α-吡啶基镧系有机金属配合物的合成及表征

以二茂基一氯稀土化合物Ｃｐ２ＬｎＣｌ（Ｌｎ＝ Ｙｂ，Ｈｏ，Ｄｙ，Ｔｂ，Ｓｍ ；Ｃｐ＝ η５－Ｃ５Ｈ５ ）和等摩尔的α－吡啶锂盐（Ｐｙ－Ｌｉ）反应，合成了一系列未见报道的含Ｌｎ－Ｃσ键的吡啶基镧系有机金属配合物Ｃｐ２ Ｌｎ·Ｐｙ，并通过元素分析、红外光谱和质谱对所合成的化合物进行了表征。根据已有数据推测出这类配合物的分子结构为吡啶的α－Ｃ与Ｌｎ形成Ｌｎ－Ｃσ键，吡啶环上氮原子又以其孤对电子与Ｌｎ 形成Ｌｎ－Ｎ 内配位键。     

斗轮式堆取料机回转传动系统的改造

分析了柳钢烧结厂混匀料场ＤＱＬＫ６００／１０００．２５大型斗轮堆取料机回转传动系统在使用中所存在的问题，介绍了改造情况和效果。     

DL－半胱氨酸盐为释放剂选择性螯合滴定法测定锡

本文提出测定合金和矿样中锡的一种简易、选择性螯合滴定法。用ＥＤ－ＴＡ螯合锡（Ⅳ）、锡（Ⅱ）和其它金属离子，然后用ＤＬ－半胱氨酸盐（ＤＬ－Ｃｙｓｔｅｉｎｅ）分解。加入过量ＥＤＴＡ，剩余的ＥＤＴＡ在ｐＨ５～６时，以Ｐｂ２＋标准溶液进行滴定，以ＸＯ－ＭＴＢ－ＣＰＢ为混合指示剂。然后加入ＤＬ－Ｃｙｓｔｅｉｎｅ分解ＳｎＹ和ＳｎＹ－２螯合物，释放出的ＥＤＴＡ用Ｐｂ２＋标准溶液进行返滴定。对多种阳离子的干扰作了研究，一般常见金属离子均不干扰。     

国外电炉—连铸工艺的技术特点

本文论述了ＡＣ－ＥＡＦ，ＤＣ－ＥＡＦ与连铸工艺。分析介绍了国外的ＡＣ－ＥＡＦ，ＤＣ－ＥＡＦ和薄板坯连铸一连轧，为我公司二期工程电炉－连铸工艺设计提供参考。     

斗轮堆取料机回转传动系统的改造

本文介绍了柳钢中和料场ＤＱＬＫ６００／１０００．２５大型斗轮堆取料机回转传动系统使用过程中存在的问题，改造情况和效果。     

调速永磁同步电动机传动系统仿真研究

提出了调速永磁同步电动机传动系统的仿真模型，通过仿真，对传动系统中定子电流算法、速度控制器、速度控制器输出的限幅和电机的停转过程进行了研究，确定了有关控制策略和控制参数，为传动系统的设计和系统的实际调整提供了重要的依据。     

武钢1700mm热轧机精轧主传动电控系统改造

采用Ｌｏｇｉｄｙｎ－Ｄ２控制器进行系统集成,完成了武钢１７００ｍｍ热轧机精轧７机架主传动电机的数字化改造,解决了大型直流传动１２相整流环节中的几个关键问题,如原系统在大负荷时的电网电气振荡问题等。整机改造完成后,性能指标大幅度提高。经长时间运行证明,系统具有很强的可靠性。     

带钢处理线的传动系统设计特点

本文从带钢传动系统特点和交－直－交变频调速机理出发，对公共直流母线结构、整流器、电动机、动力电缆配线等方面的设计选型，对系统的电磁兼容性问题，特别是在屏蔽电缆及其负面影响上，综合一些国内外经验，提出了一些看法。供同行参考。     

二安替比林苯基甲烷含氧衍生物的合成及其分析应用研究

合成了９个二安替比林苯基甲烷含氧衍生物：二安替比林－（２－羟基）苯基甲烷（ＤＡＯＨＭ）、二安替比林－（３－羟基）苯基甲烷（ＤＡｍＨＭ）、二安替比林－（４－羟基）苯基甲烷（ＤＡｐＨＭ）、二安替比林－（２，４－二羟基）苯基甲烷（ＤＡＤＨＭ）、二安替比林－（２－甲氧基）苯基甲烷（ＤＡｏＭＭ）、二安替比林－（４－甲氧基）苯基甲烷（ＤＡｐＭＭ）、二安替比林－（３，４－二甲氧基）苯基甲烷（ＤＡＤＭＭ）、二安替比林－（２－羟基－３－甲氧基）苯基甲烷（ＤＡＨＭＭ）、二安替比林－（３－甲氧基４－羟基）苯基甲烷（ＤＡＭＨＭ）     

用DL－半胱氨酸盐作螯合滴定释放剂的研究和应用

提出以ＤＬ－半胱氨酸盐作释放剂，选择性螯合液定法测定铜或锡、汞和铊。方法是基于先用ＥＤＴＡ螯合铜（Ⅱ）或锡（Ⅳ）、汞（Ⅱ）、铊（Ⅲ）和其它金属离子，然后用ＤＬ－Ｃｙｓｔｅｉｎｅ解蔽．其它金属离子均不干扰。在测定条件下，试剂（ＤＬ－Ｃｙｓｔｅｉｎｅ）不与大量其它金属－ＥＤＴＡ配合物起反应。此法已经用于测定各种合金和矿样中的铜或锡、汞和铊，结果满意。     

梅山热轧厂精轧主传动故障研究

交流调速系统在热连轧机传动上已经得到广泛和成熟应用,针对一种主传动跳闸故障,从传动系统工作原理、设备能力、工艺模型参数等方面对其原因进行了分析,得出造成传动跳闸的主要原因是咬钢时的瞬时尖峰冲击。轧机咬钢时的瞬时尖峰抑制了轧机能力的发挥,通过技术手段削弱瞬时尖峰可以有效地保持轧制的稳定和轧机能力的发挥。     

大功率晶体管的动态负载自适应驱动

本文分析了PWM放大器晶体管各阶段的工作状态,给出最佳基极驱动电流波形并提出了根据晶体管负载状况自动调节基极驱动电流的动态负载自适应技寿,采用此项技寿设计的驱动电路已经几年运行考核,解决了晶体管控制系统的关键难题.     

转炉出钢及涡流形成的数值模拟和水模型研究

采用商业CFD流体模拟软件Fluent6.3,通过基于压力的分离隐式求解器,以及k-ε双方程模拟了50t转炉出钢过程,并将模拟结果与几何相似比1:4的水模型模拟结果进行了比较。结果表明,数值模拟和水模型模拟结果具有好的可比性;由于数值模型在构建时忽略流体与壁面间的相互摩擦作用,数值模拟确定的涡流形成和出钢时间要短于水模型模拟结果;在现行出钢口结构形式下,涡流卷渣过程不可避免,涡流的形成主要发生在出钢过程的中后期。     

热轧带钢精轧机主传动系统振荡现象的仿真

分析武汉钢铁公司热连轧精轧机组主传动系统的振荡原因,并用仿真计算结果定性地解释了减小电网侧无功补偿装置的容量或者在控制回路加装带通滤波器(BPF)将是有利于抑制谐波的振荡现象的产生.还对改造为双闭环控制系统的可行性进行了初步分析.     

交流励磁工频同步电机传动系统仿真及研制

描述交流励磁工频同步化调速电机的结构,对其矢量控制系统、循环变流器、交流励磁工频同步化调速电机进行了仿真数值分析.结果表明,变频侧定子力矩电流在突加负载时仅有微小变化,速度响应的超调量也比较小,电机工频侧定子磁链比较平滑,未受动态过程的影响,具有较强的鲁棒性.仿真分析与实验结果达到较好的吻合.     

Automax DPS在攀钢冷轧酸洗线的应用

主要介绍Automax DPS-SD3000直流传动控制系统原理及在攀钢冷轧厂酸洗线的应用。Automax DPS将传动分成不同的层次进行控制，通过Automax PLC处理器进行较高级别的控制运算和传动控制调整，用UDC控制模块进行外部控制环处理，用PMI系统进行功率模块的实时控制。     

黄钢两种小方坯连铸拉矫机使用情况对比

对烟台黄海钢铁有限公司两台小方坯连铸机选择的不同拉矫机在生产使用中的工作情况进行对比，说明上辊驱动方式优于下辊驱动；单独驱动方式忧于集中驱动；变频调速系统比直流调速系统经济合理。另外，将拉桥机的驱动系统移至连铸线外，可改善其工作环境，并方便设备维修。     

热带钢连轧机主传动系统的动态研究

确立了某热带钢连轧机主传动系统的扭振动力学模型,用拉格朗日方程建立了扭振数学模型,用matlab 计算软件求出了系统固有频率和振型,用系数法求出了扭矩放大系数,讨论了频率放大系数对扭矩放大系数的影响.     

SCR-DDC双闭环系统数字仿真

在进行计算机控制系统的设计时,如若系统中有不同的采样周期,那么将很难利用离散系统稳定性判别方法——Z平面上极点的分布来判断系统的稳定性,此时利用数字仿真来研究其稳定性是一种重要的手段。本文主要是以实际的SCR-DDC转速、电流双闭环系统为对象,分析其系统模型,选择数字仿真的方法,最后给出仿真系统的运行结果。     

外加直流电场无污染脱氧模拟研究

为了更好地提高脱氧效率,建立了渣-钢外加电场脱氧系统模拟模型。模拟分析了电场参数、电极参数、熔渣及钢液属性等对渣-钢系统中电流密度分布的影响,并对模拟结果进行试验验证。结果表明,随着系统施加电压、阳极电极直径的增加和阳极到渣-钢界面距离的缩短,系统中的最大电流密度增大;渣电阻率的降低有助于提高阳极附近的电流密度,而渣的相对介电常数的增大有利于系统中最大电流密度的提高;脱氧速率最高可以达到0.002 18%/min。