接枝共聚法增韧改性聚氯乙烯树脂

综述了悬浮溶胀接枝共聚法、悬浮溶解接枝共聚法和悬浮低压接枝共聚法三种接枝共聚方法增韧改性聚氯乙烯树脂(PVC)的制备工艺,以及接枝共聚增韧改性PVC的结构特征和性能。接枝共聚法与共混法相比,明显改善了增韧改性剂和PVC之间的相容性,显著提高了增韧改性剂对PVC的增韧效果,表明了采用接枝共聚方法已成为增韧改性PVC的一种更有效的途径。     

ACR-g-VC共聚抗冲制品专用树脂研究进展

叙述了PVC树脂的增韧机理，归纳了PVC制品的增韧方式，对冲击改性剂ACR的合成过程及结构性能表征方法进行了详述，并研究了ACR—g—VC接枝共聚树脂的制备要点，简要介绍了接枝共聚树脂性能的评价手段。     

盛华工业化生产特种树脂填补国内空白

<正>近日,悬浮法ACR接枝VC共聚特种功能型树脂(ACR-g-VC)在河北盛华实现工业化生产,填补了国内ACR特种树脂工业化生产的空白,取得了ACR特种树脂项目开发的突破性进展。ACR接枝VC共聚树脂(ACR-g-VC)是提高制品冲击     

高抗冲ACR接枝VC共聚树脂的应用

比较了ACR接枝VC共聚树脂与CPE对PVC干混料加工性能、给水用PVC-U管材性能的影响。结果表明:①与CPE相比,ACR接枝VC共聚树脂可降低PVC干混料的平衡转矩,缩短塑化时间,节约能源消耗;②对于Φ32、Φ110给水用PVC-U管材,添加ACR接枝VC共聚树脂生产的PVC-U管材性能全部符合国家标准,且综合性能全部优于添加CPE生产的PVC-U管材。     

ACR—g—VC接枝共聚高抗冲树脂研究进展

本文叙述了PVC树脂的增韧机理，归纳了PVC制品的增韧方式，对抗冲改性剂ACR的合成过程及结构性能表征方法进行了详速，并研究了ACR—g—VC接枝共聚树脂的制造要点，最后简要介绍了接枝共聚树脂性能的评价手段。     

ACR接枝VC高抗冲特种PVC树脂的制备及性能研究

采用两步种子乳液聚合法合成了以丙烯酸酯类单体为交联剂、丙烯酸丁酯(BA)为核层单体的聚丙烯酸酯(ACR)乳液,在此基础上,以氯乙烯(VC)为壳与ACR乳液悬浮接枝共聚,得到核-壳型高抗冲特种PVC树脂,并对该树脂进行了质量指标分析和加工性能表征。     

国家“七五”攻关项目“VC—ACR接枝共聚树脂研究”通过技术鉴定

由化工部北京化工研究院和天津化工厂共同承担的国家“七五”攻关项目“氯乙烯—聚丙烯酸酯接枝共聚树脂(简称VC—ACR接枝共聚树脂)的研究”1990年11月10日在天津通过了化工部主持的国家技术鉴定。 VC—ACR接枝共聚树脂是80年代西欧推出的新型材料,它具有耐冲击、耐候、加工性能优良等特点,是制造各种异型材,特别是窗框异型材的优选材料。在抗冲击和耐候性等方面明显优于CPE改性的PVC。     

氯乙烯—聚丙烯酸酯接枝共聚树脂特性研究

研究了氯乙烯—聚丙烯酸酯接枝共聚树脂的特性。结果表明含6％聚丙烯酸酯(ACR)的接枝共聚物具有好的表观物性、流变行为和易加工性,且显著提高了制品耐候性和力学指标,抗冲击强度是纯PVC的8～9倍,较ACR/PVC共混改性树脂抗冲强度高3倍,在以塑代木应用上具有较高实用价值和效益。     

一种新型纳米粒子胶乳增韧PVC共聚树脂的合成与性能评价

介绍了一种新型纳米粒子胶乳增韧PVC共聚树脂(NCR)。先通过乳液聚合的方法,以丙烯酸酯类单体为主要原料制得粒径为120~140 nm的轻度交联复合胶乳,再利用氯乙烯单体对聚丙烯酸酯的溶胀特性,使上述胶乳与氯乙烯单体发生悬浮接枝聚合,形成具有互穿包覆结构的聚丙烯酸酯类弹性体纳米粒子增韧PVC共聚树脂。通过与PVC-SG5共混CPE/ACR/MBS的改性材料进行对比,发现NCR具有优异的常/低温缺口冲击性能,而且其综合力学性能优越,具有刚韧平衡的优势。此外,该共聚树脂易塑化,加工性能优异。     

悬浮法PVC专用树脂技术进展

PVC树脂的改性有物理方法和化学方法两种途径,文中从产品性能、生产工艺、牌号及用途几方面介绍了几种改性悬浮法PVC专用树脂,如低聚合PVC、高聚合度PVC、交联PVC、氯化聚氯乙烯、粉末涂层用PVC专用树脂、球形树脂、直接挤出成型加工硬质PVC专用树脂、耐热PVC树脂、氯乙烯－醋酸乙烯系一旬共聚树脂、内增塑PVC树脂、氯乙烯－乙烯／醋酸乙烯接枝共聚物、氯乙烯－丙烯酸酯共聚树脂、PVC合金专用料等。指出了我国发展PVC专和树脂的重要性。     

ACR-g-VC/纳米水滑石复合材料的形态及性能

采用原位悬浮聚合制备了丙烯酸酯共聚物(ACR)接枝氯乙烯(VC)(ACR-g-VC)树脂和ACR-g-VC/纳米水滑石复合材料,并研究了复合材料的形态、加工塑化性能、力学和热性能。采用原位聚合/熔融加工得到的ACR-g-VC/纳米水滑石复合材料中,纳米水滑石基本以初级粒子形式存在,分散性明显优于由ACR-g-VC与纳米水滑石直接熔融共混制备的复合材料。水滑石含量对原位聚合/熔融加工得到的ACR-g-VC/纳米水滑石复合材料的简支梁缺口冲击强度和储能模量影响较小,而ACR-g-VC的热稳定和加工塑化性能随纳米水滑石的引入而提高。水滑石质量分数为2%的复合材料质量损失10%的温度比聚氯乙烯提高近20℃,而塑化时间缩短至22 s。     

乳液法ACR接枝VC共聚树脂性能的研究

通过对ACR-g-VC树脂的微观结构及性能进行研究,表明当ACR的含量为6.3%时,共聚树脂的冲击强度为普通PVC树脂的14倍,而拉伸强度仅下降8%,且其他力学性能都有所提高,是适用范围很广的新型高分子合成材料。     

ACR接枝VC共聚树脂的研究

介绍了ACR-g-VC树脂的制备方法,研究了ACR-g-VC树脂的合成工艺及增韧机制。ACR-g-VC树脂是一种冲击韧性高、综合性能优良的改性PVC专用树脂,具有广阔的发展前景。     

108m~3聚合釜生产SG-8型聚氯乙烯树脂的工艺改进

分析SG-8型聚氯乙烯树脂生产现状,详细介绍108 m3聚合釜生产SG-8型树脂的工艺改进及对产品质量和产量造成影响的解决措施。     

乳液法ACR-g-VC树脂合成的中试研究

介绍了乳液法ACR-g-VC树脂合成的中试研究过程。中试产品性能测试结果表明:乳液法ACR-g-VC共聚树脂作为加工助剂可替代ACR和CPE,提高PVC的加工性能,且成本较低。     

表面改性纳米碳酸钙原位悬浮聚合PVC的制备与性能研究

采用湿法表面改性的纳米碳酸钙(nano-CaCO3)与VCM原位聚合,制备了nano-CaCO3原位聚合PVC树脂(简称原位PVC树脂),研究了其力学性能、加工性能、微观形貌和热稳定性等。结果表明:①nano-CaCO3能够很好地分散在PVC树脂中,对PVC基体产生很好的补强作用;与普通PVC试样相比,原位PVC试样缺口冲击强度提高到13.3 kJ/m2,效果显著;其加工性能也得到了提高。②试样冲击断面的扫描电子显微镜照片表明原位PVC试样为韧性断裂,普通PVC试样为脆性断裂。③DSC试验表明,原位PVC树脂的热稳定性优于纯PVC树脂。     

氯乙烯-丙烯酸丁酯共聚树脂的性能优化及应用

通过调整生产工艺或聚合配方,对氯乙烯-丙烯酸丁酯共聚树脂(以下简称氯丙树脂)中丙烯酸丁酯的含量及分布,氯丙树脂的分子质量及其分布、颗粒特性、热稳定性进行了优化;比较了优化后的氯丙树脂与普通PVC树脂的加工性能和力学性能,并将其应用于PVC型材和注塑管件的生产。结果表明:①氯丙树脂中丙烯酸丁酯的质量分数以5%～10%为宜;②通过调整生产工艺或聚合配方,可制得丙烯酸丁酯分布均匀、分子质量分布集中、粒度分布集中、热稳定性优良的氯丙树脂;③氯丙树脂可提高PVC树脂的加工性能和力学性能,可部分替代ACR或CPE等助剂;④经氯丙树脂改性生产的PVC型材和注塑管件性能合格,可简化注塑生产工艺,提高碳酸钙的用量,从而降低产品成本。     

ACR-g-VC冲击改性剂的性能与应用研究

对丙烯酸酯接枝氯乙烯共聚物（ACR-g-VC）增韧聚氯乙烯（PVC）体系的力学性能和加工性能进行了研究,通过与丙烯酸酯核－壳接枝共聚物（ACR）、氯化聚乙烯（CPE）增韧PVC体系的加工性能进行对比,发现其加工性能与ACR增韧PVC体系的加工性能接近。通过对PVC/ACR-g-VC与PVC／ACR的力学性能和形态结构的对比,分析了两种体系增韧效果差异的原因。实际应用研究表明,ACR-g-VC与CPE共同使用时有协同增韧作用。     

管材专用疏松型PVC树脂的开发

介绍了以 SG -5型 PV C 树脂为基础开发管材专用的疏松 5型和疏松 6型 PV C 树脂的过程,重点解决了提高热稳定性,干流动性和减少“鱼眼”等问题。