环氧树脂对低熔点PA6结构与性能的影响

采用熔融挤出的方法,制备环氧树脂(EP)/CaCl2/尼龙6(PA6)复合材料,研究了不同EP含量对EP/CaCl2/PA6复合材料的结晶熔融行为及性能的影响。结果表明:EP的加入一方面破坏了体系中Ca+与酰胺基团络合配位作用,另一方面,环氧基团与PA6的端氨基及端羧基反应,PA6的摩尔质量局部增大,结晶末端受限。随着EP含量的增加,EP/CaCl2/PA6复合材料熔融温度及结晶度逐渐降低。适量的EP能对PA6起到很好的扩链作用,使得复合材料的多项性能均大幅度提高。复合材料的透光率随EP的增加略有降低,在EP含量9份时透光率仍能达到60.6%,透明性良好。     

环氧树脂E51对PA6/LiCl/E51复合材料结构与性能的影响

采用熔融挤出法制备了聚酰胺6/氯化锂/环氧树脂E51(PA6/Li Cl/E51)复合材料,研究了E51用量对复合材料结晶行为及物理力学性能的影响。结果表明:随着E51用量的增加,PA6/Li Cl/E51复合材料的结晶度和熔融温度逐渐降低;复合材料的拉伸强度、弯曲强度、缺口冲击强度和维卡软化温度则均呈先升后降的趋势,并都在E51用量为3 phr时达到最大值,分别为90.08 MPa、104.6 MPa、8.1 k J/m2和73℃。     

不同种类环氧树脂对PA6/CaCl_2体系性能的影响

利用熔融挤出法研究了两种不同环氧值的环氧树脂(E20,E06)对PA6/CaCl2复合体系的结晶、力学、耐热性能的影响。结果表明,在相同环氧树脂含量下,PA6/CaCl2/E20复合材料的熔融温度、起始结晶温度、结晶峰温度、结晶度大体上低于PA6/CaCl2/E06复合材料的值,PA6的结晶受限程度也较大。当EP含量为9份时,PA6/CaCl2/E20与PA6/CaCl2/E06复合材料的拉伸强度均达到最大值(92.7,87.0 MPa),与PA6/CaCl2(47.0 MPa)相比提高了97%和85%。当E20,E06含量分别为3份、5份时,PA6/CaCl2/EP复合材料的冲击强度分别达到最大值8.7,8.7 kJ/m2,与PA6/CaCl2(6.0 kJ/m2)相比提高了45%。另外,加入适量E20,E06后,复合材料耐热性能均有显著提高,且热稳定性降幅不大。综合得知,加入适量的环氧值较高的E20可以得到力学性能优良、耐热性能较好的PA6/CaCl2/E20复合材料。     

环氧树脂对PPS/PA6合金形貌及性能影响的研究

用环氧树脂作为聚苯硫醚(PPS)与尼龙6(PA6)共混体系的相容剂,采用熔融共混的方法制得了PPS/PA6合金材料.主要研究了环氧树脂(EP)用量对PPS/PA6(7:3)共混物的机械性能、相容性及形貌的影响.研究表明:EP的加入在一定程度上增加了体系的相容性;PA6呈分散相分散于PPS相中,随着EP用量的增加,在与流动方向垂直的断面上,分散相尺寸逐渐变大且呈现南圆形到不规则形状的转变;随着EP用量的增加,体系的冲击性能、拉伸性能、弯曲性能都呈现先升高后降低的趋势.     

环氧树脂改性丙烯酸酯共聚物PA—E的试制

探讨了用环氧树脂改性丙烯酸酯制备稳定的具有互穿网络结构的乳液，春涂膜耐寒、耐热性能得到了明显改善，且具有大延伸、高回弹的性能。     

聚醚砜改性的E—44／DDM胶粘剂

聚醚砜改性的Ｅ－４４／ＤＤＭ胶粘剂葛建芳（广东石油化工专科学校茂名５２５０００）［摘要］本文介绍了经聚醚砜（ＰＥＳ）改性的Ｅ－４４／ＤＤＭ胶粘剂的粘接性能及相态结构。［关键词］环氧树脂;聚醚砜;改性Ｅ－４４／ＤＤＭＡｄｈｅｓｉｖｅＭｏｄｉｆｉｅｄｂ...     

环氧树脂改性聚乳酸/低熔点尼龙6/蒙脱土纳米复合材料结构与性能

通过熔融共混法制备了环氧树脂改性聚乳酸 (ePLA)/低熔点尼龙6 (LMPA6)/蒙脱土纳米复合材料。XRD和DSC结果表明,结晶度随着有机蒙脱土（OMMT）加入量的增加呈先增加后减小的趋势。流变行为结果表明,ePLA/LMPA6/OMMT纳米复合材料的黏性响应占主导地位,另外,随着OMMT加入量的增加,储能模量和损耗模量也增加。阻隔性能测试结果表明,OMMT的加入能够有效地改善纳米复合材料的阻隔性能。热重结果表明,OMMT的加入能够显著提高纳米复合材料的热稳定性能。TEM测试结果表明,OMMT加入量较少时,OMMT容易在基体中形成均一的纳米结构。力学性能分析表明,随着OMMT质量分数的增加,纳米复合材料的拉伸强度、断裂伸长率和冲击强度均出现先上升后下降的趋势,且当OMMT质量分数为3%时,纳米复合材料的力学性能均达到最大值,与未加OMMT时相比,分别提高了9.7%、37.8%和35.9%。     

环氧树脂E-44反应增容尼龙6/废印刷电路板非金属粉复合材料的力学性能和热变形温度研究

用环氧树脂E-44作为反应性的增容剂,采用熔融共混方法制备了尼龙6(PA6)/废印刷电路板非金属粉(N-PCB)复合材料。研究了E-44用量、挤出温度以及N-PCB粉末的粒径大小对PA6/N-PCB复合材料力学性能和热变形温度的影响。对复合材料抽提残留物的红外分析实验结果表明E-44与PA6/N-PCB复合材料中PA6以及N-PCB粉末表面发生了化学键合。添加1.25份E-44的PA6/N-PCB复合材料与纯PA6相比,其拉伸强度、拉伸模量、弯曲强度和弯曲模量最大增幅分别为29%、49%、73%和72%,热变形温度提高了42.8℃,但其韧性降低。与未加增容剂相比,其拉伸强度、弯曲强度和缺口冲击强度最大增幅分别为9%、8%和43%,热变形温度提高了9.3℃。     

环氧树脂反应改性PPS/PA66合金的制备及性能

通过反应性挤出成功制备了聚苯硫醚/环氧树脂(PPS/EP)和聚苯硫醚/尼龙66/环氧树脂(PPS/PA66/EP)合金,并对其机械、流变性能和断面形貌进行了测试。在PPS/EP合金中,EP的加入会使PPS发生扩链反应,提高了其机械和流变性能,扩大了其加工和适用范围。在PPS/PA66/EP合金中,低含量EP的加入,会使PPS发生扩链反应,提高了合金的拉伸和冲击性能。随着EP用量的继续增加,EP会使PPS和PA66发生接枝反应,生成的PPS-g-PA66分散在PPS和PA66的界面上,提高了两相间的黏结力和降低了两相的界面张力,对合金的拉伸和冲击性能有利。更高含量的EP会使PA66交联和发生自固化反应,固化的EP由于与PPS不相容,容易成为应力集中点分散在材料中,使合金机械性能变坏。     

MAH接枝HDPE及HDPE-g-MAH/PA6共混合金的性能

采用熔融法制备高密度聚乙烯与马来酸酐接枝物(HDPE-g-MAH),并以此接枝物制备HDPE-g-MAH/PA6共混合金,通过调整引发剂过氧化二异丙苯(DCP)和马来酸酐的用量来控制接枝率,并研究该共混合金的性能与接枝率之间的关系.结果表明:HDPE-g-MAH/PA6共混合金的力学性能、耐热性等均较纯高密度聚乙烯有很大提高,当质量比HDPE:PA6:MAH:DCP为60:40:1:0.3时,共混合金表现出较佳的性能.     

一种低熔点液晶环氧树脂的合成与固化研究

合成了一种低熔点的芳香酯型液晶环氧树脂双4-环氧丙氧基乙氧基邻甲基对苯二酚酯(MPEPEB),并用IR、EA、1H NMR、DSC和POM对其结构和性能进行了表征,结果表明MPEPEB在78.7～133.9℃之间为向列型液晶,并在降至-50℃后仍能保持液晶态.DSC研究表明,MPEPEB与芳香胺类固化剂4,4'-二氨基二苯甲烷(DDM)在升温固化过程中出现了两个放热峰,等温固化过程中该体系的活化能与固化温度有关,表明液晶相的存在对固化反应有重要影响.     

聚酰胺6/环氧树脂改性蒙脱土纳米复合材料的制备与性能

采用环氧树脂改性蒙脱土（MMT）得到有机化蒙脱土（OMMT）,再用熔融插层法制备了聚酰胺6 （PA6）/ OMMT纳米复合材料。采用X射线衍射仪、透射电子显微镜、万能材料试验机、热重分析仪等研究了PA6/OMMT复合材料的形态结构、力学性能和热稳定性。结果表明,经环氧树脂改性得到的OMMT的层间距明显增加,从未改性的1.22 nm增加到5.13 nm,并以纳米尺度分散于PA6基体中;随着OMMT含量的增加,PA6/ OMMT复合材料的强度和模量增加,热变形温度提高,其拉伸强度可达76 MPa,弯曲模量达到3.462 GPa,热变形温度为134 ℃;PA6/ OMMT复合材料失重10 %时的温度为422 ℃,比纯PA6的406 ℃提高了16 ℃,改善了PA6的热稳定性。     

掺低熔点玻璃粉水泥胶砂的耐热性能研究

对掺低熔点玻璃粉水泥胶砂性能进行了研究.测试了不同煅烧温度前后试件的抗压强度和抗折强度,分析了强度残值率、脆性系数和微观结构.试验结果表明,低熔点玻璃粉能显著改善水泥胶砂在高温煅烧(900℃)时的耐热性能,提高强度残值率和降低脆性系数,尤其与粉煤灰或矿渣粉复掺时效果更好.当掺10％低熔点玻璃粉和15％粉煤灰时,抗压强度残值率改善幅度最高,达40％,抗折强度残值率改善幅度达48％,脆性系数最低,为5.63;掺10％低熔点玻璃粉和15％矿渣粉的水泥胶砂,抗压强度残值率为52％,抗折强度残值率为50％.     

亚胺改性环氧树脂胶黏剂的研究

采用端羧基亚胺中间体对环氧树脂进行改性,用芳香胺做固化剂,制备了亚胺改性环氧树脂胶黏剂.研究了端羧基亚胺中间体的种类及用量、固化剂种类及用量、固化条件等因素对胶黏剂性能的影响.结果表明,采用分子中含有砜基的亚胺中间体对环氧进行改性、用DDS做固化剂制得的胶黏剂的性能最好.亚胺中间体用量为60phr～70phr、固化剂用量控制在固化剂活泼-H/环氧基为0.6～0.7时,胶黏剂的综合性能较好.适合该胶黏剂的固化条件为200℃/2h 220℃/4h.     

PA6/GF/环氧树脂复合材料性能的研究

利用PA6及玻璃纤维(GF)作原料,采用环氧树脂作为界面相容剂,研究了环氧树脂和加工工艺对PA6复合材料力学性能的影响。结果表明:加入不同环氧树脂,采用一步法制备的PA6复合材料性能差异很大;采用二步法制备的PA6复合材料性能差异较小,环氧树脂与PA6发生反应,能明显提高基体PA6的力学性能GFPA。     

纳米有机蒙脱土改性环氧树脂的研究

用纳米有机蒙脱土改性酸酐固化的环氧树脂（EP）。有机纳米蒙脱土为4份时，改性EP固化物的综合性能最好。固化物的冲击强度先随着纳米有机蒙脱土用量的增加而提高，当纳米有机蒙脱土含量为4份时，冲击强度达最高值，当含量继续增加时，冲击强度有所下降。     

新型环氧氨酯增韧改性环氧树脂的研究

以环氧树脂E-44为树脂基体,自制的新型环氧氨酯为增韧改性剂,选用自行合成的丙烯酸乙酯改性二乙烯三胺固化剂,固化不同组成比的环氧氨酯／E-44共混物,测定了共混固化材料的冲击强度、剪切强度及动态力学性能。结果表明,随着环氧氨酯含量的增加,冲击强度逐渐增加,剪切强度先逐渐增加而后减小,当环氧氨酯含量达50％时出现极大值;随着环氧氨酯相对分子质量的增大,剪切强度变小,冲击强度先增而后减;与环氧树脂（E-44）-二乙烯三胺固化体系相比,共混组成比（质量比）为50：50时,该体系的增韧效果非常明显,把环氧树脂的冲击强度从12．94kJ／m^2提高到42．63kJ／m^2,剪切强度从2．06MPa提高到7．12MPa;由动态力学黏弹谱结果可见,体系并非完全相容体系,而是存在着微弱的相分离,玻璃化温度随环氧氨酯含量的变化规律不符合Fox方程,并且随着环氧氨酯质量分数的增加,体系的阻尼性能渐佳,当环氧氨酯含量达到65％时,有效阻尼温域达65℃,最大阻尼因子（tanδ）max为0．765,体系阻尼性能优异。     

Nano-SiO_2对低熔点PA6结构与性能的影响

采用熔融挤出法制备了聚酰胺6/氯化钙/纳米二氧化硅(PA6/CaCl2/nano-SiO2)复合材料,研究了nano-SiO2用量对低熔点PA6结晶熔融行为及性能的影响。结果表明:nano-SiO2的加入会破坏体系中Ca2+与酰胺基团的络合配位作用。另外,由于nano-SiO2表面活性非常高,当其用量较低时可在基体中作为成核剂,增加PA6的成核点,提高成核率,而过量的nano-SiO2则会发生团聚,不利于分散。其中,当nano-SiO2用量为0.5phr时,能有效提高复合材料的冲击性能、维卡软化温度以及熔体流动速率(MFR)。     

环氧树脂改性氰酸酯树脂的研究

在保持氰酸酯树脂优良介电性能的前提下,用E44环氧树脂与双酚A型二氰酸酯共聚来改善氰酸酯树脂的力学性能。采用DSC研究了纯氰酸酯树脂、环氧树脂含量不同的共聚物的固化过程,发现环氧树脂能降低共聚体系固化温度。力学性能测试结果表明:环氧树脂对氰酸酯起到了增韧作用,当含量为30%时,拉伸强度、弯曲强度和压缩强度提高的幅度最大。断面SEM表明:环氧树脂的加入,使树脂体系韧性明显提高,不仅有大量韧性断裂纹出现,而且还有方向相互垂直的断裂纹。介电常数测试结果显示:环氧树脂的加入对树脂体系介电常数有明显影响,但仍能保持在4.5左右。