605铝拉线润滑剂

<正> 长期来,由于铝拉线润滑剂质量不够理想,再加上循环水温度较高(24～26℃),降温效果差,使铝单线表面经常出现道子,在夏季这个问题更为突出。为此我厂对铝拉线润滑剂的配方进行了研究并作了大量的工艺试验,在六模铝拉线机上经过三个多月的单机生产工艺验证,证明605润滑剂效果良好,现将验证情况简介如下。 1.拉线配模六模铝拉机进线直径是10.5毫米,其配模情况和拉线模各部尺寸见表1和表2。     

以室温硫化硅橡胶复制拉线模孔型及其用途——兼谈聚晶模的“经济实用表面”

<正> 山专业厂生产的拉线模,其孔型尺寸往往与标准规定有一定的差距.应用复制拉线模孔型的方法,能够正确地指导拉线模的生产、修理和质量检验.此外,鉴于目前国内聚晶模只能用作中问模的状况,提出了其"经济实用表面"的概念,以利将聚晶模应用于成品模.     

按标准修模可取得很好技术经济效益

<正> 电线电缆行业的铜铝拉线,大量使用硬质合金拉线模。拉线模的模孔磨损超差后,可扩修为大一号的线模继续使用。由于拉线模修整后的几何尺寸及质量直接影响到拉线的产量和质量,因此应参照 YB 881—76《硬质合金拉伸模毛坯》标准制定相应的修模规范,作为指导拉线模修模工艺规程的依据。     

影响拉线模使用寿命因素的分析

从拉线模质量及其使用方法和拉伸条件等方面,分析了影响拉线模使用寿命长短的因素;并指出,控制好拉线模的孔型尺寸,提高拉线模的制作水平和模孔表面光洁度,改善拉伸条件,注意使用方法,可以延长拉线模的使用寿命。     

国产聚晶模在引进高速小拉机上的应用

<正> 衡阳电线厂于1985年引进了西德高速拉线机。为了解决拉线模国产化问题,该厂与北京电加工研究所合作,根据厂方提出的拉线模技术条件,试制了两套聚品拉丝模,现已运行一年多。以下就其中一套模子的使用情况,作些介绍和分析。1.小拉机设备参数:引进的西德 Henrich 公司带连续退火的高速小拉机,最高线速度40 m/s;进线最大直径2mm;出线直径0.65～0.15mm;最多拉伸道次21;相邻两鼓轮的节比为1.2;收线盘采用经动平衡的 PND250型或 PND400型;拉线润滑系统的润滑剂供给量3m~3/h,润滑剂压力2Pa,润滑剂使用最高温度≯45℃,     

BASIC语言在拉线配模计算中的应用

拉线机的最适宜拉线截面减缩率，是应用计算机配模的关键。介绍的应用ＢＡＳＩＣ语言计算拉线配模的方法，适用于拉线车间多台拉线机的配模；并具体介绍了设备选择、拉伸道数计算、鼓轮间速比计算、给定各道滑动率、计算各道延伸系数、计算各道线模孔径及其打印输出等７个通用程序，以及相应的计算流程。     

非滑动式拉制圆铝线的润滑问题

<正> 在圆铝线非滑动式拉制过程中,一般对润滑膜的厚度和加油方式,没有一定的规定,而且没有检测润滑情况的装置.因此,对于铝杆拉制成圆铝线时,成品表面出现的起槽、粗糙、刻痕、麻坑等缺陷现象,大多怀疑是拉线模光洁度差或有小刀口所致,故采取调换拉线模的办法想使之得以解决.如果确系线模有问题,换新模当属行之有效的.但有时换上新拉线模后,甚至把润滑油也换上新的,铝线表面质量仍得不到解决.根据我们的体会,这应改善润滑不足方面加以考虑.     

电解加工在拉线模修理中的应用

<正> 电解加工是利用金属在电解液中发生阳极溶解的电化学反应而对拉线模模孔进行加工的。拉线模的模孔几何形状见图1。电解加工时,拉线模为阳极(接直流电源正极),模冲为阴极(接直流电源负极),电解液在两极间的狭小间隙中流过,如图2。线模材料被不断溶解,电解产物被电解液流带走,最后,模孔就被加工成与模冲极为相似的形状,同时孔径也被扩大。     

拉线模的孔型尺寸与质量关系初探

国产拉线模与国外线模的差距，主要是在孔型的压缩区角度、压缩区高度、定径区高度以及孔径偏差等主要尺寸的控制方面。由于拉线模孔型的诸尺寸间相互有牵连，控制不好就会影响拉线模的使用寿命及拉线所需的拉伸力。指出了影响拉线模质量的原因及制模应注意的问题。     

高铬白口铸铁拉线轮在铜大拉上的应用

<正> 滑动式铜线大拉机拉线轮的使用寿命是国内线缆行业一个比较突出的问题。在拉线过程中,拉线轮外缘表面承受压应力和剪应力,是一种典型的滑动磨擦。国内现用20 Cr或45钢等材料的拉线轮,多则三个月少则一个月,其表面就会磨损起沟槽而不能正常拉线。国外已将氧化铝、氧化锆或等离子喷镀碳化钨材料用于大拉机拉线轮,但价格昂贵。国内目前还不能生产大拉机用的陶瓷拉线轮。我们选择高铬白口铸铁拉线轮用于二级九模大拉机上,取得了较好效果。     

拉线图解配模

<正> 配模在拉线工艺中占有重要位置。过去,沿用的配模方法要通过一系列计算,虽然可以利用计算尺等工具和前人制成的有关算图,但仍然要花费不小的工作量,有时还要经过反复试算和调整,才能确定下来。能否制成某种图表对拉线配模加以图     

拉线模镶套工艺的改进

拉线模镶套工艺的改进湖南省娄底电工厂匡凯维主题词：拉线模，组装，工艺，改进众所周知，拉线模的镶套系在模坯与模套之间采用一定量的过盈配合。模坯的镶套工艺，通常有冷压法、热压法和热镶法。而大多数则是应用热胀冷缩原理，以热镶法镶套。热镶法工艺一般是：将模套...     

抢修型直流单柱式拉线塔受力性能研究

介绍了抢修型拉线塔的结构及优点,以±800kV特高压直流线路为例,建立了单柱式拉线塔8拉线方案和加短横担4拉线方案两种抢修塔有限元计算模型,分别进行了受力性能分析,考虑拉线塔几何非线性影响,对比分析了不同拉线塔方案内力、位移,同时对其进行了自振特性对比分析,结果表明两个方案均可行。     

使用聚晶模拉线出现线径不稳定原因浅析

从线材拉伸的力学和制模工艺观点，分析了使用聚晶模拉线出现线材线径不稳定的原因；并指出，控制好线模的实际孔型尺寸，提高线模的制造水平和模孔表面光洁度，加强对线模的检测，不但能防止这种弊病的发生，而且完全能将聚晶模用作拉线的成品模。     

国外电线电缆生产工艺及专用设备发展水平综述(一) 线模加工

随着拉线机速度不断地提高,以及拉线生产同其它工序如退火、挤塑、漆包等实现连续化,对拉线模的质量也相应地提出了愈来愈高的要求。因此,目前各国都注意改进钨模材料。例如:采用粒度细的钨粉,或者在模孔表面镀上耐磨层等,以提高其硬度和耐磨性。关于钻石模的应用,国外近来由于人造钻石的大量生产,特别是近几年人造聚晶钻石的发展,已大大扩大了钻石模的使用范围。     

滑动式等延伸系数条件下拉线配模的应用

本文主要叙述等延伸系数条件下 ,滑动式拉线配模的公式推导和配模应用。     

扁线生产的配模方法

<正> 我国扁线的拉制,以往大多在单模拉线机上进行,所以滑动问题不突出,配模要求也不高,一般是取较小的安全系数,以较大的截面减缩率来保证产品的表面质量。但是,近年来,扁线生产已广泛采用连续多模滑动式拉线机,生产效率大幅度提高。然而,配模问题仍受到习惯的影响,因此,拉制宽厚比较大的扁线时,中间常产生一道凹痕,甚至容易断裂,或者由于滑动率过大而造成机械擦伤;在拉制宽厚比小的扁线时,有四角不清现象。本文就目前常用的跳档配模法和同增配模法作一分析,同时将本厂经实践考验的等差减缩比配模法作一扼要介绍。     

西德Herborn公司的铜杆剥皮装置

<正> 西德Herborn公司的Rus 12和20型铜杆剥皮装置,可分别与单头双鼓轮立式拉线机和HG型卧式拉线机配合使用,前者适用于φ22毫米及以下的铜杆,后者适用于更大的杆径。在这种装置上剥皮,实际上经历了两个过程:第一步是将铜杆校直、整圆并切割其表层;第二步是再次校直和实现剥皮。这两个过程的拉拔,在立式拉线机上是由同一鼓轮的上、下两段进行的(见图示),在卧式拉线机上则由两个鼓轮分别承担。铜杆剥皮前需经酸洗。     

拉线杆塔拉线坑位置及拉线长度的确定

我国输配电线路采用拉线杆塔不少.因地形高低不平,要想获得拉线对地夹角符合设计要求,而准确的确定拉线坑中心位置,过去多用图解法,但很不准确。现介绍两个简便的计算公式供参考。     

铜拉乳浊液水旋分离器净化装置的使用经验

用水旋分离器净化装置改造水泥结构的铜拉乳浊液自然沉淀池,从合肥电缆厂的使用经验表明,铜灰分离效率达到90%,分离的铜灰粒度在2微米至4×1.5微米之间,且具有减少线模和润滑液消耗、提高乳浊液使用寿命和拉线质量、改善环境污染、运行可靠和操作简便等特点.这种装置可望在拉线乳浊液系统和压延机冷却水系统中得到广泛采用.