高温蒸汽管道复合保温结构厚度优化

为了达到高温蒸汽管道保温的经济性，要求保温工程投资年分摊费用与年维修费用之和不超过每年节省燃料的费用。因此，最经济的保温层厚度是指在给定管径和保温材料的条阵下，不同保温厚度时，对年散热损失费用、保温工程投资的年分摊费用、年维修管理费用的总和(年总工作费用)加以比较，年总工作费用为最低值时对应的保温层厚度，称为“最佳经济厚度”，其基本原理如图l所示。     

设备管线保温经济厚度的优化电算方法

利用ＭｉｃｒｏｓｏｆｔＥｘｃｅｌ９７进行设备这线保温厚度的计算,使得保温设计计算和施工更加经济合理,既避免了能源浪费,又避免了保温施工过程中的资金浪费。     

石化企业高温管道复合保温结构厚度的计算方法及其应用

分析了复合保温材料内部温度的分布特点,提出了利用Microsoft excel的“规划求解”工具计算复合保温结构内外层保温材料厚度的方法。通过在实际工程的应用,证实了采用复合保温结构,能够以较低的投资获得较好的保温效果,同时指出了在保温施工中应注意的事项。     

保温厚度计算方法探讨

本文所推荐的系列校正系数来换算成保温结构总热阻所需要的实用厚度。它可保证经过厚度校正后的保温层,其实际的散热量可在一定的设计使用年限和工况条件下会符合或优于国标的极限允许值规定。     

管道双层保温材料经济厚度的优化

从稳定传热方程出发，以保温工程费用与保温后管道热损失费用之和最小为原则，利用EXCEL进行了简单有效的优化，与常用的计算方法相比具有易使用、易修改和易推广的优越性。     

注蒸汽管线高效长寿命保温技术研究

针对稠油热采注蒸汽管保温的特殊需求及存在的问题,研制带有发展方向的高效保温绝热材料及相关的保温技术。研制成功超轻整体憎水微孔硅酸钙保温材料及低辐射传热结构,该高效保温结构在稠油热采注蒸汽管线保温工程中应用,保温效果良好,使用寿命长。     

热采注蒸汽管道保温结构存在问题的分析

在高温蒸汽管道的保温结构中，由于管道振动剧烈，导致软质材料下沉，从而导致保温结构失效。热采注汽管道间歇运行，造成保温材料处于冷热交替状况，造成保温结构易于损坏，是造成保温涂料开裂的主要原因，选材不当是管段热损失超标的主要原因之一。     

输热管道双层保温具有温度约束时的经济厚度计算

根据传热学和经济学原理,建立了输热管道双层保温具有温度约束时的最优目标函数和约束条件采用内部惩罚函数法对该不等式约束最优化问题进行求解,最后给出了计算实例。     

热油管路最佳保温结构计算及经济评价

本文根据热油管路温降规律的特点，从热油管优化运行的原则出发，考虑保温层追加投资的时间因素，评价了热油管路保温层追加投资的经济效果，提出了采用保温方式的热油管路应存在最佳保温结构的思想，并编制了计算程序。该程度可用来确定一个加热站间最佳的保温层厚度和对应的保温段长度，可用来选择最佳的保温材料和保温条件下最佳的加热间距。     

大口径高温高压蒸汽长距离输送管线保温设计方案研究

某工程项目要求大口径高温高压蒸汽长距离输送管线在设计工况下的温降为3～5℃/km,针对该严苛的保温要求,研究构建了完整的蒸汽管线多层保温散热损失数学模型。通过模型的大量迭代计算,实现了在不同环境条件下对蒸汽管线不同方式热损失的量化模拟。对气凝胶与传统保温材料进行优化组合,设计了满足工程项目要求的6层气凝胶+2层微孔硅酸钙+聚氨酯的大口径长距离输送蒸汽管线保温方案;对工程施工环节中可能影响保温效果的因素进行了分析,提出了针对性的完善措施。     

输热管道双层保温经济厚度的计算

本文从稳定传热方程式出发,以保温工程费用与保温后管道热损失费用之和为最小费用的原则,探讨了输热管道上双层保温结构的经济保温厚度的计算公式。实际计算结果表明,所得公式比现在常用的计算公式,有一定的优越性。     

地面注蒸汽管线管径的优化方法

河南油田在稠油热采过程中,发现注汽管线的压降比较大.管径是影响地面注蒸汽管线压降的主要因素之一,根据注入蒸汽的压力和流量来优化管径,优化的经济指标是管线的投资成本和运行成本.在注入8、10及17 MPa不同压力和5、10 t/h不同流量下进行管线组合,从四种管径中优选出适合各自组合的管径.在实际应用中应根据注汽流量来优化管径的大小,在保证蒸汽干度情况下,尽可能采用大管径,以降低压力损失.     

有机—无机复合高效保温结构

聚氨酯泡沫料的应用,标志着保温材料已发展到了一定的水平。目前由于聚氨酯泡沫料紧缺,价格昂贵,而新型廉价高效的保温材料还没有出现,因此在现有的保温材料基础上,研制开发复合保温材料是重要的课题。 1复合材料保温结构散珍珠岩导热系数低,如用其代替泡夹管中的泡沫料,在不增加保温层厚度的情况下,可以得到与泡夹管同样的保温和防腐效果。该保温结构的成型工艺与管中管类同,具有成型     

稠油井注蒸汽管线及井筒热力计算

利用注蒸汽的方法开采稠油时,为了提高注蒸汽的效益,希望尽量减少注蒸汽管线及井筒中蒸汽的压力降和热损失。因此根据注入蒸汽的流量、压力和干度确定注汽井井底的蒸汽参数,或根据井底油层条件选择合理的注汽参数是一项重要工作。本文根据两相流动和传热的综合模型,考虑了蒸汽在注汽管线和井筒中的流动状态及井筒中的不稳定的传热过程,计算注蒸汽时地面管线及井筒中蒸汽的压力降、干度变化及热量损失,编制了计算程序,并有计算实例分析。计算中还考虑了井底油层静压对注汽压力的约束作用。并可根据油井条件,通过计算,选择合理的注汽参数。     

稠油开采热注系统输汽管道保温结构的优化设计

辽河油田曙光采油厂稠油区块有油井１４８１口，现有注汽干线１２０多公里，活动注汽管线８０多公里。所用保温材料以老棉为主，防护层为玻璃丝布刷漆。热采输汽管道地处野外，不但经受冬冷夏热、日晒雨淋、风吹雨打、大气腐蚀、外力冲击及火烧等侵袭，而且还受管道内部水击及压力波动等影响，造成管道振动频繁，致使热采输汽管道原保温结构的平均使用寿命只有２年左右。为了解决稠油开采热注输汽管道使用寿命短、保温效果差等问题，在室内外试验研究的基础上，对热采输汽保温管道进行了优化设计，以年总工作费用最低为优化目标，设计出了保温最佳经济厚度。其优化结构及实施方案为：防腐底漆（刷三遍）＋ １０ｍｍ复合硅酸盐涂料＋７０ｍｍ复合硅酸盐型材＋ ２０ｍｍ复合硅酸盐涂料＋防水层＋沥青玻璃丝布＋玻璃丝市（至少两层）＋防水漆（刷三遍），总厚度为１００ｍｍ。     

管理保温层经济厚度计算

分别在强制对流和自然对流两种传热条件下,对变对流传热系数和变物性时管道保温层的经济厚度进行了分析和计算,给出了有关计算式,并把结果与常对流传热系数时管道保温层经济厚度的计算结果进行了比较,从而为工程上保温层的结构设计提供参考。     

管线试压平盖堵头的厚度计算

1计算式的导出管道工程施工中，进行管线试压时需要在管线端头焊接试压堵板，堵板厚度一般由施工人员根据经验确定，使堵板厚度的选取往往带有随意性。本文根据GB150七9‘如制压力容器”中有关内容对手盖堵头厚度计算式进行了推导，以便施工时能较准确地选定试压堵板厚度。按照     

稠油埋地单井管线新型防腐保温结构

某油田稠油注采单井管线原有的防腐保温结构为外壁涂敷耐高温防腐涂料,保温材料采用双层复合硅酸盐瓦块,外护层采用沥青玻璃布或弹性聚氨酯涂料。由于原有的防腐保温结构失效较快,管线腐蚀热漏严重。针对这种情况,研发了一种新型的防腐保温结构,即管道外壁涂敷耐高温防腐蚀涂料,保温层采用软硬结合的复合硅酸盐保温材料;采用橡胶波纹管补口。新保温结构弥补了原保温结构接缝多、防水差的缺点,仅需在现场进行补口操作,减少了工作量,提高了工作效率。新保温结构可使管线温度下降10℃,站内温度提高10℃,保温效果好。     

低碳经济促进我国能源结构优化

低碳经济是一种以消耗能源较少、对环境污染程度较低为基础的经济模式.它是继农业革命、工业革命、信息革命之后的再一次革命浪潮,是未来促进经济发展和人民生活质量提高的主流模式.我国能源结构长期以来存在不合理的态势,是以煤炭为主的能源结构,而煤炭的使用存在排放量过高、消耗大、不可再生等诸多问题.适应低碳经济的要求,合理调整能源机构,开发风能、太阳能等新能源,对我国经济发展和社会进步非常重要