废渣砖砌体组砌型式的图解

国家经济贸易委员会、国家发展计划委员会《关于发展新型建材的若干意见》强调坚持节能、节土、节水 ,充分利用各种废弃物 ,保护生态环境 ,贯彻可持续发展的战略。那么 ,新型建材如何做到生产和推广应用一体化 ,是我们值得注意的一件大事。为此 ,向生产和建设单位介绍一下废渣砖砌体组砌型式的图例。1　常用的废渣砖墙组砌型式利用煤矸石、页岩、粉煤灰、炉渣等废渣料生产的砖 ,其普通砖墙的厚度有半砖 (115mm)、3/ 4砖 (178m ,习惯上称 180墙 )、一砖 (2 4 0mm)、一砖半 (36 5mm)、二砖 (490mm)等几种 ,个别情况下还有 114 砖 (30 3mm ,习…     

砖砌体组砌方法

本人在多年的工程实践中发现 ,烧结普通砖砌体组砌方法存在一些问题 ,在一定程度上削弱了主体结构的抗震能力 ,同时直接影响工程质量的评定。为纠正这一问题 ,其组砌方法应做如下改进。《砌体工程施工质量验收规范》（ＧＢ５０２０３ -２００２）规定砖砌体应上下错缝、内外搭砌。实心砌体宜采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁的砌筑形式。为了避免组砌上的错误 ,要求首皮砖砌筑前必须进行干摆 ,干摆时应掌握以下原则。１．山丁檐跑。在基础顶面进行首层砖干摆时 ,凡３７０墙的山墙里皮砖为丁砖 ,檐墙的里皮为跑砖 ,内墙开间的２４０承重墙为丁…     

废渣砖基础放线与组砌型式

1砌筑用砖的准备和基础放线 （1）砌筑用砖的种类 砌筑用砖按砖面孔洞率不同分为三大类：普通砖是指孔洞率不大于15％或没有孔洞的砖;多孔砖是指孔洞率大于15％但不大于35％的砖;空心砖是指孔洞率大于35％的砖。普通砖又分为烧结砖和蒸养（压）砖两类。常用烧结普通砖有黏土砖、页岩砖、煤矸石砖和烧结粉煤灰砖;常用蒸养（压）砖有灰砂砖、粉煤灰砖和炉渣砖;常用多孔砖和空心砖主要有烧结多孔砖和只适用于填充墙的烧结空心砖。     

废渣砖砌体施工技术要求

<正>1砖基础(1)砖基础砌筑前应将垫层表面清理干净,比较干燥的混凝土垫层应浇水润湿。(2)在基础的转角处,纵横墙交接处及高低基础交接处,应支设基础皮数杆,并进行统一抄平;在基础的转角处要先进行盘角,除基础底部的第一皮砖按摆砖撂底的砖样和基础底宽线砌筑外,其余各皮基础砖均以两盘角间的准线作为砌筑的依据。     

利用工业废渣制砖

目前,全国有煤矸石山1500多座,累计堆存煤矸石34亿t,不但占用土地,而且造成环境严重污染。利用煤矸石烧砖,变废为宝,化害为利,既节能节地,又保护环境。因此受到了各级政府职能部门的重视,为了促进这一事业的持续、稳定发展,笔者从以下几个方面对煤矸石烧砖的未来发展方向作简要的叙述,供参考。1煤矸石砖发展的前景原料就全国而言,相当部分煤矸石原料可以烧制全煤矸石砖,原料的化学成分和物理性能基本能满足制砖要求,但有些煤矸石原料就不能生产全煤矸石砖,①不烧结煤矸石;②发热量过大的煤矸石;③低塑性煤矸石。全煤矸石制砖当煤矸石原料发…     

新砌煤矸石砖砌体风化的加固处理

对六栋建筑存在煤矸石砖风化问题进行检测,根据检测结果,分析风化产生的原因以及影响风化的因素,分析、实测了风化砖对砌体承载力的影响,最后确定了加固处理措施。     

粉煤灰与其他废渣生产复合砖

阐述了粉煤灰与其他废渣生产复合砖,对粉煤灰、赤泥、钢渣等原料的性能进行了分析,并且给出了粉煤灰与废渣生产复合砖的生产工艺流程以及试验结果.     

石嘴山废渣得利用 产砖两亿块

目前，宁夏回族自治区石嘴山市形成了以煤矸石发电为龙头，煤矸石、灰渣综合利用为主的非煤产业，走出了一条煤与非煤并重，经济效益、社会效益、环境效益相统一的可持续发展之路。     

丹麦砖砌体结构

1997年9月15～9月28日我应丹麦砌体结构委员会邀请,前往哥本哈根市(第四次访丹)讲课.这次共讲了二次课,并参观了一些著名的砖砌体结构.丹麦高层建筑不多,哥本哈根市最高建筑约30层,大多为低层和多层建筑,因此采用砖结构还是较多的,在此分8个方面作一介绍.1 材料     

含能工业废渣作为制砖原料的制备

工业废渣作为烧结制品的基本原料有多种 ,如煤矸石、粉煤灰、赤泥、淤泥、垃圾等。而煤矸石、粉煤灰自身含有一定的热量 ,作为烧结制品原料 ,是利废含能的最佳制砖原料 ,因此称煤矸石、粉煤灰为含能工业废渣。煤矸石是在采煤过程中 ,从煤层的顶部、底部或炭层周围挖掘出来的含炭量少的泥质、炭质、砂质页岩。随着煤层地质年代、成矿构造及开采方法的不同 ,其组成结构很不相同 ,热值也差别很大。粉煤灰是煤粉炉烟气中收集的灰分 ,主要是由无定型玻璃、未燃尽的炭以及晶态的莫来石、石英、磁铁矿、赤铁矿、金红石、长石、刚玉、红柱石、方解石…     

废渣烧结砖发展的现状与建议

1　废渣烧结砖发展存在的问题　　目前,不少制砖企业仅从自身利益出发,为降低产品成本,对废渣烧结砖中废渣掺量仅满足国家减免税收的最低要求就可以了,致使工业废渣在烧结砖中的综合利用的整体水平不高,在废渣资源丰富的地区的中小砖厂,采用自然干燥的废渣砖中废渣掺兑比一般只有30%左右。这一状况如不尽快改变,将会对烧结砖行业的技术进步、产品结构调整起到很大的制约作用。　　从20世纪60年代初至80年代末近20年间,是利用工业废渣制砖的第一阶段即初级阶段。这一阶段主要是利用废渣中的热值将废渣作为内掺燃料,以节约煤炭,同时起到了节约…     

利用攀钢提钛高炉矿渣制砖

提钛渣是采用氯化法从攀钢高钛高炉矿渣中提取钛后的废渣,细度模数0.53,真密度2963 kg/m3,含有大于3%的氯离子和10%的TiO2,结晶矿物成分较多,水化活性较低。经物理化学特性分析表明,可利用其替代粉煤灰和砂制砖,采用占总固体量12%左右的水泥,与18%～38%的提钛渣及45%左右的米石、其余采用黄砂复掺可以制备出M15强度等级免烧砖;采用4.3%的水泥及7.3%的石灰,与30%左右的提钛渣、50%的米石及10%的黄砂复掺可制备M10强度等级的蒸养砖。     

浅析砌体裂缝

结合具体工程实例，对受压裂缝出现和发展的三个阶段进行了介绍，分析了其产生的原因，并提出了行之有效的防治措施，对于保证工程施工质量，创建一流工程具有重要意义。     

烧结砖中废渣掺量的计算

通过对烧结砖中化学成分的分析,应用一元一次方程和二元一次方程组的解法,分别对烧结砖中单掺、双掺的废渣计算进行探讨。     

钛矿渣微观结构及其实心砖开发

本文分析了钛矿渣微观结构，阐述了用攀钢钛矿渣制备实心砖的方法，优化了胶凝材料及制品配合比设计方案，讨论了各种因素对制品强度的影响。最终的砖制品成本低，强度高，符合国家建筑标准，有广泛的市场应用前景。     

轻质烧结页岩砖砌体后锚固性能

通过不同规格螺栓的拉拔试验和吊挂试验,系统研究了轻质烧结页岩砖砌体的后锚固性能。结果表明,轻质烧结页岩砖砌体中的螺栓拉拔出现摩擦破坏和圆锥体破坏2种模式,锚栓抗拉承载力与锚栓直径和锚固位置有关;螺栓吊挂的主要破坏模式为吊杆的弯曲,砌体表面未出现破坏性裂缝或局部砌体的破损;轻质烧结页岩砖砌体具有优良的后锚固性能,能够满足建筑物的实际使用需要。根据对试验结果的综合分析,建立了考虑锚栓直径和锚固位置影响的锚栓抗拉承载力计算公式。     

废耐火砖在烧结黏土砖中的有效利用

在制砖用黏土中按所定范围内的粒径和用量掺入废耐火砖粒料来制砖,砖不仅可获得不同等级的抗压强度,特别是高抗压强度,而且达到所需的吸水率.     

粉煤灰炉渣多孔砖的研究与生产

应用景德镇电厂湿排粉煤灰和炉渣,优选配比,严格生产工艺,生产出优质粉煤灰炉渣承重多孔砖。     

The durability of masonry mortars made with ladle furnace slag

Ladle furnace basic slag is a by-product of the steelmaking industry. This study examines the properties of masonry mortars made with ladle furnace basic slag and the other conventional components such as sand, cement, and admixtures. Eight different mixes were prepared and the main properties of the resulting mortars were analysed: density, strength, porosity, microstructure and permeability. The porosity of the hardened mixes was studied by means of two complementary techniques: mercury intrusion porosimetry and computerised X-ray tomography. Finally, tests were performed to analyse the behaviour of the mixes exposed to standard detrimental agents such as frost, moisture and sulphates, as well as other special environments, such as saline water or sulphidic atmospheres. The results show that the presence of ladle furnace slag does not damage and even contributes to increasing mortar durability. Its use also decreases or eliminates volumetric contraction during mortar ageing, thereby improving certain masonry applications.