波纹管补偿器的配管设计与应用

波纹管补偿器近几年来已得到了广泛的应用,介绍了波纹管补偿器根据其对压力推力的约束情况的分类及其补偿性能,并对管系的设计、波纹管补偿器的选型、管系支架的设计及配管设计原则等进行了探讨,以利于更好地掌握波纹管补偿器技术.     

高炉煤气管道金属波纹管补偿器失效分析及处理

通过对杭钢1号高炉净煤气管道系统金属波纹管补偿器失效机理的分析,简要阐述了高炉煤气中Cl-富集对波纹管补偿器造成的应力腐蚀,描述了针对金属波纹管补偿器失效而采取的有效的处理措施,保证了高炉系统的稳定运行。     

波纹补偿器及其在炼铁系统中的应用

本文简要地介绍了波纹补偿器的种类、结构特点和技术性能,以及它在高炉、热风炉管(?)上的应用。     

波纹补偿器在管系工程中应用

介绍了波纹补偿器在管系工程应用中的几大要点即补偿器的预冷紧、串联波纹补偿器的应用及施工中需注意的问题,并提出补偿器预冷紧的计算公式。     

包覆技术在煤气主管波纹补偿器上的应用

对煤气主管上的波纹补偿器进行在线包覆,不影响高炉和用户生产,节约一半备件更换费用,补偿器使用寿命增加一倍,煤气管网运行更加安全可靠。     

新型耐酸性不锈钢波纹补偿器在莱钢煤气系统的应用

介绍了现波纹膨胀器在煤气管网运行中的腐蚀情况及原因,并从材质、结构上提出了解决腐蚀的改进措施,说明了该新结构、新材质的膨胀器在莱钢的使用效果。     

法兰套管式波纹补偿器的研究与应用

由于高炉炉料原因导致进口支管堵塞后,必须将进口管式波纹补偿器割除、蝶阀同步拆除清理,不但费时、费力,而且煤气动火作业非常危险.通过对现场研究分析后研发一种“法兰套管式波纹补偿器”,并将其应用于高炉煤气干法除尘箱体进出口支管上,既提高了工作效率,又保证了检修作业的安全性.     

浅析波纹管补偿器失效原因

波纹管补偿器的失效主要有腐蚀泄漏和失稳两种形式。通过正确地选择波纹管制作材料和结构、合理设计波形参数和疲劳寿命、保证安装质量等措施,可提高波纹管补偿器的安全可靠性。     

波纹管补偿器爆裂破损的原因分析及解决方法

韶钢5^#高炉布袋除尘系统荒净煤气总管上的3个波纹管补偿器先后发生爆裂破损事故，引发了对波纹补偿器如何正确设计、加工及安装运行管理等诸多问题的思考。分析了爆裂破损的原因，提出了解决的方法，并对如何看待波纹管补偿器的问题提出了全新诠释。     

三种常用压力补偿器的原理及其应用

以三种常用压力补偿器为研究对象,重点分析了三种压力补偿器的工作原理和典型特征,对比其各自适用工况,并佐以实例。     

低压蒸汽管道DN500波纹补偿器焊接工艺的实践

介绍低压蒸汽管网波纹补偿器的焊接方法、焊接材料的选取以及施焊操作要点,提出Φ530波纹补偿器安装焊接及质量检查的具体措施,为该类型补偿器的推广应用积累了焊接作业经验。     

球型补偿器在热力管道上的应用

介绍了球型补偿器的工作原理及应用实例，并分析了采取球型补偿器所获得的经济效益。     

双铰链型蒸汽管道补偿器失效原因分析及改进

介绍了蒸汽管道补偿器的几种类型以及波纹式补偿器的几种结构形式,以及造成铰链型补偿器失效的两种原因,一种是补偿器由于结构问题造成的受力稳定性的破坏;另一类是补偿器材质的选择,并从这两方面进行了改进。     

锻钢冷轧辊在铝行业的应用与发展

根据冷轧行业的不断发展和需求变化要求,介绍了锻钢冷轧辊的材料、质量要求、制造技术等的变化进步历程,以及对轧铝工作辊的质量要求和制造技术的应用与发展。     

新型耐酸性不锈钢波纹补偿器在高炉煤气系统上的开发与应用

为解决高炉煤气系统原波纹补偿器因煤气酸性腐蚀使其使用寿命短、频繁损坏等问题,要求高温段膨胀节的最小内径不小于管道内径（要求通径）,并采用耐酸性的254SMo、800、825等不锈钢材质;在低温段采用聚四氟乙烯使其金属材料与腐蚀性介质完全隔离（内衬）。目前,该新材质补偿器应用的使用寿命已达19个月,运行效果良好,年节约费用420万元。     

新型防腐材料在煤气设备上的应用

将新型防腐材料应用于煤气阀门、金属补偿器、煤气管道等设备,提高煤气设备防腐蚀性能,延长设备使用寿命,对提高煤气设备安全运行系数、提高经济效益有着积极的意义。     

全干式煤气除尘系统腐蚀分析及工艺优化改造

针对攀钢高炉全干式煤气净化系统波纹补偿器出现泄漏,TRT出口管道排水系统腐蚀的现象,分析研究腐蚀产生的原因。对现有的工艺系统进行优化改造,确保了系统安全运行,缓解了高炉煤气主管网腐蚀速度。