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采用乳液聚合技术,以D4及乙烯基硅烷偶联剂为改性单体,丙烯酸甲酯(MA)、丙烯酸丁酯(BA)和苯乙烯(St)为基本聚合单体,丙烯酸(AA)为催化剂,甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)为活性单体,十二烷基硫酸钠(SDS)和复合脂肪醇聚氧乙烯醚(复合AEO)为乳化剂,过硫酸铵(APS)为引发剂,制备环保型有机硅改性聚丙烯酸酯黏合剂;研究了D4、催化剂、偶联剂、引发剂对单体转化率及凝胶率的影响,比较了其与普通丙烯酸酯黏合剂及环保型丙烯酸酯黏合剂的耐沾污性、高温泛黄性、耐水性和手感等应用性能。结果表明,D4的接枝量为5%,偶联剂用量为1%时,制得的黏合剂综合性能较佳。 相似文献
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有机硅改性聚丙烯酸酯聚合物研究进展 总被引:2,自引:0,他引:2
有机硅改性丙烯酸酯聚合物的研究是功能高分子材料科学研究的热点之一。本文从改性方法,改性材料的形态,结构与性能的关系,以及改性材料的应用等方面对此领域的研究做了综合性的总结。在共混法与共聚法中,共聚法是最主要的方法。共聚法可以通过本体聚合、溶液聚合或乳液聚合来实现,其中乳液聚合是最有前途的方法。由于改性方法的多样性以及有机硅与丙烯酸酯的不相容性,使改性材料具有不同的形态与结构,从而赋予其广泛的应用性能,如用做涂料、生物材料、抗冲击材料以及各种助剂。本文还展望了这一领域的发展前景。 相似文献
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采用双端丙烯酰氧基丙基聚硅氧烷改性聚丙烯酸酯,并应用于涂料印花。研究了改性单体加入方式及用量对改性乳液和胶膜性能的影响,测定了改性聚丙烯酸酯胶乳、胶膜以及其涂料印花性能,并与双端丙烯酰氧基聚醚聚硅氧烷改性聚丙烯酸酯进行了比较。结果表明:采用混合法加入有机硅改性单体,其用量为8%~10%时,乳液聚合具有较高的单体转化率和较低的凝聚率;改性胶乳粒径为62nm左右,且分布较窄;改性胶膜具有较低的吸水率和较高的断裂功,涂料印花织物具有较好的色牢度和柔软性。与双端丙烯酰氧基聚醚聚硅氧烷改性聚丙烯酸酯相比,双端丙烯酰氧基丙基聚硅氧烷改性聚丙烯酸酯胶膜具有较强的疏水性和拉伸性能,相应其涂料印花具有较好的耐湿摩擦牢度。 相似文献
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本文采用丙烯酸酯无皂聚合方法制备了一种性能优良的无皂乳液印花粘合剂,讨论了温度、时间等条件对乳液合成的影响,实验表明最佳的合成工艺为:反应温度80℃,预乳液滴加时间1 h,保温时间1 h,引发剂用量0.6%(占单体重),软/硬单体配比1.38∶1。在此条件下合成的粘合剂能够赋予纯棉织物和涤棉织物良好的印花色牢度。 相似文献
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以乳液聚合的方式,合成了涂料印花粘合剂,并对单体的选择,乳化剂的配比及反应温度、时间等影响因素进行了讨论,从而确定了合理的工艺路线,制各出适用于工业生产、性能优良的涂料印花粘合剂。 相似文献
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以双端氨丙基聚硅氧烷和双端羟丙基聚硅氧烷为原料,分别与丙烯酰氯酰化反应,合成双端丙烯酰胺基丙基聚硅氧烷(diAAp-PDMS)和双端丙烯酰氧基丙基聚硅氧烷(diAOp-PDMS),并将其用于改性聚丙烯酸酯胶乳的合成。研究了合成因素对各自产率的影响,比较了2种改性有机硅单体合成产率及其改性胶膜和涂料印花性能。结果表明:通过与丙烯酰氯发生酰化反应,双端氨丙基聚硅氧烷活性明显高于双端羟丙基聚硅氧烷。与diAOpPDMS相比,diAAp-PDMS合成产率高;改性胶膜疏水性高,断裂强度低,断裂延伸率大,断裂功略大;改性胶乳印花织物干、湿摩擦色牢度均可达到4级以上,手感柔软,其涂料印花性能总体优于diAOp-PDMS。 相似文献
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采用丙烯酸和双端羟基聚醚硅油为原料,通过酯化反应制备了双端丙烯酰氧基聚醚硅油,研究了催化剂用量、反应温度和时间、溶剂和阻聚剂用量等因素对酯化率影响,用FTIR和1H-NMR对产物结构进行了表征;并将其应用于聚丙烯酸酯乳液制备,测定了改性乳液及其涂料印花性能。结果表明:酯化反应最佳条件为:催化剂和溶剂用量分别为反应物总质量的5%、70%,阻聚剂用量为丙烯酸质量的0.75%,反应温度为110℃,反应时间为4h;FTIR和1H-NMR谱图表明酯化产物结构为丙烯酰氧基聚醚改性硅油;改性乳液胶膜的疏水性变大,断裂强度略有下降,断裂延伸率明显变大,断裂功略有增加;改性乳液应用于涂料印花,印花织物干、湿摩可达4级及以上,手感柔软。 相似文献
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婴儿配方仿制乳的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
研究了以花生和小米为主要原料制备婴儿配方仿制乳的诸多影响因素,结果表明:制备花生乳的最佳参数为:25℃下浸泡6h,磨浆时花生:水:1:8。制备小米乳的最佳条件通过响应面分析为:25℃下浸泡59min.磨浆时米:水=1:6。产品最佳配方是在0.5份花生乳和1份小米乳的混合乳中加入脱脂奶粉3.34%(质量分数,下同)、麦芽糊精1.77%、卵磷脂0.0628%和玉米油1.194%。最终产品的理化指标等与市售的“雅士利”婴儿配方食品完全一致。 相似文献
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为提高涂料印花织物的手感、耐摩擦色牢度等性能,通过细乳液共聚将二端羟丁基聚二甲基硅烷(PDMS)作为聚氨酯(PU)的软段制得有机硅改性水性聚氨酯丙烯酸酯(Si–PUA)杂化胶乳,并应用于涤纶织物涂料印花。考察了PDMS质量分数对杂化胶膜耐水性、热力学性能及对印花织物表观色深、耐摩擦色牢度和硬挺度的影响。结果表明:与聚氨酯丙烯酸酯(PUA)相比,Si–PUA杂化胶膜的耐水性和柔性得到提升;当PDMS质量分数为20%时,杂化胶膜的水接触角较PUA胶膜增长了56.5%,–55 ℃时的储能模量降低了45.5%;将Si–PUA杂化胶乳用于涤纶织物涂料印花,具有更佳的色深性和耐磨性,其手感柔软度接近于原涤纶织物,具有良好的服用性能。 相似文献