铝带无锭轧制(续)

第四章、各种因素对铝带无锭轧制过程的影响某些工艺参数的计算带坯无锭轧制是生产方法的革新,对这种在结晶器—轧辊的铸轧区中所进行的结晶和变形过程,暂时还不能从理论上进行论证。因此,我们只限于阐明刊登在苏联文献中的有关结晶和轧制工艺参数的理论分析,     

铝带无锭压延的改善

无锭压延是一种先进的,有发展前途的铝、铜、铅、锌及其它合金的压力加工法。1959年苏联首次在Л30ЦМ开始研究掌握铝带无锭压延工艺。1960年工厂设计和安装了能从设备底部、侧部和上部供给金属熔体的БПЛ型实验设备。在该实验设备上获得了截面积为4×150的成卷试制带材。1962年Л30ЦМ制造了用于生产宽度     

无锭轧制型材的成型

由全苏再生有色金属矿冶科学研究所和格鲁吉亚再生有色金属研究所合作研制的异形型材半连续铸造试验装置,决定设备工作性能和产品质量的关键部件是结晶器,其特点是由铸造轮(轧辊)的轮缘与可移动的下半模组成活     

用无锭轧制毛坯轧制的箔材组织和性能

实践证明,使用A5、A6、A0号工业纯铝箔不能保证其深拉制品满足技术条件。因此出现了用含有小于2％Fe的低合金化的Al-Fe-Si系合金代替工业纯铝的趋势。同时采用无锭轧制毛坯。本文的目的是研究铝带和     

沙特首家铝带轧制厂

按照原定计划,美国铝业公司(Alcoa)与沙特阿拉伯马登公司(Ma’aden)公司合资建的铝带轧制厂将于2013年投产,厂址位于沙特阿拉伯的拉兹.阿斯.札尔(Raz as Zawr)。该厂的轧机是世界上装机水平最高者之一。它的纵剪切边生产线是世界上速度最快的之一,1 800 m/min;还有一条复合带材高速分切生产线,     

海湾铝轧制公司改造铝带冷轧机

从西门子奥钢联公司(Siemens VAI)获悉,该公司正在帮助改造海湾铝轧制公司(Gulf Aluminium Rolling Mill,Garmco)的冷轧系统,该公司位于巴林的马纳马市(Manama)。主要对No.2四辊不可逆冷轧机的电气系     

冷轧机轧制铝带卷时前后张力经验公式

分析了影响Φ360mm/Φ860mm×1450mm冷轧机制时前张力的因素,并从生产实践中总结出前张力经验公式。     

初轧用5.6t锭轧制角钢

本文主要叙述了初轧用５．６ｔ大钢锭轧制１４角钢的经验，并提出了轧制其它型材的改造方案。     

沸腾钢液芯锭的加热与轧制

液芯钢锭能充分地利用浇注后钢锭本身在凝固过程中放出的潜热,只需少加热,甚至不加热即可以进行轧制,这对于缩短钢锭在炉时间、节约燃料、降低轧制能耗、减少偏析具有很大的现实意义和经济效益。近年来,武钢进行液芯锭加热轧制的研究和生产实践,取得了明显效果。1 理论依据实现液芯加热和轧制的关键,在于正确地预示钢锭在冷凝、加热、轧制过程中的热状态,即钢锭的凝固场和温度场,特别是     

铝箔及铝带轧制油的过滤和使用技术

介绍了铝箔及铝带轧制油的板式过滤工艺，探讨了轧制油的使用技术。     

铝带轧机辊型设计及在轧制中的调整

辊型是铝带轧制的重要工艺条件,影响着产品质量及轧制过程能否顺利进行。根据本厂的具体条件,计算了轧制力和它使轧辊产生的挠度,并计算了轧辊受热产生的热膨胀,确定了轧辊辊型。论述了根据生产实践调整辊型的措施。     

热精轧铝带轧制力分布的数值模拟

根据热精轧工艺特点，把铝带轧制变形区三维应力模型和热精轧变形抗力模型相结合，对常用的几种牌号的铝带在热精轧时变形区轧制力分布进行了数值模拟，通过与实测值比较，两者基本吻合，表明数值模拟的结果是可信的。     

铝带坯铸轧过程轧制压力的建模与仿真研究

利用切块法分别推导出铸轧过程上述两区的静力平衡微分议程,在所建立的轧制压力模型的基础上,对常规铸轧进行了仿真计算,计算结果与实测数据相吻合,在此基础上,对快速铸轧进行了虚拟仿真研究,研究结果表明,减薄铸轧板坯厚度可提高铸轧速度;随着铸轧速度降低,铸轧区增大与铸轧坯厚度减薄,轧制压力峰值增大,随着铸轧辊径增大,轧制压力增大,因此铸轧机力能的设计参数也要相应增大。     

高成材率模具钢用轧制锭的优化设计及生产实践

我国高附加值模具钢的成材率一直落后于世界先进水平。本文在对国内某厂生产模具钢成材率偏低的问题进行理论分析之后,通过采用矩形断面、大高宽比与锥度、减小帽容比、优化尾部形状与轧制规程等优化设计,在保证质量的前提下,使模具钢的成材率提高到了83.51％。     

无槽轧制工艺综述

本文阐明了开发无槽轧制工艺的目的、意义;分析了无槽轧制工艺的优点及其带来的效果;介绍了国内外无槽轧制工艺开发、研究动态;提出了今后我们开发、研究无槽轧制工艺应采取的方法;预示了无槽轧制工艺在我国的应用前景。     

无孔型轧制及其应用

一、无孔型轧制及其经济意义 1.无孔型轧制无孔型轧制是指在无轧槽的轧辊上轧制高宽比较大的轧件,即按常规轧法是将有轧槽的轧辊改为平辊轧制,轧件不与孔型侧壁     

无锭铸轧法制取不锈钢薄板

制取薄钢板无需铸成钢锭再经开坯和轧薄，可以将钢液直接铸入双辊轧机辊缝中，经急速冷凝而成。这是日本早稻田大学研究成功的一种新型的双辊冷凝铸轧法。熔炼的为铬－镍－钛系不锈钢，钢液在１５５０℃下直接铸入双辊轧机辊缝中。轧辊为铜质中空通水冷却结构，两辊联线与水平面成６０°角，每分钟８．３～２３转。辊缝１ｍｍ，故铸轧出厚度为１ｍｍ不锈带钢，并继续经另一台轧机冷轧成０．５ｍｍ厚的带钢。轧后机械性能为：抗拉强度１０００～１２２０ＭＰａ，伸长率４．６％～５％，硬度ＨＶ４４５～４５３。无锭铸轧法制取不锈钢薄板@李…     

扁锭轧制中厚板过程平面形状控制的实验研究

通过实验模拟方法研究分析了扁锭轧制中厚板时,头尾平面形状的控制参数及方法,为改善中厚板生产时的头尾形状,提高成材率创造了条件。     

101/2英寸锭轧制φ110管坯试验总结

<正> 本文介绍了该厂花开辟φ100无缝机组管坯的新来源时,对101/2英寸钢锭轧制φ110管坯并轧制114×5无缝钢管进行的试验研究。试验结果证明了电炉冶炼管坯钢铸成