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热管余热锅炉在烧结厂的应用 总被引:1,自引:0,他引:1
采用热管余热锅炉回收烧结冷却机废气带走的25%~30%的热量。热管余热锅炉采用高效的热管传热器件,热效率高,结构紧凑,水的加热和汽化均在烟道外进行,不同于一般的余热锅炉。从热管分析入手,论述在烧结机冷却系统中的具体应用和设计参数的确定。热管余热锅炉也可广泛应用在竖炉余热回收、水泥窑余热回收、冶金炉余热回收等系统中。 相似文献
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本文着重论述的是近几年生产的一种将热管布置在小型锅炉的高温侧,即作为炉内传热元件的立式锅炉的有关问题: 一、传统的正、反烧立式水(火)管锅炉不完善的方法。 二、热管立式锅炉的传热机理。 三、热管立式炉与水管立式炉的比较。 四、常压热管炉在上海通过产品鉴定。 五、热管锅炉技术的新发展。 六、热管锅炉推广前景与尚待解决的问题。 相似文献
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“改革开放”政策给工业生产带来了一定的活力,轻纺、化工行业的低压锅炉安装了过热器并也配装了小发电。经一段时间的锅炉运行,尤其是使用Na~+离子交换器来软化锅炉给水的水处理设备,会产生锅炉汽包与过热器形成差压,长期下去,由于过热器管结碱垢,使过热器管子鼓疱、弯曲,甚至有些锅炉发生过热器爆裂现象。 相似文献
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肋片管能大幅度地扩展受热面积 ,减少锅炉对流受热面的布置空间和重量 ,目前已广泛用于锅炉省煤器部分。实践证明 ,它对提高锅炉安全、经济性有重要意义。由于锅炉过热器的工作条件和省煤器不同 ,因而限制了肋片管技术在过热器中的应用。针对中压锅炉和具有类似工作条件的余热锅炉 ,讨论肋片管应用于过热器的使用条件以及应当注意的问题。认为在烟温小于 75 0℃且管内蒸汽温度较低条件下 ,只要保证管内蒸汽足够的冷却条件 (α2 )采用低肋片的过热器的管壁温度和肋端温度是能保证其安全运行的。 相似文献
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本文分析和研究了锅炉过热器的超温现象。指出引起过热器的实际焓增、温升大大超过设计值,或者过热器个别管子的金属壁温超过与钢材牌号相应的规定极限温度,都是超温现象。目前国产410、400吨/时燃煤炉和部分220吨/时燃煤炉,存在着不同程度的过热器超温现象,影响锅炉机组的正常和安全经济运行。引起过热器超温的原因归纳起来可以分为三大类:(1)锅炉受热面 相似文献
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大容量电站锅炉过热器和再热器热偏差计算的理论分析与实验研究 总被引:6,自引:0,他引:6
在电站的各种事故中,锅炉事故所占比例最高,而锅炉的各种事故中,又以过热器和再热器超温爆管事故率最高。本文在总结前阶段研究的基础上通过对电站锅炉调查和实验研究,更为详尽地分析了大容量电站锅炉过热器和再热器热偏差的成因,首次提出了能适应各种过热器和再热器结构的计算热偏差的通用计算模型。对本文所提出的计算方法编制了计算机程序。实算表明,该方法准确性高且计算周期短,可供过热器和再热器的优化设计及事故诊断使用。 相似文献
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建立了循环流化床锅炉屏式过热器传热模型,采用分区段方法计算了受热面管子在锅炉3种典型负荷下,管内工质温度和管壁金属温度的沿程分布特性;利用实炉运行数据研究了锅炉在不同负荷下屏式过热器传热系数的变化规律,分析了低负荷下循环流化床锅炉屏式过热器超温的原因.结果表明:循环流化床锅炉屏式过热器热负荷较均匀,管壁温度没有明显的突升情况,最高管壁温度出现在75% BMCR(锅炉最大连续蒸发量)负荷下. 相似文献
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电厂中由于锅炉的壁温及使用寿命监测手段比较落后,锅炉四管爆裂问题经常发生,尤其是锅炉过热器和再热器,而过热器和再热器超温爆管直接影响到机组的安全运行和经济性,因此电厂中对锅炉过热器再热器壁温和寿命损耗率的计算显得很重要。对苏制TII-82型锅炉过热器再热器的寿命损耗率的计算进行了研究,根据文中提出的锅炉过热器再热器寿命损耗率计算的模型,以某电厂的1号炉为例,最后计算出寿命损耗率=0.22141,为以后能够开发一套能准确计算锅炉过热器再热器壁温及寿命预测的在线监测与故障诊断系统提供了基础。 相似文献
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本文结合工程应用阐述了热管余热锅炉的工作原理,着重介绍了热管余热锅炉在浮法玻璃窑上的成功应用,并与因管式余热锅炉比较,说明了热管余热锅炉的优越性。 相似文献
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首先简要介绍了热管的原理,然后介绍了热管式余热锅炉的结构和特点,最后对热管式余热锅炉自动控制系统进行探讨。 相似文献
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通过对 2 12 - 75 3.82型煤粉锅炉使用热管式预热器的应用效果分析 ,说明了以防止低温腐蚀和降低排烟温度为目的的锅炉改造 ,要结合锅炉大修对锅炉热管预热器及其尾部受热面进行综合改造 ,才能使热管预热器在应用中获得明显的效果 相似文献