石膏刨花板

阐述适用于作内隔墙的新型墙体材料石膏刨花板的原材料组成、生产工艺、物理力学性能及其发展前景     

原材料对石膏刨花板性能的影响

原材料对石膏刨花板性能的影响南京林业大学邓玉和南京木器厂张沛一、前言随着刨花板的应用不断扩大，刨花板工业得到了飞速的发展，刨花板的种类也越来越多，例如：定向结构刨花板、华夫结构刨花板、水泥刨花板、水泥木丝板、矿渣刨花板、石膏刨花板等。石膏刨花板就是刨...     

石膏刨花板的铺装,加压和干燥

石膏刨花板的铺装、加压和干燥南京林业大学邓玉和南京木器厂张沛一、板坯的铺装石膏、刨花经搅拌后，必须铺装成一定厚度和一定尺寸的石膏刨花板板坯，方可压制成所需的石膏刨花板。同时板坯的铺装质量直接影响到石膏刨花板的物量力学性能。因此在石膏刨花板生产中板坯铺...     

油棕丝石膏刨花板的研制

本文应用半干法生产工艺（Kossatz工艺），采用L9（3^4）正交试验法分析探讨了以油棕丝作增强筋生产石膏刨花板的生产工艺，通过极差分析和方差分析优化出最佳工艺参数，以此生产的石膏刨花板各项物理力学指标达到国外同类产品标准。     

新型建筑人造板—石膏刨花板

以石膏(天然石膏,磷酸石膏,脱硫石膏烧成的半水石膏)为胶凝材料,用木质碎料刨花(木材刨花碎料和非木质植物纤维棉杆、蔗渣、芦苇、竹材等的刨花碎料)为加筋填充补强材料,外加适量的水、缓凝外加剂,化学疏水剂,采用半干法生产工艺,所制得的人造板材即为石膏刨花板。石膏刨花板借助于石膏水化形成胶凝强度,并具有良好的耐火、耐朽、耐候性能;借助于木质刨花而增强,并减轻重量,改善施工性能;借助于化学疏水     

麦草刨花板生产

在北美，制造非木质板材已形成一种强劲的势头。ＰｒｉｍｅＢｏａｒｄ有限公司是第一家生产麦草刨花板的公司，计划明年成倍扩大其产量。１９９５年７月该公司生产出第一块麦草板，１９９６初工厂仍处于试验状态，后来开始了商业化生产，工厂座落在美国北达科他州东南部的...     

石膏刨花板工业性生产工艺参数的研究

本文研究化学添加剂及其掺量、木膏比、水膏比、成型压力等主要工艺参数对石膏刨花板性能的影响,提出石膏刨花板工业性生产的最佳工艺参数。     

芦苇特性与芦苇刨花板制板工艺关系的研究

本文对芦苇的特性进行了详细分析。研究了原料的碎程度、板的密度，胶粘剂用量以及热压工艺用芦苇刨花板物理力学性能的影响。研究结果表明，芦苇对普通脲醛树脂的亲和性很差，生产芦苇刨花板采用特殊的胶粘剂和不同于木材刨花板的生产工艺。     

竹质刨花板的开发初探

竹质刨花板的开发初探江西省铜鼓县人民政府庄东泉利用毛竹加工、采伐剩余物作原料加工竹质刨花板，在江西铜鼓县排埠杂竹纤维板厂已获成功，其生产工艺日趋成熟，竹质刨花板与木质渐变结构刨花板相比，除具有木质刨花板的优点外，还具有成本低，工艺简单等优点，可作建筑...     

论水泥（或石膏）刨花板的工艺参数及性能有关问题

本文提出了关于水泥（或石膏）刨花板有关工艺参数中尺寸规格，主要成型设备的设计参数及性能要求的分析，并论述了相应的定位数值，以期达到合理的生产工艺和提供建筑应用要求的依据。     

抹灰石膏用复合缓凝剂

研制以蛋白质类缓凝剂与其它外加剂复合的复合缓凝剂,用于抹灰石膏。文中阐述了抹灰石膏用复合缓凝剂研制过程中,各缓凝剂对石膏材料的缓凝效果,根据最初研制的蛋白质类石膏缓凝剂（ＳＤ型）成本高的原因,进一步新研制出ＳＣ型缓凝剂,并采用ＳＣ和ＳＭ复合配制出抹灰石膏。介绍了抹灰石膏与膨胀珍珠岩、废聚苯乙烯配制的保温砂浆的性能,抹灰石膏与基层的粘结性能及不同龄期的强度增长情况。     

浅析石膏刨花板及其生产技术中的有关问题

本文论述了石膏刨花板的国内外现状,发展石膏刨花板的必要性以及石膏刨花板的功能,笔者就进行石膏刨花板工业性生产研究中所涉及的实施工艺中的有关技术问题进行了剖析并提出了解决途径。     

磷石膏部分代替二水石膏的试验及应用

介绍了应用磷石膏部分（或全部）代替二水石膏作水泥缓凝剂的技术。通过对比试验和生产实践，表明磷石膏对普通硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥具有良好的缓凝增强作用，能有效地改善水泥的理化性能，并具有显著的经济、社会及环保效益。     

建筑粉刷石膏的研制

对粉刷石膏水化硬化过程的晶体、胶体理论进行了介绍。分析了粉刷石膏原材料组成、不同缓凝剂、保水剂、减水剂对粉刷石膏的初、终凝时间、失水率及粉刷层强度的影响。根据粉刷石膏的施工要求配制了性价比合理的粉刷石膏新产品。并详细介绍了新配制的粉刷石膏的性能、特点、施工要求和操作工序及工程应用。     

水泥刨花板压缩比的研究

用国产设备生产的水泥刨花板,存在着厚度公差偏大的缺陷。这除了与铺装设备质量有关外,还与板坯的铺装厚度和压制成型后的压缩比有关。通过对水泥刨花板压缩比的研究,得出对板坯压缩的影响因素以及在不同条件下的压缩比值。并指出在生产工艺参数确定下,通过测定压缩比与调湿后板材的厚度收缩;控制板坯的铺装厚度,是减少板材厚度公差的有效措施。