菠萝叶纤维的脱胶工艺探讨

列举了菠萝叶纤维的两种脱胶方案，对比了两种脱胶方案的脱胶效果，优选了脱胶工艺配方，讨论了氢氧化钠浓度、煮练时间对脱胶效果的影响，并通过正交试验确定氢氧化钠浓度为4％，煮练时间为2．5h，采用化学松解。另外，介绍了超声波在菠萝叶纤维脱胶中的应用。     

苎麻快速脱胶助剂及其工艺

本文叙述了一种由复合表面活性剂组成的RL-苎麻快速脱胶助剂及用它代替磷酸盐助剂的快速脱胶工艺。将以往脱胶工艺中的两次煮练简化为一次煮练,缩短脱胶时间,节约能源,提高设备利用率,降低生产成本,改善了精干麻质量,获得良好的梳理纺纱效果。     

竹纤维化学—酶联合脱胶实验研究

采用化学-酶联合脱胶的方法对竹材进行脱胶实验,旨在利用酶的作用减少碱的用量,以减小脱胶对化学药品的依赖以及对环境的污染。通过正交设计对影响脱胶效果的主要因素如氢氧化钠浓度、煮练时间及温度进行试验,结果表明,化学–酶联合脱方法的最优工艺为:氢氧化钠质量浓度8g/L,煮练时间150min,煮练温度80℃。此结果也为竹原纤维的细化提供了很好的参考。     

苧麻脱胶时纤维强度和残胶率的变化

苧麻经化学脱胶后,纤维强度和残胶率是衡量脱胶质量的主要技术指标。现行脱胶方法中对这两个指标影响最大的工艺参数是煮练用碱量和拷麻圈数。现对上述参数在苧麻脱胶时对纤维强度和残胶率影响分析如下。一、煮练用碱量对纤维强度和残胶率影响烧碱在化学脱胶法中的用量大,其费用     

云南亚麻化学脱胶工艺研究

云南亚麻因胶质含量偏多、纤维内在质量差异大而一直得不到广泛应用.采用碱氧一浴的化学脱胶方法时云南亚麻进行处理,探讨了NaOH、H2O2用量,煮练温度和煮练时间4个因素对脱胶效果的影响.通过正交试验确定云南亚麻的最佳脱胶工艺为:Na0H用量4%,H2O2用量6%,煮练温度90℃,煮练时间135 min,测得纤维断裂强度达到4.80 cN/dtex,细度达到2 000 Nm.试验结果表明,经最佳脱胶工艺得出云南亚麻纤维的断裂强度和细度与常规亚麻非常接近,可以部分替代常规亚麻.     

苎麻氧化脱胶的研究

讨论了双氧水浓度、烧碱浓度、煮练温度和煮练时间等工艺参数对苎庥脱胶效果的影响，通过正交试验确定最佳工艺条件：双氧水8％、烧碱3．5％、温度85℃、时间135min。试验结果表明，氧化脱胶法的精干麻强度比传统工艺稍低，并丝率和传统工艺相近，细度、制成率、白度均明显高于传统工艺，更重要的是，煮液的污染程度明显低于传统工艺。     

湖北苧麻快速脱胶新工艺的研究

苧麻脱胶是这种纤维纺织加工中的关键工序,目前各厂采用的先浸硫酸液再用烧碱煮练的快速脱胶法,在精干麻的质量和生产时间方面还不能令人满意。各产麻地区都在选择碱煮助剂方面进行研究试验。本刊1981年第四期曾发表过广西南宁绢纺厂的脱胶研究报告,采用磷酸三钠加亚硫酸钠为助剂,实现常压快速煮练。同年第六期发表过湖南株州苧麻研究所的研究报告,认为用三聚磷酸钠可以提高脱胶质量和缩短煮练时间。现在湖北武汉纺研所又进一步试出用焦磷酸四钠为碱煮助剂,能在高温高压下取得良好效果.本文并分析了焦磷酸四钠作用的原理,计算了采用这种新工艺后的经济效果.     

黄麻纤维高温脱胶工艺初探

借鉴硫酸盐蒸煮法,对黄麻纤维的精细化工艺进行了初步探讨.研究了高温碱煮练结合预氧处理工艺对黄麻纤维脱胶的方法,并运用正交分析方法,着重分析了煮练温度、NaOH浓度和硫化度3个因子对黄麻纤维脱胶效果的影响.通过比较黄麻纤维脱胶后的细度、断裂强度等指标,得出了高温碱煮练精细化工艺处理黄麻纤维的优化工艺参数.结果表明采用硫酸盐蒸煮原理对黄麻纤维进行高温碱煮练是一种有效的脱胶途径.     

脱胶工艺对棉型化大麻纤维主体长度的影响

大麻纤维长度是影响其纺纱性能的重要指标之一,直接关系到与棉纤维混纺时的加工性能和使用价值,应用合理的脱胶方法与工艺可以得到理想的棉型化大麻纤维长度.因此,文章使用化学法对大麻纤维进行脱胶,针对主要工艺参数脱胶温度、煮练时间以及碱液质量浓度对纤维主体长度的影响进行重点讨论.采用手排分组称量法,将脱胶后的纤维由长至短进行整理、分组、称量,求出纤维长度特征数(主体长度)、短绒率.通过理想主体长度与较低短绒率得出最佳脱胶工艺参数为:煮练时间150min,脱胶温度110℃,碱液质量浓度7g/L.     

大麻纤维高温煮练时间与脱胶质量的关系

大麻纤维具有无刺痒感、吸湿透气、抗静电、抗菌、屏蔽紫外线等优良性能,但大麻的纺织加工仍存在很多问题,传统的化学脱胶方法仍存在一定的局限性。通过对高温煮练前后大麻组分分析、电镜照片观察及强力指标的测试,探讨在其它因素不变的情况下,高温煮练时间变化对大麻纤维脱胶质量的影响。结果表明,在一定条件下最适合大麻纤维高温煮练的时间为3 h左右。     

碱性果胶酶精练棉针织物表面红外光谱分析

为便于研究碱性果胶酶在棉织物精练中的效果,对傅里叶红外衰减全反射光谱(FT-IR ATR)评价棉针织物精练效果的可行性做论证。试验结果表明,采用盐酸蒸汽处理后的棉针织物可以采用FT-IR ATR评价其精练效果。利用FT-IR ATR法对比分析了碱精练和碱性果胶酶精练效果。图谱分析结果表明,棉针织物采用碱性果胶酶精练取得良好的精练效果,与碱精练效果接近。FT-IR ATR法为棉针织物碱性果胶酶精练研究提供了一种新型的可行方法。     

基于电解生成过氧化氢的棉漂白工艺

棉的前处理通常包括在碱浴中煮练除去天然杂质，接着进行漂白以破坏天然色素赋予纺织材料以白度，有时，合并这两个工艺以简化处理过程，以双氧水为基础的漂白工艺为最常见。目前已有采用阴极电解从碱性电解液制取氧的工业化生产方法。这个方法可应用于纤维素材料的煮漂合－工艺。漂白阶段所需的双氧水可在工艺过程中同时生产，方法是在为煮练而加入的碱性电解溶液存在的条件下，通过电解氧而制取。在本研究中，提出了一种电化电解可     

碱性果胶酶精练对棉纤维表面结构的影响

为了揭示碱性果胶酶精练的机制,促进碱性果胶酶在棉织物精练中的应用。 采用着色法评价了棉针织物碱性果胶酶精练效果,试验结果表明棉纤维采用碱性果胶酶精练,取得良好的精练效果。分别采用变焦显微镜、扫描电子显微镜、原子力显微镜对原棉纤维、碱性果胶酶精练后的棉纤维及碱精练后的棉纤维的表面形态进行观察,并对其表面形态变化作了分析。通过分析得出棉纤维经过碱性果胶酶精练后除去了杂质,呈现出了棉纤维的原纤结构,从而揭示了碱性果胶酶精练去除棉纤维表面杂质的机制。     

棉针织物碱性果胶酶精练时酶解产物的研究

通过测定棉针织物碱性果胶酶精练过程中产生的糖量变化研究了精练时间、酶用量及棉蜡对酶精练效果的影响,研究结果对碱性果胶酶在棉织物精练中的应用有一定的指导意义．     

果胶酶在亚麻纱前处理中的应用

采用碱性果胶酶代替碱对亚麻纱进行精练,通过正交试验,确定了碱性果胶酶精练的最佳工艺条件,分析了影响碱性果胶酶对亚麻纱精练的因素.实验证明在较低的温度下采用碱性果胶酶进行精练,与常规的高温碱精练工艺相比,果胶去除程度高,润湿性好,白度相当,可节约能源,减少环境污染.     

棉针织物复合生物酶精练加工

为进一步提高单一酶对棉织物的精练效果,复合生物酶精练日益受到重视。但由于不同酶制剂最佳工作条件的不一致,使复合酶精练受到极大限制。为此,研究了自制碱性果胶酶、中性纤维素酶、中性碱性蛋白酶和自制木聚糖酶及其组成的复合生物酶制剂的棉针织物一浴一步法精练加工工艺,确定了最优精练组合。结果表明,复合酶的精练效果较单一酶有明显的提高,织物润湿性、染色性能接近常规碱精练水平且强力损失更小。     

Dependence of reactive prints of cotton fabrics on type and condition of the scouring system

The effect of scouring systems, i.e. bioscouring and conventional scouring, of cotton fabrics on the printability of the latter by a reactive dye was studied. Parameters affecting the bioscouring process, namely concentration of alkaline pectinase enzyme in single use and in admixture with cellulase enzyme and duration of bioscouring process as well as pretreatment with β‐cyclodextrin at different concentrations followed by bioscouring on the printability, were also studied. The printed substrates, obtained with fabrics that have been bioscoured under those conditions along with fabric conventionally scoured using sodium hydroxide, were evaluated for colour strength, handle and overall fastness properties to washing, rubbing and perspiration. Results obtained bring into focus the most appropriate bioscouring conditions of cotton fabric for optimal printability. Fabrics processed according to the most appropriate conditions of bioscouring exhibit overall printing characteristics which are comparable with, if not superior than, those obtained with conventional scouring. Prints obtained with bioscouring using alkaline pectinase and cellulase enzymes exhibit K/S of 19.77; this is compared with K/S of 18.35 for conventional scouring. This is in addition to replacing the harsh chemicals with eco‐friendly biodegradable enzymes.     

碱性果胶酶KDN-T01及其复合酶在毛巾精练中的应用

分别用自产碱性果胶酶KDN-T01以及以碱性果胶酶为主的复合酶KDN-T02代替传统烧碱,通过氧漂一浴工艺对毛巾进行精练处理．结果表明,与传统的碱精练进行相比,KDN-T02处理后的毛巾的毛效、失重率等均优于传统工艺,KDN-T02酶精练可以作为碱精练的替代工艺,大幅度降低废水pH值,属于绿色精练工艺．     

Influence of Enzymatic Pretreatment on the Colours of Bleached and Dyed Flax Fibres

SUMMARY

In this paper the effect of enzymatic bioscouring on the bleaching and dyeing of flax fibres was studied in comparison with conventional alkaline scouring. Enzymatic bioscouring was performed with a commercial multi-enzyme system consisting of pectinases, hemicellulases and cellulases. The enzyme and alkaline scoured flax fibres were subsequently oxidatively bleached with hydrogen peroxide and dyed with direct dye C.I. Direct Red 80 under the same conditions. The efficiency of both the scouring and bleaching processes was evaluated by weight loss and the whiteness of the bleached samples was determined according to CIE formula. The exhaustion profile of the used dye was followed on-line during the dyeing process using absorbance measurement. The colours of bleached and dyed samples were evaluated using CIELAB colour values. The residual pretreatment and dyeing baths were ecologically analysed with COD, TOC and BOD₅. The obtained results indicate that enzymatic scouring provides a lower weight loss, a higher degree of whiteness, comparable dyeing properties and is more environmentally friendly.     

新型碱性果胶酶用于棉针织物精练的工艺优化

针对芽孢杆菌Bacillussp.WSHB04-02所产碱性果胶酶在棉织物精练中存在的问题,研究该碱性果胶酶应用于棉针织物精练的工艺条件,并进行优化。利用单因素法考察pH值、温度、酶用量和处理时间4个因素对酶精练效果的影响,得出该碱性果胶酶用于棉针织物精练的最优工艺条件为:酶活浓度960 U/L(1.2 mL/L),pH值7.0,温度60℃,处理时间40 min。对利用优化工艺处理的棉针织物的织物失重率、毛效、果胶去除率进行测定,与国外公司的相关产品以及传统碱精练工艺的使用效果做了比较。结果表明,新型碱性果胶酶具有中性、耐热性较好、成本较低和环境污染少的优点。