全数字焊机——引领焊接业进入全新的数字化时代

推介理由：日本松下于2000年在全球率先推出了全数字焊机，从而把焊接业带入了全新的数字化时代，从过去到现在松下始终引领着世界全数字焊机的发展方向。今天，松下又在本届埃森焊接展的最显著位置推出以下系列全数字焊机，成为展会数字化焊机的亮丽风景。     

精品荟萃

CO2／MAG晶闸管半自动气体保护焊机，“强手”多功能夹钳，MIG—350A焊机，SDC—150T电动管子坡口机，新碳弧气刨焊机，Hb系列轻型焊接变位机，MZ-ZK双驱动埋弧焊小车，戴美乐三维柔性焊接组合夹具，双工位机器人切割工作站，逆变式直流脉冲氩弧焊机，NBC-500焊机，KH-500焊机，逆变直流氩弧焊机，452系列减压器，半自动熔化极气体保护焊机，铜管软焊接专用助焊剂，WS／WSM系列数字化氩弧焊机，大型数控切割机。[编者按]     

伊萨焊接切割器材（上海）有限公司

EWM-foroe Arc超威弧 EWM公司研发创新的force Arc焊接方法使MIG/MAG焊接技术达到了一个新的高度。该方法在碳钢、不锈钢和铝合金厚板（5mm以上）的焊接中具有显著的效果。可用于手工半自动焊接以及全自动专机焊接或机器人焊接，已成为EWM生产的数字化脉冲焊机系列PHOENIX PULS的标准配置。其焊接技术的优点如下：     

21世纪的焊接之星——数字化弧焊逆变电源

随着20世纪90年代中后期奥地利Fronius全数字化焊机进入中国市场,国人第一次将焊接电源与数字化联系在了一起。虽然我们经历了足够的“数字”:数字式计算机、数字通信、数字化电视机、数码相机等等,但是数字化焊机毕竟是个新生事物,我们中的大多数人对它还缺乏足够的了解。北京工业大学材料学院焊接教研室从关注数字化焊机的发展到起动自己的数字化焊机研究计划已经有两年多的时间了,但在数字化弧焊逆变电源的研究上尚未取得突破性的进展。希望能以这篇文章为开始,有更多的焊接工作者为我国的数字化弧焊逆变电源研究献力、献策,使我国的焊接电源早日达到国际先进水平。     

专注焊接工艺 从传统中求创新——访卡尔克鲁斯焊接技术(北京)有限公司总经理骆京华

正1919年,在泽根-威登堡创立并开始了乙炔气体发电机和自生焊枪的生产。1956年,开发出CO2惰性气体焊接电源。1960年,开发第一台用于纵向和圆弧焊缝的特殊焊机。1968年,开发第一台脉冲弧焊焊机。1978~1979年,开始了机器人设备技术的外围附件和机械化专机的生产。1981年,开发并生产室内工业用机器人,ROMAT系列机器人诞生。1986年,开始了工业用机器人控制器的开发和生产,此控制器被命名为ROTROL。1992年,第一台由计算机控制并可编程的QUINTO系列焊接电源投放市场。     

展会报道

山东山大奥太电气有限公司 全数字脉冲MIG／MAG气体保护焊机MIG-500 该焊机是全数字化焊机,采用全封闭数字反馈四轮送丝机构,送丝更准确、更稳定,焊接性能更优秀,用于焊接碳钢、不锈钢、铝及铝镁合金等材料。     

基于视觉感知管道环焊机器人

为了保证管线钢全位置焊接过程的稳定及良好的焊接质量,采用IGBT逆变式弧焊机对基于视觉感知管道环焊机器人系统的焊接电源进行了配置,并利用开发的管道环焊机器人对管线钢进行了焊接工艺实验,研制出一套可行的焊接工艺参数及控制参数.实验结果证明,实际焊接时管道环焊机器人的焊接参数稳定,焊枪能够准确地跟踪焊缝,并自动完成全方位焊接.焊缝的质量完全满足管线钢焊接工艺要求.     

脉冲MIG焊机智能化控制及在铝合金焊接上应用

通过对脉冲MIG电弧的分析,在全数字焊接电源上采用新型＂HyperDip-脉冲＂智能化控制技术,实现了铝合金焊接熔池稳定、熔深增加、气孔缺陷减少的焊接效果。焊接电源融合型机器人＂TAWERS＂和全软件控制的交直流两用MIG焊接技术,实现了铝合金更加完善的自动化焊接质量。     

柴油机冷却器多焊接方法弧焊机器人系统的设计和应用

本文通过某型号柴油机冷却器弧焊机器入系统的设计和调试，阐述多焊接方法机器人焊接工作站的应用设计、调试的思路，在保证焊接质量和节拍的基础上，有效地降低了设备成本。     

我国首台125t全自动摩擦焊机研发成功

长春数控机床有限公司研发的我国首台125t全自动摩擦焊机近日通过了吉林省鉴定，并得到专家们的高度评价。摩擦焊是近30年来世界上新兴的一种先进焊接工艺方法，应用范围十分广泛，具有高效、焊接质量高、环保、成本低等诸多优点，因此，随着该技术的发展，我国对摩擦焊机的需求量也越来越大。     

中频焊机能源实耗分析与实验性研究

与传统弧焊电源比较，体积小、重量轻，节省材料，高效节能，效率可达到80％-90％，比传统焊机节电1／3以上。适合于与机器人结合，组成自动焊接生产系统。本文通过对中频焊接技术的应用性实验，研究中频焊机高效节能、焊接质量提升与投资成本的平衡点，完成企业经济效益最大化的运营目标。     

行业动态

世界先进水平的CNC全自动螺柱焊机泰勒螺柱焊接系统(上海)有限公司将以全新的展台设计亮相2007年北京·埃森焊接展(展台号为E3270),并展出当今世界先进水平的CNC全自动螺柱焊机。     

北京石油化工学院光机电装备技术北京市重点实验室——全位置智能焊接机器人产品介绍

全位置智能焊接机器人为国家“863”计划项目“球罐全位置智能焊接机器人的研制”的研究成果，2000年通过国家“863”项目专家组验收与中石化集团公司鉴定，2003年通过国家科技部科技项目经济评议，成果属国内首创、国际先进水平。本成果目前正在进行产品系列化工作，已开发出LL型无导轨管道焊接机器人、     

机器人焊接新工艺

长期以来 ,我公司ＹＺ系列多种振动压路机驱动桥桥壳采用手工焊接 ,焊接后存在着成形质量差、作业效率低、成本高等问题 ,严重制约着产品质量和工厂生产能力的提高。焊接机器人系统作为一种先进的自动化焊接设备 ,近年来国内一些生产厂家陆续引进了焊接机器人技术 ,我厂也引进了一台奥地利ＩＧＭ公司生产的ＲＴ２８０ -６型弧焊机器人 ,并着手研究其在压实机械生产中的应用 ,经过三年的实践探索 ,改进坡口设计及焊接工艺 ,取得了较为满意的效果。１ＲＴ２８０ -６型弧焊机器人工作站的组成该焊接机器人工作站主要由焊接机器人、焊接变位机及…     

基于机器人的充气机柜焊接系统

SF6充气柜焊接工作重复性大,对焊接的工艺要求较高,手工焊无法满足要求;根据工作的特点,采用机器人及数字化焊机来构建机器人充气机柜焊接工作站.本文将从技术概述、工作特点、部件连接、误差检测等几方面来详述该系统.实践证明,该系统工作稳定,生产效率高,达到了原设计的要求.     

焊接气体的应用和发展

正焊接气体的应用现状与发展在金属加工领域,焊接是非常重要的一个工艺环节,对企业在运行效率、产品质量、职业健康和环境保护等各方面都有重要的影响。随着工业生产自动化的越来越普及,以及焊工在健康理念和意识上的提高,焊接自动化也顺应发展,这可以从历年的北京·埃森焊接展上明确地感受到。以前只是国际公司拥有自动化焊接系统和机器人焊接系统,现在大部分国内有实力的焊机厂商也推出了该类系统。那么能充分发挥这些系统在焊接效率、对不同产品结构的适应性和全位置能力等方面,最匹配的焊接方法是气体保     

观察

<正> [长泰徕斯]长泰徕斯机器人展示中厚板柔性焊接的先进技术日前,长泰徕斯机器人首次亮相于在北京举办的第十五届北京·埃森焊接与切割展览会。其展出的RV20-16与L型变位机厚板焊接工作站包括RV20-16型机器人、载荷500kgRDS-05型变位机、全     

焊接柔性生产系统（W—FMS）的生产特点及应用

焊接柔性生产系统(welding flexible manufacturing system)是在成熟的焊接机器人技术的基础上发展起来的更为先进的自动化焊接加工设备,由多台焊接机器人组成,可以方便地实现对多种不同类型的工件进行高效率的焊接加工。习惯上又称为焊接机器人柔性生产线(welding robots flexible manufacturing line)。在欧洲及日本、美国等发达的国家,     

高效埋弧焊PW1000焊接系统及其在大型海洋结构建造中的应用

论述了全数字埋弧焊机PW1000的构成、原理、特点及其在大型海洋结构建造中的应用,提出采用高效埋弧焊工艺与传统的埋弧焊工艺相比,其焊接质量、焊接生产效率高,已成功应用于亚洲最大的导管架PY50—1的建造。     

全位置智能焊接机器人

全位置智能焊接机器人为国家“863”计划项目“球罐全位置智能焊接机器人的研制”的研究成果，2003年通过国家科技部科技项目经济评议．成果属国内首创、国际先进水平，其自主知识产权估值1．8亿元。