超音速涡流管脱水工艺评述

本文扼要介绍了超音速涡流管(Twister分离器)技术及其在原料天然气水露点控制工艺方面的应用.文章指出:(1)利用超音速涡流管制冷新工艺进行原料天然气的水露点控制与烃露点控制具有明显的节能和环保优势,是当前在全球范围受到普遍重视的新工艺;(2)此项新工艺对西南油气田公司含硫天然气的水露点控制颇具实用价值;(3)国外经验表明在超音速涡流管制冷工艺的技术开发过程中进行一定规模的现场试验是必须的;(4)此类装置在处理含硫原料时必须特别注意材质与防腐问题,也需要相应地解决含硫污水的处理问题.     

超音速喷嘴涡流管气体分离性能的数值模拟与实验

 建立了超音速喷嘴涡流管的简化几何模型,利用描述两相双组分超音速冷凝流动的 Eulerian 双流体三维湍流模型,以含湿空气为介质对装置内部的自发凝结过程进行数值模拟。设计制造相应的装置,建立实验平台,对装置的含湿气体分离性能进行实验研究。通过模拟和实验2种手段研究了影响超音速喷嘴涡流管气体分离性能的参数及其影响规律。结果表明,气流在喷嘴内部达到超音速流动,使得水蒸气自发凝结成液滴,为混合气体分离提供了先决条件;热端管内气体自旋产生的离心加速度可以达到重力加速度的6×10⁵倍,为气、液分离提供了必要条件;降低进出口压力之比和冷流率,增大入口相对湿度和长径比可以提高装置的气体分离性能,安装阻涡器对性能有不利影响。因此,采用超音速喷嘴涡流管实现混合气体中重组分的脱除是可行的。     

河南乙醇汽油试点取得阶段性成果

<正>据河南省南阳市车用乙醇汽油推广使用领导小组办公室介绍,自2002年3月8日至今,整个试点工作运转正常。市中心城区的45个加油站全部改造完毕,约1.1万台车辆完成了油箱清洗和维修调试工作,全部使用了乙     

“高模量沥青混凝土应用技术研究”取得阶段性成果

由辽宁省交通科学研究院承担，中国石化石油化工科学研究院、辽宁省高等级公路建设局参加的“高模量沥青混凝土应用技术研究”取得阶段性成果，有望解决长期困扰交通行业的高等级公路沥青路面车辙病害问题。交通部西部交通建设科技项目“高模量沥青混凝土应用技术研究”于2005年启动，高模量沥青混凝土的设计思想是通过提高沥青混凝土的模量，减少车辙载荷作用下沥青混凝土产生的应变，     

国家油气钻井装备工程技术研究中心取得阶段性成果

<正>2015年9月15日,国家油气钻井装备工程技术研究中心(以下简称国家工程中心)海洋立管疲劳试验平台通过了由中国石油集团公司科技管理部组织的验收。依托宝鸡石油机械有限责任公司组建的国家工程中心,于2011年12月28日获得国家科技部批复立项,是中国油气钻井装备行业唯一的国家级工程技术研究中心。该中心的5项关键技术和5项工程化产品已分别通过了陕西省科技厅和中国     

国内最大地下储气库设计取得阶段性成果

截至2010年4月18日,长庆科技工程公司承担的国内最大地下储气库——长庆油田储气库工程,完成概念设计和靖边气田陕45井区、榆林气田南区储气库前期评价及注采试验方案的编制工作,取得阶段性成果。     

超音速分离管技术在海上平台的应用分析

天然气超音速分离管技术是一种全新的天然气脱水和脱重烃技术,同常规技术相比,具有投资少、效率高、能耗低、体积小等优点,但是存在处理过程压力损失过大的缺点。文中通过分析,探讨了超音速分离管技术在海上平台天然气脱水和烃露点控制工艺中的应用,并与常规的天然气处理技术进行了比较。     

国内最大地下储气库设计取得阶段性成果

<正>长庆科技工程公司承担的国内最大地下储气库——长庆油田储气库工程,已完成概念设计和靖边气田陕45井区、榆林气田南区储气库前期评价及注采试验方案的编制工作,取得阶段性成果。中国石油集团公司决定在长庆油田建设120亿立方米的储气库,使之成为中国最大的储气库,以此促进中国石油天然气业务快速、安全和有序发展,保障天然气产运销储平衡。此次确定的陕45井区储气库位于长庆靖边气田中部,计划年工作气量120亿立方米,调峰天数120天,注气时间220天,平均日产气1亿立方米。地下储气库地面工程与常规气田地面产能建设相比,存在周期性反复注采、运行参数变化范围大、注气压缩机技术要求高和使用寿命长等特点。由于国内目前储气库的建设刚刚起     

上海交通大学微藻制油项目取得小试阶段性成果

由上海市科委立项的上海交通大学生命科学技术学院微藻制油项目于2009年4月下旬已取得小试阶段性成果。科研人员正加紧研发既能产出柴油，又能减排二氧化碳的微藻制油新技术，并准备将成果率先应用于治理燃煤电厂废气。课题组正在解决品种选择问题。现在全世界已知的藻类有近30000种，其中含油量高的未必长得快，长得快的又未必适应高浓度二氧化碳环境。     

大港测井远探测声波测井配套技术取得阶段性成果

截至目前，由大港测井公司承担的中国石油集团公司重点科研项目——《远探测声波测井配套技术现场试验》，已经完成发射电路和接收电路的升级改造，实现了与5700地面系统的配接和加温试验，各项指标均达到技术要求。     

湿气再循环超音速分离管脱水性能的试验研究

湿气再循环超音速分离管可以将天然气中的液体和烃类有效地分离出来,并可以将气体进行循环分离,从而提高分离效率。为了对该装置的脱水性能进行系统全面的研究,搭建了室内试验台。试验结果表明:相比已研发的超音速分离技术,在相同压损比下再循环超音速分离管可以获得更高的露点降,说明其具有更好的脱水分离性能;当压损比为0.81时,该装置最大露点降可以达到28.12℃;压损比是决定再循环超音速分离管脱水性能的关键因素,在允许范围内适当增加压损比是提高再循环超音速分离管脱水性能的有效途径;保持气流在分离管内部的Laval喷管喉部处于临界状态,并达到临界流量是保证再循环超音速分离管良好工作性能的低限要求,否则会降低装置的脱水性能;湿气出口压力对再循环分离管的脱水性能影响很小。所得结论可为湿气再循环超音速分离管的结构优化和现场应用提供参考。     

纤维素乙醇高温发酵和生物炼制取得阶段性成果

中国科学院“纤维素乙醇高温发酵和生物炼制”重大项目,旨在以木质纤维生物质为原料,对纤维素乙醇高温发酵和生物炼制关键技术进行研究,建立一套纤维素乙醇的中试示范技术和装置,为纤维素乙醇规模化生产奠定技术基础,并在此过程中培养出一支从事纤维素液体燃料研发的专业技术队伍。该项目于近日通过中期评估。     

《含硫气田用超音速涡流管脱水工艺技术研究》课题进展情况

该研究课题属于中国石油"十一五"后三年攻关项目.研究周期为2008年1月至2010年12月.     

水平井中心管采油技术先导性试验及效果评价

针对大港油田底水油藏水平井目前含水普遍偏高、没有控水技术手段及油井开发综合效益差的现状,研究开发了中心管采油技术。通过中心管管径、长度及盲筛比的优化设计,有效地调整和改善了水平井井段产液剖面,达到了降水增油的目的。大港油田在2008—2009年共试验实施7口井,平均单井产油量由5.13 t.d^-1提高到8.31 t.d^-1,累计增油3 304 t,综合含水率由94.37%降至91.02%,下降3.35个百分点。中心管采油技术为底水油藏水平井稳油控水开采,探索出了一条新的技术途径。     

甲醇废水处理技术取得新成果

<正> 化工部第三设计院水处理试验研究所主持完成的国家“七五”科技攻关项目——升流式厌氧污泥床(UASB)生产装置处理甲醇废水获得成功,该装置的快速启动和运行规律研究成果,已通过鉴定。 UASB技术在处理甲醇废水中采用直接甲烷化一步法启动,成功地进行了高负荷驯化和快速启动。在高负荷运行阶段,进水COD浓度35800mg/1情况下,     

中国石油十一五物探科研取得阶段性成果：高密度地震研究仍是主攻目标

由东方地球物理公司承担的中国石油“准噶尔西北缘高密度空间采样地震勘探现场试验”、“松辽盆地三雏地震数据连片叠前偏移处理技术研究”、“柴西南跃进-阿拉尔地区高精度三维地震勘探技术研究”三个物探科研项门，近日通过验收，并受到集团和股份公司领导和专家的好评。     

海上气田同心管与涡流采气技术适应性研究

涡流携液采气工艺是近年国外最新发展技术。该工艺技术是利用安装在采气管柱内的涡流装置,将流经装置前的气液两相紊流改善为两相分离的层流流态。通过减少气液两相流在井筒的能量损失并提高生产管中心气体流速,提高气井排液能力,达到气井带液长期稳定生产的目的。本文从海上气井对排液工艺要求入手,分析了涡流排液技术和同心管排液技术,对相关技术适应性给出建议。     

超音速分离技术在塔里木油气田的成功应用

超音速分离技术是一种集低温制冷及气液分离于一体的新技术,2011年6月,国内引进的首套超音速分离器（super sonic separator,3S）在中国石油塔里木油田公司牙哈作业区凝析气处理厂投产成功。为此,介绍了超音速分离器的工作原理及脱油脱水工艺流程。运行效果表明,相对于传统制冷（如J-T阀、冷剂和膨胀机制冷）设备,超音速分离器具有以下优势：①效率高。发生在超音速喷管中的膨胀降压、降温、增速过程以及发生在扩散器中的减速、升压、升温过程,均为气体的内部能量转换过程,经过全面优化设计,能使能量损失降低到最低限度。②能耗低。与低温法丙烷制冷相比,在凝液收率相同的情况下,3S可减少制冷压缩机电耗50%～70%;而3S代替膨胀机,在凝液收率相同的情况下,可多回收15%～20%的压缩功率。③无转动部件、属静设备,因此运行更加安全可靠。④工艺过程和设备简单,投资省。⑤本身无消耗,无须水、电、仪表风的支持,除了温度和压力的监控,不依赖控制系统,运行成本低。⑥无废水、废液排出,对环境无影响。⑦体积小,占地和占有的空间小。超音速分离器可以更深度地脱水脱油,从而提高商品天然气品质,并可增加凝液产量,同时明显降低能耗,获得更好的经济效益。