我国环氧氯丙烷生产的探讨

我国自行开发的环氧氯丙烷自六十年代末投产以来,动力单耗定额已达到国际先进水平,但原料单耗定额与日本鹿岛化学公司相比,尚有差距,在国际市场缺乏竞争力,在国内经济调整期间相继停产,只剩余三个工厂继续生产。自从齐鲁大型装置的引进与建设,这些厂家自觉条件不如,颇有信心不足之势,由于某些原因,设备能力没有充分发挥,约有1/3的环氧氯丙烷是从国外引进的。如果能进一步加强经营和生产技术     

环氧氯丙烷的生产大有可为

环氧氯丙烷的生产大有可为环氧氯丙烷又称３－氯－１．２－环氧丙烷或表氯醇，简称ＥＣＨ。目前，国内ＢＣＨ生产厂家有１０个，总生产能力约为４．５万ｔ／ａ。由于设备利用率低及原料（丙烯和氯气）严重不足，故ＥＣＨ年产量仅为１．３万ｔ．而目前国内对ＥＣＨ的需求在...     

环氧氯丙烷生产现状及预测

综述了环氧氯丙烷国内外的生产现状,并对其发展前景作了预测。预计２０００年约需环氧氯丙烷１０万ｔ。     

环氧氯丙烷的生产技术进展

环氧氯丙烷的生产方法有丙烯高温氯化法和醋酸丙烯酯法 2种 ,前者生产过程灵活 ,工艺成熟 ,操作稳定 ;后者反应条件温和 ,不产生盐酸副产物。环氧氯丙烷生产技术的发展动向是改进传统工艺技术和研发新技术。意大利埃尼化学公司开发的氯丙烯及其衍生物环氧化制备环氧氯丙烷新工艺以TS 1沸石为催化剂 ,反应温度为 4 5℃ ,反应时间 1h ,产物的选择性达到 99%。     

在我国采用甘油法生产环氧氯丙烷的探讨

从环氧氯丙烷市场供需分析、甘油法与传统丙烯高温氯化法的比较、甘油资源量及获取渠道、甘油法在我国的工业化进程及存在的问题等方面,对我国采用甘油法进行环氧氯丙烷生产进行了探讨。     

环氧氯丙烷生产与发展

环氧氯丙烷是石油化工的主要吃氯产品之一,是合成甘油的重要中间体;是环氧树脂、硝化甘油、玻璃钢、电绝缘制品的主要原料;可用作纤维素酯、树脂和纤维素醚的溶剂;也是生产医药、农药、涂料、表面活性剂、胶粘剂、离子交换树脂、增塑剂、甘油衍生物、缩水甘油衍生物及氯醇橡胶的原料。 目前,世界上生产环氧氯丙烷的国家和地区有美国、日本、前苏联、西欧、东欧等,总生产能力约105万t/a,产量85万t。国内现在9家生产商,总生产能力约7.9万t/a,2000年产量约为2.1万t。     

环氧氯丙烷生产与市场

<正> 1概述环氧氯丙烷是一种重要的有机化工原料,主要用于合成环氧树脂及合成甘油的中间体,也用于制备胶粘剂、阳离子交换树脂、电绝缘材料、增塑剂、稳定剂、表面活性剂、医药及一些具有特殊功能的合成树脂。由于其衍生物广泛用于化学、塑料、医药等工业中,因此,近年来许多国家都纷纷新建或扩建环氧氯丙烷生产装置。2技术概况目前国外环氧氯丙烷的工业化生产方法主要有两种,其中丙烯高温氯化法是传统的生产方法,该法于1945年美国壳牌化学公司首先开发成功,并于1948年建设了9.1万t/a生产装置,迄今仍是世界环氧氯丙烷的主要生产方法。该法的生产工艺是:丙烯     

环氧氯丙烷生产与发展

本文简要概述了环氧氯丙烷的现状、国内外运用的生产方法,分析了产品的国内外消费状况、产能及发展趋势。并提出发展建议。     

浅析环氧氯丙烷的生产技术

介绍了环氧氯丙烷的几种生产技术并对技术指标做了一些比较。     

浅析环氧氯丙烷的生产技术

介绍了环氧氯丙烷的几种生产技术并对技术指标做了一些比较。     

国内外环氧氯丙烷生产消费及市场趋势的分析与探讨

详细介绍了国内(外)环氧氯丙烷的生产概况及市场消费情况,对国内生产开发及应用做了简略探讨,并提出一些建议。     

环氧氯丙烷的生产技术及其进展

介绍了环氧氯丙烷传统生产方法丙烯高温氯化法和醋酸丙烯酯法的技术特点,重点介绍了氯丙烯直接氧化法和甘油法生产技术的研究开发进展,并对各种生产方法的技术经济进行了对比,提出了其今后的发展方向。     

甘油法环氧氯丙烷生产技术

介绍了国内外甘油法环氧氯丙烷生产技术.     

环氧氯丙烷生产中的绿色化学

从绿色化学角度出发 ,对环氧氯丙烷的生产工艺进行了分析评价 ,并对氯醇法生产的副产物D -D混剂进行了综合处理 ,利用其中的 1,3 -二氯丙烯和 1,2 -二氯丙烷生产出几种高附加值的精细化学品 ,既提高了化学反应的原子经济性 ,又防止了环境污染。     

以甘油生产环氧氯丙烷的研究进展

介绍了生物柴油副产物甘油生产环氧氯丙烷的生产工艺和影响因素,考察了目前氯化反应和环化反应中的最佳工艺条件。并阐述了国内外生产环氧氯丙烷的生产规模和发展前景。     

生产环氧氯丙烷制备次氯酸的新工艺

消除或减少环氧氯丙烷生产中的废水量是十分迫切的问题,因为废水量很大(每吨环氧氯丙烷有60—65m~2),而且含无机盐很高。此外,由于废水不回收利用,浪费了氯化钠。在几道工序的开头,即制取次氯酸水溶液是生产环氧氯丙烷时产生废水的主要来源。为了减少废水量和利用废水中所含的盐提出了制取次氯酸的新工艺(见流程图)。次氯酸在氯化钠饱和溶液里形成,再用溶剂萃取,此外整个过程都在非水介质里进行。产生的氯     

环氧氯丙烷生产的直接法路线

环氧氯丙烷用于制造环氧树脂、纸张增强剂和用于水的纯化。据索尔维预计,到2010年,全球环氧氯丙烷需求量将超过现有的生产能力。环氧氯丙烷现用的生产路线为三步法工艺：第一步,丙烯与氯气反应制取烯丙基氯和氯化氢;第二步,烯丙基氯再与氯气和水反应生成二氯丙醇和HCl;最后,二氯丙醇与氢氧化钠反应生成环氧氯丙烷和NaCl。索尔维公司开发了较直接地生产环氧氯丙烷的Epicerol工艺,该工艺藉助于专有催化剂,通过甘油与HCl反应,用一步法制取中间体二氯丙醇,因此无需使用氯气。