基于实体模型的压铸浇注系统CAD软件

根据压铸工艺理论及模具设计特点并综合多方的实际经验，以《压铸模设计手册》为根据，利用ＡｕｔｏＣＡＤ１２．０的ＡＤＳ编程环境，用Ｃ语言和三维实体模型开发了适用于冷、热室压铸机的压铸型浇注系统ＣＡＤ软件。该软件由浇注系统设计和数据库两部分组成。软件既是整个压铸型ＣＡＤ系统的一个功能模块，又可作为一个独立的应用软件运行。本文介绍了实体模型、总体结构及工艺参数、功能实现、数据库结构及界面设计。     

基于UG平台的压铸模CAD／CAM系统设计与实践

本文主要论述压铸模ＣＡＤ／ＣＡＭ系统的特点，系统地分析压铸模ＣＡＤ／ＣＡＭ系统的功能模块和结构，简要介绍三维实体ＣＡＤ／ＣＡＭ软件ＵＧ的功能，以及采用ＵＧ作为开发工作和平台，建立实用的压铸模ＣＡＤ／ＣＡＭ系统。     

压铸模CAD／CAM技术的研究与应用

介绍了国外压铸模ＣＡＤ／ＣＡＭ的研究进展和国内已经取得的成果和研究简况。根据国外发展压铸模ＣＡＤ／ＣＡＭ的经验和我国的具体情况提出了发展压铸模ＣＡＤ／ＣＡＭ的建议。     

压铸模CAD／CAE／CAM集成系统

在美国ＰＴＣ公司的ＰＲＯ／ＥＮＧＩＮＥＥＲ ＣＡＤ／ＣＡＭ图形软件与德国ＭＡＧＭＡ公司的ＭＡＧＭＡＳＯＦＴ铸造模拟软件平台上,创建了压铸模ＣＡＤ／ＣＡＥ／ＣＡＭ集成系统,并在典型压铸件水泵壳的压铸模生产中应用。生成了水泵壳零件图、铸件图、动、定模、抽芯件全套模具的实体图;转换成模拟分析所需．ｓｔｌ文件对该压铸件三种浇注系统、有、无冷却通道等方案进行了模拟分析;并对复杂型腔曲面作ＣＡＭ。以优化压铸工     

压铸模浇注系统CAD的研究——DCDDI软件

在利用计算机软、硬技术发展成就的基础上，根据压铸工艺理论并综合多方的实践经验，初步开发了适用于热压室压铸机和冷压室压铸机的压铸模浇注系统ＤＣＤＤＩ软件，该软件在确定工艺方案、计算各类数据后，可自动绘出相应的设计图。     

注射模浇注系统的参数化图库设计

研究了注射模浇注系统图形特征,并基于实用性考虑,在ＡｕｔｏＣＡＤ１２．０系统上,用ＡＤＳ进行开发并建立了覆盖域广、开放性好的参数化图库,为将来进一步的注射模浇注系统ＣＡＤ打下了一定的基础。     

注塑模浇注系统图形特征设计软件的研制

研究了注塑模浇注系统ＣＡＤ软件的系统结构,功能子模块,并基于流行的ＡｕｔｏＣＡＤ１２．０环境,用ＡＤＳ开发了注塑模浇注系统的图形特征设计软件及其用户界面,并与注塑模ＣＡＤ软件的其它子系统进行了联接。在软件开发中注重实用性,开放性等特点,并用此软件进行了应用验证,为注塑模ＣＡＤ的实用化,高效化和普及推广打丁了一定的基础。     

压铸模CAD系统的研究

本系统是在汉字状态下使用ＢＡＳＩＣ、编译ＢＡＳＩＣ、宏汇编语言编制而成的。应用了许多编程技巧建立了大量的数据库和相应的图形库。由ＭＳ－ＤＯＳ和ＡＵＴＯ－ＣＡＤ系统支持能在ＩＢＭ－ＰＣ机及兼容机上运行的一套压铸模ＣＡＤ软件。     

轿卡汽车变速箱压铸模

介绍了大型复杂轿卡汽车变速箱压铸模的设计与制造要点，并阐明了借助模具ＣＡＤ／ＣＡＭ／ＣＡＥ解决复杂型腔模具加工的问题。     

通用型浇注系统CAD模块的开发

讨论了少注系统设计的方法，结合ＭＦＣ与ｏｂｊｅｃｔ－ＡＲＸ，开发出了通用型浇注系统ＣＡＤ模块，提高了设计效率。     

浮动分流器中心浇口压铸模设计

简述了在卧式冷室压铸机上使用的中心浇口压铸模的结构特点,着重介绍了1种利用弹簧使分流器浮动的中心浇口模具结构,该模具结构紧凑,对比其它中心浇口模具结构,具有一定的优势。     

一模多腔点浇口压铸模设计

介绍了一副在卧式冷室压铸机上使用的二次分型、一模多腔点浇口压铸模。浇注系统的布置及模具结构可使浇注系统自行脱落,通过理论计算确定了浇注系统的相关参数。     

录音机芯飞轮压铸模设计改进

分析了录音机芯飞轮压铸模的原设计失败的原因,重新设计了用于冷室压铸机的中心浇口、浮动分流的压铸模。实践证明新模具工艺性好,铸件质量高。     

Grain size distribution in a complex AM60 magnesium alloy die casting

Presolidified equiaxed dendritic crystals are observed in magnesium cold chamber high pressure die castings. Depending on the rate at which new crystals are formed and to what extent they survive in the shot sleeve, a mixture of liquid and crystals is injected into the die cavity resulting in floating crystals in the casting. Box shaped die castings of the AM60 magnesium alloy have been made with a cold chamber high pressure die casting machine. The resulting microstructure is generally observed to consist of (a) a fine grained structure or (b) a mixture of fine grains and coarse grains which is either centred or dispersed in the through thickness cross-section. The prevalence of structures is observed to vary with position in the casting. Close to the gate a coarse grained microstructure dominates, while fine grains dominate further from the gate. The volume fraction of floating crystals in the casting is shown to depend on the initial superheat of the melt. IJCMR/492     

镁合金压铸件及压铸模设计关键技术

结合镁合金的压铸特性以及工艺要求，分析总结了压铸件结构设计原理原则。同时，从压铸机选择、工艺参数设置、浇注系统设计角度探讨了压铸模设计关键技术。利用计算机数值模拟工具进行镁合金压铸件浇注系统优化设计，可以有效保证设计质量。     

“首届中国国际压铸会议”论文综述(一)

在介绍“首届中国国际压铸会议”概况的基础上 ,以压铸技术、压铸模具、压铸设备、计算机模拟技术和生产管理为主题 ,综述了大会宣读论文 5 6篇 ,其中综述部分包括中国、日本、俄罗斯、东南亚地区、北美和欧洲压铸技术的进展及对 2 1世纪市场的影响论文 8篇 ;压铸技术部分包括新型压铸合金的研制与开发、压铸涂料和压铸工艺的进展与应用论文 18篇 ;压铸模具部分涉及模具材料、模具设计、模具热处理、模具保护和计算机辅助设计论文 9篇 ;压铸设备部分包括新型压铸机的设计与开发、压射控制系统和计算机全程监控系统应用研究论文 7篇 ;计算机模拟技术部分包括模具结构设计、浇注系统设计、充型凝固模拟、压型热平衡及温度场模拟技术论文 10篇 ;生产管理部分包括管理经验、国际合作经验交流以及铸件后序加工工艺论文 4篇     

高熔点合金半固态压铸模研究

通过杠杆的半固态压铸模设计 ,提出了黑色金属半固态压铸模的设计要点 ,研究了设计中涉及的压铸机选择、压室设计、成型部分材料选择、浇注系统设计、模具加热冷却系统设计等关键技术问题 ,得出了解决问题的方法     

汽车变速器后体压铸模设计

汽车变速器后体是带有多个侧孔的复杂压铸件，尺寸较大，外侧面还存在窄长肋条和凸台。在压铸模的结构设计中，采用5向开模结构，凸模采用分体式（主型芯和上型芯），侧型芯的成型采用斜导柱侧向分型和液压缸抽芯机构。通过对压铸件成型压力的计算，选择锁模力为6300 kN的J1163型卧式冷室压铸机。     

双腔制动阀下体压铸模设计

针对双腔制动阀下体的复杂结构,分析原压铸模具设计失败的原因,重新设计了压铸件的浇口位置及压铸模结构。实践证明,改进后的模具工艺性好,铸件质量高,有一定的参考价值。     

利用流变铸造和慢压射技术改善复杂结构压铸件气密性能

介绍一种改善复杂结构压铸件气密性能的新工艺,内容包括流变铸造和慢压射技术。主要围绕合金制浆和压铸初始阶段,对合金含气量、固相分数等相关影响铸件气密性能的主要因素加以阻止和控制;同时对其它常规的工艺设计和操作,不但要严格遵守执行,还应相互协调相互补充,如压力分配、内浇道喷射倾向、排泄系统充分条件等,以实现铸件气密性能的根本改善。经多次试验证明效果显著,改善后合格率可达90%以上。