谷氨酸钠溶液中Cl^—对1Cr18Ni9Ti奥氏体不锈钢的腐蚀的探索

本文分析了氯离子在味精生产中对奥氏体不锈钢容器设备的腐蚀破坏的机理和现象，认为主要原因是在高温（T＞60℃）高浓度的含Cl^-钠盐溶液中，随着奥氏体不锈钢的抗孔蚀电位（CTP值）下降、及对应力腐蚀（SCC）敏感性增强，继而产生了一系列的腐蚀破坏，导致材料失效。并提供了一些关于双相钢种与奥氏体不锈钢在相似条件下性能上的某些参比。供味精生产设备、容器的选材参考。     

铁素体型不锈钢443应用于食品接触材料的安全性能研究

为评价新型铁素体不锈钢SUS443应用于食品接触材料领域的安全性能,以Fe、Cr和Ni的迁移量为表征指标,以SUS304奥氏体不锈钢做为参比,研究铁素体不锈钢在醋酸溶液及含氯醋酸介质中的重金属迁移行为以及浸泡时间和温度对迁移量的影响。结果表明,在相同试验条件下,SUS443不锈钢的重金属迁移量要小于SUS304不锈钢中相应元素的迁移量,表明其具有更高的安全性能。     

谷氨酸钠溶液中Cl-对1Cr18Ni9Ti奥氏体不锈钢的腐蚀的探索

本文分析了氯离子在味精生产中对奥氏体不锈钢容器设备的腐蚀破坏的机理和现象,认为主要原因是在高温(T＞60℃)高浓度的含Cl-钠盐溶液中,随着奥氏体不锈钢的抗孔蚀电位(CTP值)下降、及对应力腐蚀(SCC)敏感性增强,继而产生了一系列的腐蚀破坏,导致材料失效.并提供了一些关于双相钢种与奥氏体不锈钢在相似条件下性能上的某些参比.供味精生产设备、容器的选材参考.     

滚塑内衬产品在电热水器发展中的应用

电热水器行业的发展史实际上是一部热水器内胆和加热器耐腐蚀技术发展史．内胆和加热器防腐方法的探究一直贯穿于热水器行业的发展过程中。热水器内胆目前有全金属内胆和复合内胆。全金属内胆有镀锌内胆和不锈钢内胆。复合内胆有搪瓷内胆和钢塑复合内胆。镀锌内胆因易腐蚀．使用寿命短目前已很少用。全金属内胆使用的材料是不锈钢材料．不锈钢牌号有SUS304和SUS316L两种。不锈钢本身耐腐蚀性良好，在大气及弱腐蚀介质中腐蚀速率小于0.01mm／年。但在一定条件下仍会发腐蚀。不锈钢腐蚀形式主要有均匀腐蚀(表面腐蚀)、点腐蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀和应力腐蚀等。经多年市场调查分析．漏水报废的不锈钢内胆热水器．漏水原     

18-8型奥氏体不锈钢晶间腐蚀原因分析

18-8型奥氏体不锈钢如1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni11Nb、1Cr18Ni12Ti等广泛应用于五金制造、家用电器、仪表仪器、石海化工、航空航海和冶金机械等工业部门.该钢在常温和低温下有良好韧性、塑性、焊接性、抗蚀性和无磁性、室温组织为奥氏体.该不锈钢具有抵抗电化学腐蚀和化学腐蚀能力,但因某种原因会发生晶间腐蚀,破坏晶粒间结合力,使钢的强度、塑性和韧性急剧降低,在内外应力作用下,轻者稍经弯曲会产生裂纹,重者敲击即可碎成粉末,晶间腐蚀危害极大.     

联碱厂使用奥氏体不锈钢浅析

本文从收集接触到的制碱厂发生奥氏体不锈钢腐蚀事例入手,以本厂制盐卤水预热器的腐漏事例为典型,对奥氏体不锈钢在联碱工艺介质中,特别是氯离子存在的条件下发生的腐蚀进行了剖析,对目前国内外化工企业应用奥氏体不锈钢防应力腐蚀破裂,防孔蚀、防缝隙腐蚀的使用条件和材料对策进行了归纳,提出联碱厂使用好奥氏体不锈钢,必须切实抓好选材,改进设计和焊接,加强用材的检验与检测。     

绿色新兴能源技术与精密网版印刷(四)

④KW SUS MESH不锈钢丝网 ●性能特征 采用SUS 304及SUS 316的原丝,制成的丝网强度高、品质好. 制作高精度网版时可保证其良好的尺寸精度和稳定的张力.     

浅析Cl-对奥氏体不锈钢的腐蚀

本文分析论述了氯离子在味精生产中对奥氏体不锈钢容器设备的腐蚀破坏的机理和现象，并提供了一些关于双相钢种与奥氏体不锈钢在相似条件下性能的某些参比，供味精生产设备，容器的选材参考。     

0Cr18Ni9Ti奥氏体不锈钢焊接接头应力腐蚀行为的研究

本文采用插销试验法并用热模拟试样加以验证的方法研究了0Cr18Ni9Ti奥氏体不锈钢焊接接头在沸腾42%MgCl2溶液中的应力腐蚀行为。试验结果表明，热影响区的应力腐蚀敏感性，主要决定于奥氏体晶粒长大的程度，而以过热区为最大；而具有δ相以条虫状分布的双相组织的焊缝金属则表现良好的抗应力腐蚀性能。     

日本TOSRIC合成陶瓷涂覆筘片

喷水织机用筘要求防锈性能特别高,因此国内外普遍采用1Cr17铁素体不锈钢或OCr18Ni9铬镍奥氏体不锈钢(相当于日本牌号SUS430T304)作为制作钢筘筘片的材料。但此类材料的强度,特别是耐磨性较差。国内使用厂家反映,由于钢筘在高速打纬收幅时,两侧受到强大的冲击载荷(尤其织造粗聚脂纤维织物时更甚),因而在钢筘左右两侧10cm范围内常     

渗铝304不锈钢的应力腐蚀开裂敏感性评价

采用恒载荷试验法及慢应变速率试验法（ＳＳＲＴ）研究了渗铝３０４奥氏体不锈钢在沸腾４２％ＭｇＣｌ２溶液中的应力腐蚀开裂（ＳＣＣ）性能，分析了渗铝不锈钢应力腐蚀开裂机理，讨论了不同试验方法对渗铝不锈钢应力腐蚀开裂敏感性评价的影响．结果发现：１）各渗铝不锈钢在沸腾４２％ＭｇＣｌ２溶液中的ＳＣＣ敏感性评价、恒载荷试验的临界应力与ＳＳＲＴ的最大延伸率具有较好的一致性；２）渗铝不锈钢采用ＳＳＲＴ（ε＝３．０４×１０－６ｓ－１）的断口分析不能判断其ＳＣＣ敏感性及ＳＣＣ机理；３）渗铝不锈钢抗应力腐蚀开裂性能依赖于渗层变形能力．     

浓缩结晶锅裂纹的成因及其预防措施

不锈钢压力容器在使用过程中很容易产生应力腐蚀,导致使用寿命缩短,严重时还可能引起爆炸事故.通过对浓缩锅裂纹的特征和产生原因进行深入的分析,总结了影响1Cr18Ni9Ti不锈钢压力容器产生CI-应力腐蚀的因素,并提出了不锈钢压力容器在制造和使用中防止产生CI-应力腐蚀的措施.     

不锈钢烘筒裂纹破坏的分析研究

本文阐述的是对１Ｃｒ１８Ｎｉ９Ｔｉ奥氏体不锈钢烘筒过早失效进行的剖析研究，结果证实是由于应力腐蚀裂纹所致。     

国内外信息

<正>拉拔钢丝残余应力的降低钢丝中存在残余应力会明显影响产品强度和疲劳寿命。钢丝拉拔后表面产生拉应力,心部产生压应力,拉应力降低钢丝寿命,因此应改善拉拔条件以降低拉应力。日本的科技工作者对此进行了研究。试验采用8.0 mm SUS304退火不锈钢丝,拉拔润滑剂采用特氟龙,多道次拉拔部分压缩率分别     

硫酸盐法制浆过程中阴离子对304不锈钢孔蚀的影响

用动电位扫描极化曲线研究了硫酸盐制浆中的阴离子对304不锈钢孔蚀的影响。结果表明,介质中的氯离子和硫离子具有侵蚀性,可以破坏不锈钢上的钝化膜,促进蚀孔的形成和生长;硫酸根离子和碳酸根离子可抑制不锈钢的腐蚀和蚀孔的形成,当碳酸根离子浓度达到0.094 mol/L、硫酸根离子浓度超过0.014 mol/L时,孔蚀可被明显抑制;随着温度的升高,在模拟蒸煮液中,304不锈钢的孔蚀更易发生。     

乙酸清洗剂对不锈钢酒罐表面腐蚀性分析

通过电化学阻抗方法和失重法测量304不锈钢在50℃不同浓度乙酸溶液中的极化曲线和EIS曲线及腐蚀速率,并进行现场清洗试验。结果表明:清洗剂中含6%乙酸综合清洗效果较好,且对不锈钢酒罐表面不会产生明显腐蚀作用。     

300系奥氏体不锈钢热轧板边部缺陷研究

不锈钢带钢边部是其表面质量最敏感的区域。奥氏体不锈钢热轧带钢在生产过程中易出现脱皮、线缝、边部粗糙痕、结疤、边丝、擦伤等质量缺陷,大多出现在上、下两面的边部位置。其中,脱皮、线缝、边部粗糙痕是边部质量问题的重点。针对这3种表面质量问题,结合广东广青金属科技有限公司304奥氏体不锈钢带钢热轧生产经验,提出相应的改进办法和控制措施,以提高奥氏体不锈钢表面质量。     

316L不锈钢弯头开裂失效分析

脉冲吹灰器的316L不锈钢直吹管弯头使用过程中出现开裂,且开裂发生在弯头弧度最大的地方,开裂处未见明显塑性变形,开裂弯头的内部管壁上有大量的锈垢。采用化学成分分析、金相检验、断口形貌扫描等方法,对开裂原因进行分析。其化学成分符合GB/T 20878—2007要求;金相组织为奥氏体+δ铁素体;断口形貌呈泥状花样。结果表明:应力腐蚀是引起316L不锈钢弯头开裂的主要原因,腐蚀介质为燃烧气体中的氯离子和硫离子,而高温和弯头所受的拉应力也是导致弯头应力腐蚀开裂的原因。     

SUS329J双相不锈钢丝性能及应用探讨

研究SUS32 9J双相不锈钢丝在不同固溶处理温度下的力学性能、拉拔性能、耐蚀性能 ,与SUS30 4不锈钢丝进行比较结果表明 ,SUS32 9J双相不锈钢丝的屈服强度是SUS30 4奥氏体不锈钢丝的 2～ 3倍 ,其面缩率、延伸率、拉拔变形能力均较SUS30 4奥氏体不锈钢丝低 ,但具有较SUS30 4奥氏体不锈钢丝更高的耐蚀性能。     

HAc清洗剂对不锈钢酒罐表面的腐蚀性分析

通过电化学阻抗法和失重法测量304不锈钢材质酒罐在50℃下,不同浓度HAc溶液清洗过程中的极化曲线,EIS曲线及腐蚀速率,并进行现场清洗试验。结果表明,含10%HAc的除垢清洗剂的综合清洗效果较好,且对不锈钢酒罐表面不会产生明显的腐蚀作用。