧氯丙烷生产的探讨

我国自行开发的环氧氯丙烷自六十年代末投产以来,动力单耗定额已达到国际先进水平,但原料单耗定额与日本鹿岛化学公司相比,尚有差距,在国际市场缺乏竞争力,在国内经济调整期间相继停产,只剩余三个工厂继续生产。自从齐鲁大型装置的引进与建设,这些厂家自觉条件不如,颇有信心不足之势,由于某些原因,设备能力没有充分发挥,约有1/3的环氧氯丙烷是从国外引进的。如果能进一步加强经营和生产技术     

二步法合成E-51环氧树脂新工艺

目前国内E-51环氧树脂的生产大部分都是采用一步法合成工艺,此法存在双酚A与环氧氯丙烷的摩尔比大、设备利用率低,反应工时长、原料环氧氯丙烷单耗较高等问题。本文介绍了二步法合成E-51环氧树脂新工艺,此工艺不仅初步解决了上述几个问题,而且已在工业生产上得到应用,此工艺操作方便,产品质量稳定,经济效益比较明显。     

环氧氯丙烷生产中的防腐蚀措施

我厂环氧氯丙烷工段是1969年建成投产的。在毛主席无产阶级革命路线指引下,我厂广大工人,高举“鞍钢宪法”伟大红旗,坚持自力更生的革命精神,大力开展技术革命和技术革新,使环氧氯丙烷的生产水平有了显著的提高。我厂环氧氯丙烷的生产工艺是采用丙烯高温氯化法。最初,由于我们缺乏经验,有些生产设备没有采取妥善的防腐措施,在生产中各工序都出现了不同程度的腐蚀问题。跑、冒、滴、漏严重,造成产品收率低、定额高、产量上不去,劳动环境恶劣。腐蚀是环氧氯丙烷生产中的一个突出的矛盾。几年来,我们组织了以     

环氧氯丙烷的市场和技术经济性分析

综述了环氧氯丙烷国内外市场状况和生产技术路线。指出国内环氧氯丙烷生产能力已经饱和,不宜再新增装置。现行生产工艺中,氯丙烯法成熟但对环境有污染,醋酸烯丙酯法（或烯丙醇法）单耗低,但投资成本高、经济性差,甘油氯化法在生物柴油副产甘油供应充足的情况下,将成为未来的技术发展方向。     

二步法合成E—44型环氧树脂中间试验报告

本文介绍了二步法合成双酚A型低分子量环氧树脂中间试验的工艺情况,并与一步法合成路线进行了比较,肯定了二步法合成工艺的优越性.二步法合成工艺中原料环氧氯丙烷单耗可达551公斤/吨树脂.     

简讯

环氧氯丙烷生产的直接法路线环氧氯丙烷用于制造环氧树脂、纸张增强剂和用于水的纯化。据索尔维预计,到2010年,全球环氧氯丙烷需求量将超过现有的生产能力。环氧氯丙烷现用的生产路线为三步法工艺:第一步,丙烯与氯气反应制取烯丙基氯和氯化氢;第二步,烯丙基氯再与氯气和水反应生成二氯丙醇和HCl;最后,二氯丙醇与氢氧化钠反应生成环氧氯丙烷和NaCl。索尔维公司开发了较直接地生产环氧氯丙烷的Epicerol工艺,该工艺藉助于专有催化剂,通过甘油与HCl反应,用一步法制取中间体二氯丙醇,因此无需使用氯气。此外,该工艺产生极少量的氯化副产物,大…     

巴陵石化环氧氯丙烷装置技改突破

<正>9月13日,从巴陵石化环氧树脂事业部获悉,历经2年多数次技术改进,该部消除了环氧氯丙烷装置氯丙烯单元反应器清碳周期短、物耗高两大瓶颈,装置技术经济指标达国内同行先进水平。据专家介绍,经标定,投资较少的新反应器成功应用后,生产每吨氯丙烯的丙烯单耗下降48 kg,清碳周期由15 d延长至100 d以上,年降本挖潜价值约1 500万元。该事业部环氧氯丙烷装置从意大利某公司引进技术,     

环氧氯丙烷生产的直接法路线

环氧氯丙烷用于制造环氧树脂、纸张增强剂和用于水的纯化。据索尔维预计,到2010年,全球环氧氯丙烷需求量将超过现有的生产能力。环氧氯丙烷现用的生产路线为三步法工艺：第一步,丙烯与氯气反应制取烯丙基氯和氯化氢;第二步,烯丙基氯再与氯气和水反应生成二氯丙醇和HCl;最后,二氯丙醇与氢氧化钠反应生成环氧氯丙烷和NaCl。索尔维公司开发了较直接地生产环氧氯丙烷的Epicerol工艺,该工艺藉助于专有催化剂,通过甘油与HCl反应,用一步法制取中间体二氯丙醇,因此无需使用氯气。     

高含量环氧氯丙烷的工业制备

本文叙述了工业规模制备含量99％以上环氧氯丙烷的流程、设备、工艺条件及试生产结果。为适应国内生产和出口的需要,我厂在不断提高环氧氯丙烷质量的基础上,于一九七八年年末国內首次从工业装置上生产出含量为99％的高含量环氧氯丙烷。经过不断的改进,到一九八○年六月份已实现批量生产,并试制出达到国际水平的产品。现将试     

15万t/a双氧水法环氧氯丙烷绿色生产技术通过鉴定

<正>扬农集团15万t/a双氧水法环氧氯丙烷绿色生产技术2022年11月初通过鉴定。与会专家听取了关于扬农集团“15万t/a双氧水法环氧氯丙烷绿色生产技术”研究报告和项目工作报告,审查了项目技术资料,经讨论和评议,一致认为:扬农集团“15万t/a双氧水法环氧氯丙烷绿色生产技术”达到国际先进水平,同意通过科技成果鉴定。半年运行表明,双氧水转化率≥99%,利用率≥98%,环氧氯丙烷(ECH)选择性高达99%,     

环氧氯丙烷的生产技术及国内市场分析

介绍了环氧氯丙烷的生产方法,分析了我国环氧氯丙烷的生产和消费情况,提出了发展我国环氧氯丙烷生产的建议。     

对计算“其他损失率”的几点补充意见

《硫酸工业》1980年第4期发表了叶树滋同志对硫酸生产中“其他损失率”计算的意见。我同意文中各项主要论点。现根据工作中接触到的一些问题提出几点补充意见。1.原料和成品的计量是计算消耗定额和进行核算的基础。在“化学工业生产统计指标计算方法”中规定,产品的单耗按下列公式计算:     

国内外环氧氯丙烷生产消费现状及市场前景

介绍了环氧氯丙烷的生产方法,分析了国内外环氧氯丙烷的生产消费现状及市场前景,提出了发展我国环氧氯丙烷生产的一些建议。     

环氧氯丙烷的生产及国内外市场分析

介绍了环氧氯丙烷的生产方法，分析了国内外环氧氯丙烷的生产消费现状及市场前景，提出了发展我国环氧氯丙烷生产的一些建议。     

PTA法聚酯生产的单耗分析

从理论角度并结合生产实际分析各主要因素对PTA、EG单耗的影响。指出了在目前生产条件下 ,EG、PTA的理论单耗分别为 332 .8kg tPET ,85 1.9kg tPET ;随端羧基含量增加 ,EG单耗减少 ,PTA单耗升高 ;DEG含量提高 ,PTA单耗降低 ,EG单耗增加 ;随平均聚合度提高 ,EG单耗降低 ,PTA单耗提高。减少废品 ,提高工艺塔处理效率 ,是降低单耗的有效途径     

降低PVC电石单耗的措施

研究了乙炔单耗、电石发气量与电石单耗的关系,通过采取提高进发生器电石发气量、减少电石与空气的接触时间、加强生产管理等措施,降低了PVC电石单耗。     

双酚A型环氧树脂的合成

研究了环氧氯丙烷与双酚A在催化剂氢氧化钠的作用下合成双酚A型环氧树脂的方法。考察了环氧氯丙烷的纯度、氢氧化钠的质量、原料环氧氯丙烷与双酚A的配比等对产品色泽及可水解氯的影响,确定了双酚A型环氧树脂的优化工艺条件:n(双酚A)∶n(环氧氯丙烷)=5.0∶1.0,工艺简单易于生产。     

影响造气车间消耗定额因素的分析

造气是合成氨及甲醇生产的关键环节，降低消耗非常重要。本文从原材料性质，操作条件，吹风率，蒸汽用量，气体质量，半水煤气单耗以及二次空气，上下吹加氮等１１个方面，对造气车间消耗定额的影响因素进行了分析，认为原材料性质和操作条件是最重要的影响因素。     

国内通讯

工业用优质氢氧化钙装置投产与齐鲁30万吨/年乙烯工程中环氧氯丙烷生产配套的4万吨/年工业用优质氢氧化钙引进装置于1988年7月在淄博市齐鲁乙烯无机化工厂建成投产。其产品代替烧碱用于生产环氧氯丙烷,每吨环氧氯丙烷可降     

泰国有机化学品公司氯碱产品对国际市场依赖大

该公司1998年6月开始生产氯碱(旭硝子技术),1998年10月开始生产环氧氯丙烷(比利时Stork技术)。10万t/a50%液体烧碱的主要客户是跨国公司,并向东南亚其他国家出口,也定期向菲律宾和马来西亚出口液氯。1.2万t/a环氧氯丙烷主要供应ThaiEpoxy&Alliedproducts公司制造环氧树脂,以及向印度出口烯丙基氯,向美国、印尼、澳大利亚和新西兰出口环氧氯丙烷。泰国有机化学品公司氯碱产品对国际市场依赖大@张泗文