φ2100×200厚壁半球形封头的压制

本文介绍厚壁半球形封头冲压工艺、设备及工艺装备的主要特点,从理论和实践上验证了该技术的可行性。该项技术的成熟应用对今后压制更大的厚壁封头创造了有利条件。     

厚壁管道全位置半自动FCAW工艺研究

针对目前我国电力行业大直径厚管道焊接中采用的手工电弧焊工艺,引入了药芯焊丝ＣＯ２气体保护全位置半自动焊方法。其主要原理是利用药芯和ＣＯ２气体的联合保护作用来确保熔池冶金反应及结晶,用全位置半自动焊来取代手工电弧焊以得到更高的生产效率。 其技术关键在于药芯与ＣＯ２渣气联合保护效果研究、半自动全位置焊接工艺研究、焊接参数的优化以及喷咀和坡口形状尺寸的设计。     

提高飞轮冲压质量的工艺探讨

分析了提高飞轮冲压质量的办法以及工艺上的重点和关键 ,探讨了飞轮冲压单件工艺的可行性 ,并举实例说明     

P91厚壁管焊口后热处理工艺探讨

为保证焊接工艺质量,《T91／P91钢焊接工艺导则》规定,壁厚大于70mm的管子焊接要求在焊至（20～25）mm时停止焊接,进行后热处理,探伤合格后继续施焊。DL／T819—2002《火力发电厂焊接热处理技术规程》规定,P91管子的焊接如要进行后热处理应该冷至100℃～120℃并恒温（1～2）h再进行。     

浅析小口径厚壁管γ射线透照工艺

将γ射线透照工艺用于锅炉高温过热器安装焊口的探伤,并与X射线透照工艺对比,试验结果表明:对小口径厚壁管焊口采用γ射线透照具有检出范围大,灵敏度符合要求,缺陷检出率高等优点.     

隐极同步电机转子槽口绝缘固定工艺研究

隐极同步电机转速较高,在起动和运行过程中,由于较高的起动电流和谐波磁通的影响,容易使转子槽口局部过热,影响电机安全运行。为保证转子的可靠性,隐极电动机转子采用机械性能和电性能都比较高的NMN复合纸作为槽绝缘,但NMN相对较硬,这就对槽口绝缘的固定提出了较高的要求,如果固定不好,电机在运行时就会有较大的噪声,进而影响电机的性能。为此电机转子槽口处槽衬、槽楔绑扎固定处不允许出现打结现象,且材料应具有较高的机电性能,使选用的绝缘材料材质较硬,不易粘接。为保证转子槽口处绝缘材料粘接强度、无打结工艺以及浸渍漆的相容性等技术要求,对槽口的封头工艺进行研究,为高压电机转子槽口封头工艺提供了参考。     

20MnNiMo锻件在高压加热器水室封头的研发及应用

目前,高压加热器管侧的水室封头材料常采用SA-516Gr70钢板制造。为了寻求更经济的钢板材料,设计方考虑采用牌号为20MnNiMo的锻件,代替SA-516Gr70钢板作为制造高加水室封头的材料。通过各种设计方案的对比,选取了某型高压加热器的水室封头进行试制。试制时,先锻造了饼形的锻件,并检测了各项参数,随后按照标准的要求热压成球形封头。试制后的水室封头已成功安装在某型改造高压加热器上并投入运行。今后,这种设计方案可在大型机组的高压加热器制造中进行推广,利用国产锻件替代进口牌号的钢板。     

步进电动机铁心片的冲压工艺特点

步进电动机铁心片的冲压工艺特点宋子明（昆明电机厂）１概述１１０ＢＦ３—１．５／０．７５步进电动机是专门为数控机床进给系统设计的拖动电机，系我厂与西安微电机研究所联合研制的新产品，它比普通电机有更高的精度要求及灵敏的动作性能，以定子冲片为例（见图１），...     

小口径厚壁管对接焊缝的超声波探伤工艺探讨

对于Φ76×18、12Cr1MoV及类似的小口径厚壁管管子焊缝,介绍了射线探伤的局限性,探讨了采用小晶片尺寸、短前沿、探头修磨,K1.0扫查根部、K2.5扫查整个焊缝截面的超声波探伤工艺。     

SA266 Gr.2锻件热压后的热处理工艺

选用SA266Gr.2平板锻件,经热压后成为某型高压加热器的水室半球形封头。根据该平板锻件的材料特性,制订了水室半球形封头热压后恢复材料力学性能的热处理工艺。通过对该材料的试样热处理工艺试验及半球形封头的试制,确定了热处理工艺的各项参数。采用指定的冷却方式和保温过程,恢复了热压后锻件材料的力学性能。     

谈谈我厂的冲压工艺设计

以本企业生产特点及装备水平为出发点，寻求适合本企业的冲压加工工艺设计，并分别从工艺分析、加工方法确定、工序分解及替代等方面加以阐述。     

电站大直径厚壁管全位置半自动FCAW工艺研究

文章针对目前我国电力行业大直径厚壁管道焊接中采用的手工电弧焊工艺，生产效率较低，焊接质量很大程度上依赖于人工的操作技能和精神状态，且成本较高的情况，提出了药芯焊丝ＣＯ２气体保护半自动焊这一自动化程度较高，生产成本低，焊接质量更好的新工艺。它适用于电力行业碳钢，普通低合金结构钢的重要结构（如火电厂大直径厚壁管道等）的焊接，其质量完全可以满足有关规程，规范的要求，并且具有一定的技术，经济优势。     

浅谈空调行业钣金冲压车间工艺规划

本文介绍了空调行业钣金冲压车间工艺规划的基本概念、流程,以及车间工艺布局、厂房建筑工艺设计等不同阶段工艺规划的基本内容。系统分析了厂区物流设计原则及设施规划原则,并对工艺规划过程中应注意的若干事项进行了归纳。     

磁极片冲压工艺分析及模具结构

通过实例分析了发电机磁极冲片的冲压工艺，确立了模具结构。     

U形管式高压加热器水室设计浅谈

高压加热器是火力发电厂给水回热系统中的主要设备,通过对高压加热器水室种类、结构介绍,综合考虑加热器水室的使用性能和合理控制制造成本的情况下,为合理设置水室封头形式提供了一种可靠的设计方法。     

锅炉和压力容器封头制造技术研究

以某型高压加热器水室的球形封头制造工艺为例,针对封头压制过程中存在的难点问题,通过技术改进和创新研究,在满足相关标准要求的前提下,对压制封头时增厚在封头内外表面的余量,适当地进行了分配,降低了制造成本,提高了压制封头的技术水平和质量.     

钢壳电机出线盒座、出线盒盖冲压工艺分析及“四合一”复合冲压模设计

通过对钢壳电机出线盒座、出线盒盖冲压工艺分析和“四合一”复合冲压模设计，介绍了复合冲压模设计要领和方法，并介绍了橡胶作冲裁模在复合模具中应用。