食品安全与HACCP体系

食品安全是世界食品业发展面临的重大课题和严峻挑战.确保食品安全卫生,最大限度的降低风险,已成为现代食品行业所追求的核心管理目标,也是各国政府不断加大对食品安全行政监督管理力度的重要方向.由于食品链中的任何环节都可能引入食品安全危害,必须对整个食品链进行控制.HACCP体系使企业将精力集中到加工过程中最易发生食品安全危害的环节上,将食品控制更加有效.HACCP体系是国际上认可的控制由食品引起疾病的最有效的、科学的、经济的方法.在食品生产中食品添加剂被识别为化学性危害,其添加工序常常被确定为关键控制点,食品添加剂也必然列在有害化学品的目录之中,需要进行严格的管理.食品添加剂的生产企业作为食品链中的组织之一,在企业实施HACCP体系,也是十分必要的.     

HACCP在我国食品行业的应用现状

危害分析与关键控制点（Hazard Analysis And Critical Control Point,HACCP）是一套确保食品安全的控制体系,通过构建HACCP体系可以分析总结出各个环节中可能存在的物理、化学、生物危害因素,并确定关键控制点和控制点的极限值。利用HACCP原理以科学为基础针对性地制定预防控制措施,可降低食品安全风险对产品的影响。HACCP体系的有效实施不仅可增强政府的管理效率,还能降低生产成本,提高产品质量,减少食源性疾病的危害。本文分析了HACCP体系在食品生产加工、包装和冷链物流行业应用中存在的问题及发展趋势,希望能给食品企业应用HACCP体系提升食品安全水平提供参考。     

危害分析在食品安全风险管理的应用

危害分析源自HACCP体系即"危害分析与关键控制点",应用危害分析并建立的HACCP体系,在国内外已经有较长久的应用发展历史。危害分析着重强调食品中存在危害的预防,应用于从初级生产到最终消费整个食品链中,是以科学性和系统性为基础,以对人体健康风险的科学证据为指导,识别特定危害,确定控制措施,从而有效确保食品的安全性。本文主要以保健食品为例,克服依靠食品安全控制的传统方法和传统经验进行风险管理的方法,而是通过科学应用危害分析,导入风险评估的原理进行定性定量分析,从源头对危害识别、危害分析、危害解决和监视等,提出在保健食品安全风险管理的预防性实际应用方案,从而将产品中典型、潜在的危害消除或降低到可接受水平。     

HACCP在传统酱卤肉制品中的应用

为了保证产品质量,通过分析酱卤肉制品在加工和销售各环节可能存在的潜在的食品安全危害,应用HACCP原理确定关键控制点,并制定详细有效的控制措施,通过在生产和销售各环节对危害进行有效控制,确保为消费者提供安全、卫生的产品.     

啤酒企业食品安全管理

目前,频发的食品安全事件引起社会公众对食品安全的空前关注,做好食品安全工作,生产出让百姓放心的啤酒,是我们义不容辞的责任。1啤酒食品安全管理要求啤酒作为食品,应确保饮用安全,即啤酒生产、贮藏、运输、销售、消费等活动应符合国家标准和要求,不存在可能损害或威胁人体健康的有毒有害物质,使存在危及消费者的隐患。     

食品安全管理体系在食用植物油 生产加工企业的应用实践

《中华人民共和国食品安全法》正式实施之后,食用油的食品安全管理也逐步得到了规范和保障,对于具有规模型的食用植物油生产加工企业而言,为确保食用植物油从原料到生产制程再到成品灌包都能得到可靠的安全保障,需要借助更加科学、合理、适用的管理工具。探讨食品安全管理体系在食用植物油脂生产加工过程中的应用具有重要意义。以ISO 22000：2018管理体系为基础,分析了食用植物油生产加工过程中的食品安全影响要素、食品安全管理体系和前提方案,并以大豆油精炼过程食品安全危害实践为例,围绕HACCP的7大原理和12个步骤进行大豆油精炼过程中的产品描述及预期用途识别、工艺流程分析、食品安全危害识别评估,OPRP行动准则和关键控制点确认,相应的监控措施、纠偏和验证方法的制定等,以降低来自生物、物理、化学的风险,提高食用植物油的食用安全性。     

HACCP在湘派休闲豆干生产中的应用

目的研究危害分析和关键控制点(HACCP)在湘派休闲豆干生产中的应用,从而保障其在生产过程中的食品安全。方法根据HACCP原理,对湘派休闲豆干的加工过程的各个进行物理、化学和生物性潜在危害进行分析,确定关键控制点及其控制措施,确保生产的豆制品安全。结果将HACCP应用在湘派休闲豆干的各个生产环节之中,对关键控制点进行重点控制,在判断危害的显著性的基础上设置原料预处理、连续煮浆、卤制、包装、杀菌5个关键控制点,并针对其以豆清发酵液为凝固剂,二次浆渣共熟的生产工艺制定了HACCP计划表,完善操作规范,实施有效监控。结论运用HACCP原理建立湘派休闲豆干食品安全卫生控制体系,为湘派休闲豆干生产过程食品安全管理控制体系的建立提供理论性的依据和参考。     

关于利用大数据建立食品行业的危害控制措施指导的探讨

危害分析与关键控制点（HACCP）是预防和控制食品安全危害,防止食品安全事件发生的科学有效的工具。但危害分析以及制定相应的控制措施对多数食品企业来说是重点也是难点,进而导致了食品不合格事件频发。我国每年的食品安全监督抽检数量达数百万次,已具备大数据分析的基础。利用大数据可以靶向定位食品安全问题高发的行业和危害。本研究旨在利用大数据对食品抽检不合格原因以及整改措施进行分析,进而有针对性的指导食品生产经营企业系统管理、实践操作,在生产经营过程中进行风险排查、从根源上防控食品安全危害,分享全行业经验,提高我国食品安全管理的整体水平,满足人民群众日益增长的对美好安全食品的需要。     

论啤酒生产过程的食品安全控制措施

啤酒于20世纪传入中国,在中国广受欢迎,诸多啤酒生产企业蓬勃发展。随着《食品安全法》的出台,啤酒生产过程中的食品安全控制引起了更高的重视,如何生产绿色、卫生的啤酒是相关从业人员的必修课。结合啤酒的生产特点,重点研究在生产过程当中如何控制啤酒的食品安全问题。     

浅析啤酒企业如何实施食品安全管理

食品安全管理体系的要求对所有食品链中的企业是通用的,但它又有专业性和针对性,因此,每个企业要针对企业特点,建立既符合标准,又符合企业实际的体系。北京燕京啤酒股份有限公司一分公司于2003年通过食品安全管理体系认证,先后经历了S152、EC～01、ISO22000标准的转换,随着标准的不断改进,我们也在不断的摸索、完善我们的食品安全管理体系。通过对啤酒生产过程的原材料采购、生产、成品贮存、成品运输、销售及经销商环节的控制,将食品安全危害预防、消除或降低到消费者可接受的水平。作者在此将啤酒企业如何实施食品安全管理体系进行一些分析。