英古列茨露天矿半连续采矿工艺的改进

英古列茨露天矿从1974年2月开始采用新的生产工艺,从露天矿往选矿厂运送矿石使用联合的运输方式:在露天矿内使用自卸汽车,从露天矿转载站到选矿厂使用皮带运     

英古列茨露天矿穿爆工作的改进

英古列茨采选公司露天矿铁矿床的矿山地质和水文地质条件比较复杂。开采初期,采用БC-1M型钢绳冲击钻机穿孔。随着该公司投产,开始强化采掘工作。此时,钢绳冲击式穿孔方法的技术潜力已不存在,并且现有的БC-1M型钻机已无法保证为开采准备出足够数量的矿岩。为此,必须用更加现代化的高效率钻孔设备取代陈旧的低效率的钢绳冲击式钻机。 1965年,该矿已装备了CБO-160/20型火钻,并从1966年开始应用CБШ-250型牙轮钻机。     

英古列茨露天矿深水平开采的经验

英古列茨采选公司的设计和建设分为三个阶段:第一期原矿产量1800万吨/年,第二期1200万吨/年,第三期640万吨/年。第一期于1961年开始基建,到1966年下半年结束。在以后的10年中完成了另两期的建设工作。1982年12月,黑色冶金工业部批准了深水平(深度650米以上)开拓和开采改建设计。     

英古列茨露天矿深部水平开采的经验

英古列茨采选公司露天矿分三期进行设计和建设,第一期年产原矿1800万t,第二期年产原矿1200万t,第三期年产原矿640万t。图1为英古列茨露天矿平面图。露天矿第一期建设的矿山工程从1961年开始,并在1966年下半年结束,在以后的十年中,完成了后继两期建设工程。苏联黑色冶金部于1982年12月批准了英     

英古列茨采选公司选矿工艺指标的数学模拟

在过去的文献中广泛地报道了选矿指标的预定方法和工业企业获得这些指标必须保证的条件的分析研究。由于在苏联国内文献中对有关选矿工艺指标与原矿质量特性的数量关系尚无统一的看法,故必须重新在这方面进行研究。     

南芬露天矿间断-连续运输工艺研究

在深凹露天矿中采用间断-连续工艺的开拓运输系统与单一汽车运输方案比较,具有投资省、运营费低、现值少、效率高等优点,在国内外已得到广泛应用,南芬露天矿即将建设的间断-连续运输工艺系统,具有显著经济效益和社会效益。     

深凹露天矿间断-连续运输工艺的研究

本篇论文介绍国家“八五”重点科技攻关项目（项目编号：８５－５２１－０１－０１）间断－连续运输工艺研究专题的研究内容,应用效果和推广应用前景。     

露天矿间断——连续运输工艺

在露天开采的矿山中,矿岩运输工作占据着很重要的地位,而且是一项最昂贵、最费力的工作。无论是山坡露天矿还是凹陷露天矿,传统运输工作都是采用单一的间断工艺,如铁路运输、汽车运输等。随着露天矿规模的不断扩大,开采深度的不断增加,这些传统运输工艺将束缚着劳动生产率的进一步提高。     

英古列茨采选公司的尾矿设施和循环供水

尾砂的排放与堆存是苏联各采选公司的一项技术复杂、耗能高和费用大的工序。在以苏联建国50周年命名的英古列茨采选公司,建成了苏联欧洲平原地区最高的一个尾矿库,并已投入使用。尾矿库的建设是一整套大型的生产工艺系统,它包括下列工艺过程:堤坝加高、尾矿的水力输送、生产循环供水及防渗措施等。该公     

英古列茨采选公司露天开采技术的发展阶段及前景

英古列茨采选公司露天矿开采的含铁石英岩矿床距英古列茨河3.5公里,距克里沃罗格城中心35公里。在露天矿境界内,沿已探明全长(2.5公里)的面积上,矿床都覆盖着一层松软的沉积物,其平均厚度为19米。矿床呈向斜状埋藏,其大部分是水平矿层,中部区段的厚度达1公里,因此露天开采可以采到很深而剥采比不大(图1)。根据克里沃罗格设计院的设计,1961年2月公司开始了第Ⅰ期工程建设,Ⅰ期工程露天矿的生产能力为年产1800万吨磁铁石英岩。露天矿采用固定的内部沟开拓,台阶开     

英古列茨采选公司的科技进步和经营管理机制的改进

第12个五年计划头一年的总结表明,英古列茨采选公司所采取的技术改造政策是非常正确的。尽管原料质量不断恶化、开采深度加大,运输距离加长以及主要采选设备价格的增长超过设备生产效率的增长,公司主要车间的技术改造仍使1986年的精矿产量比     

英古列茨采选公司尾矿设施的建设和生产经验

苏联的采选公司,运输和堆置选矿过程的最终产物(尾矿)是复杂、耗能大、费用高的工艺过程之一。英古列茨采选公司为此建造了并运营着苏联欧洲平原部分最高的尾矿库。就土地利     

露天矿间断-连续运输方案的选择

在露天矿长距离运输方面 ,当胶带输送机工艺与汽车运输工艺相比时 ,胶带输送机工艺具有明显优势。合理地设计露天坑内破碎 输送系统尤为重要。介绍了间断、间断 连续运输以及连续运输工艺的设备组成、适用条件和应用情况。     

露天矿间断连续运输工艺系统布置研究

本文在分析国内外间断连续运输工艺系统布置的研究与应用基础上，对破碎站在集运范围内的合理布置位置、系统布置的最优初始深度，以及系统总体的最优开拓布置方式等进行了研究探讨，建立了确定系统最优布置参数和开拓方式的模型与算法。     

间断-连续采矿工艺在黑色冶金深露天矿的应用

近几年,采用间断-连续采矿工艺是黑色冶金露天矿技术改进的主要方向。苏联黑色冶金工业部矿业研究院根据矿岩胶带运输机运输的准备作业情况,把间断-连线工艺分成三种系统方案:     

深凹露天矿间断连续运输工艺关键技术的研究

间断连续运输工艺是深凹露天矿的高效运输工艺，已成为深凹露天矿运输工艺的重要发展方向。因此，对该工艺几项关键技术，即系统最优初始深度的确定，半固定破碎站移设步距的确定，以及运输系统开拓布置方式的选择进行了研究和探讨，建立了数学模型与算法理论，并以实际矿山为例，进行了研究验证。     

英古列茨采选公司生产管理自动化系统的建立和使用

六十年代末,英古列茨采选公司建立了生产管理自动化系统,它是采矿工业中第一批使用的自动化系统。 1970年国务委员会批准了公司Ⅰ期生产管理自动化系统投入使用,它可解19个题,分3个分系统:公司主要工区、车间和科室日